CN103692543A - 一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，装置操作简单且具经济性。本发明提供的养护装置包括：保温箱上盖、成型养护模上盖、成型养护模、保温箱、干烧加热元件和加热系统，其中，干烧加热元件贴在成型养护模的侧壁和底部，成型养护模上盖盖在成型养护模上，成型养护摸放在保温箱中，保温箱上盖盖在保温箱上，加热系统安装在保温箱一侧。本发明将混凝土养护件封闭在可控制加热温度的养护模中，防止水分散失，进行封闭保湿加热养护，实现了在12h内达到设计强度的60-80%的超早强养护效果。

Description

一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置
技术领域
本发明涉及一种使混凝土实现超早强的装置，特别一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置。
背景技术
查阅相关文献，有以下混凝土实现超早强的技术资料：
肖文,李书惠等，2004年在《公路》第9期发表的“超早强混凝土研究与应用”一文中提出，用双快水泥加缓凝高效减水剂调整水灰比，加缓凝剂调节凝结时间配制的超早强混凝土，具有良好的性能，既可以调节初、终凝时间以满足施工所需时间，又能使早期强度很快发展(初凝后3h的强度达到30MPa以上)，后期强度也同时增加。
粟淼，龚海龙于2010年在《工业技术》第22期发表的“快硬早强混凝土国内外研究动态”一文中提出，在有关快硬早强混凝土相关资料的基础上，总结出目前对于超早强混凝土的研究尚不够深入，混凝土早期强度的提高往往带来后期强度的降低，而且人们对于混凝土后期的收缩性能以及长期耐久性能的研究较为缺乏，严重影响了超早强混凝土在实际工程中的推广应用。虽然一些修补材料或快速修补材料，在水泥混凝土路面修复中，均取得了很好的效果，解决了水泥混凝土路面快速修复后在尽可能短的时间内恢复交通这一技术难题。但由于原材料的特殊性或价格昂贵，致使推广应用相当困难。研制并开发新型的水泥混凝土路面快速修补材料仍然是当今乃至未来混凝土材料发展的一个重要研究方向。
查进，李顺凯等于2011年在《公路》第1期发表的“C50超早强高性能混凝土试验研究”一文中提出，采用快硬硫铝酸盐水泥复合碱金属碳酸盐类早强剂、无机三元酸类缓凝剂和聚羧酸高效减水剂技术，成功配制出了C50超早强高性能混凝土。
张军，张彤等于2005年，在《混凝土》第6期发表的“超早强混凝土研发与应用”一文中提出，采取优选水泥品种、复合早强剂、掺和细粉，物理化学方法等综合措施，正交设计试验方法确定最佳工艺组合，效果稳定，且在工程应用中取得颇佳的效果。
除上述使高强混凝土实现超早强的方法外，也有利用塑料薄膜包裹混凝土再置于高温蒸汽中养护以实现超早强的方法。当前最常用的方法是使用蒸养釜，如：加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料都可利用蒸养釜来进行蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应以实现早强。蒸压釜主体部分主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全联锁装置，支座，保温层，密封装置，管道阀门仪表等组成，附属部分包括引汽排水和电控装置等。虽然实现超早强的效果很好，但这种设备造价高、耗能大且笨重，在大型混凝土构件及混凝土基础工程中中无法使用。
以上现有技术显示，目前混凝土实现超早强性能时，大都采用加复合掺和料、特种水泥等一些具有特殊性的，且价格昂贵的材料来实现。如果使用造价高且耗能巨大的蒸养釜，实现的过程复杂而价格昂贵。
发明内容
本发明提供了一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，装置操作简单且具经济性。
本发明提供的一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置包括：保温箱上盖、成型养护模上盖、成型养护模、保温箱、干烧加热元件和加热系统，其中，干烧加热元件贴在成型养护模的侧壁和底部，成型养护模上盖盖在成型养护模上，成型养护摸放在保温箱中，保温箱上盖盖在保温箱上，加热系统安装在保温箱一侧。
所述加热系统包括启动按钮、温度控制器、电源插头和感温元件；电源插头接220V电源，电源两级接干烧加热元件两端；感温元件插到保温箱内，感温元件导线接温度控制器；启动按钮装在电源线上。
所述成型养护模为空心正方体铸铁模，成型养护模外粘贴干烧元件的部位，均抛光打磨至平整光滑。
所述干烧元件采用铝壳恒温PTC加热板，引线采用耐高温硅胶导线。
所述成型养护摸上盖的结构是：以0.3mm厚的不锈钢板材为外壳，将具有保温隔热性能的铝箔玻璃棉毡保温层填充在外壳内部，其导热系数λ=0.038-0.045W/m.h.℃；在成型养护模上盖与养护模接触处粘一圈密封胶条。
所述保温箱侧壁和底面及保温箱上盖的结构同成型养护模上盖。
所述加热系统的温度控制器为220V/110℃旋钮温控器，温度控制范围：30-110℃，触点容量：阻性220V16A。
本发明与现有同类技术相比其显著的有益效果体现在：
本发明将混凝土养护件封闭在可控制加热温度的成型养护模中，防止水分散失，进行封闭保湿加热养护，实现了在12h内达到设计强度的60-80%的超早强养护效果。
附图说明
图1是一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置结构示意图。
图2是一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置加热系统电路示意图。
具体实施方式
下面结合附图，以试验室用封闭保湿加热装置为例，更详细描述本发明。
如图1、图2所示，一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，该装置由保温箱上盖1、成型养护模上盖2、成型养护模3、保温箱4、养护件5、干烧加热元件6和加热系统构成，养护件5放在成型养护模3内，成型养护模上盖2盖在成型养护模3上，成型养护摸3放在保温箱4中，保温箱上盖1盖在保温箱4上，加热系统安装在保温箱4一侧。所述加热系统包括启动按钮7、温度控制器8、电源插头9和感温元件10；电源插头9接220V电源，电源两级L和N接干烧加热元件6两端；感温元件10插到保温箱4内，感温元件导线接温度控制器8；启动按钮7装在电源线L上。
所述成型养护模3为150mm×150mm×150mm的空心正方体铸铁模，成型养护模外粘贴干烧元件的部位，均抛光打磨至平整光滑；采用高温导热胶将干烧加热元件6贴在成型养护模3的四个侧面和底部，四个侧面各贴1个，底部贴1个，干烧元件6采用铝壳恒温PTC加热板，该加热板核心加热部分的外观尺寸长×宽×厚为100mm×21mm×5mm，引线采用耐高温硅胶导线，干烧元件6加热表面最高温度135度，额定功率：40W，干烧功率：13W；所述成型养护模上盖2的尺寸长×宽×厚为：240mm×240mm×20mm，其结构是以0.3mm厚的不锈钢板材为外壳，将具有保温隔热性能的铝箔玻璃棉毡保温层填充在外壳内部，其导热系数λ=0.038-0.045W/m.h.℃，为了使成型养护模上盖的密封效果更好，将成型养护模上盖与成型养护摸接触处粘一圈密封胶条；所述保温箱4的侧壁和底面及保温箱上盖1的结构同成型养护模上盖2，保温箱4内部尺寸长×宽×高为：320mm×320mm×260mm，外部尺寸长×宽×高为：400mm×400mm×300mm，保温层厚度：40mm；保温箱上盖尺寸长×宽×厚为：400mm×400mm×40mm；所述加热系统的温度控制器8为220V/110℃旋钮温控器，温度控制范围：30-110℃，触点容量：阻性220V16A，重量（g）：110。

Claims (7)

1.一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，其特征在于该装置包括：保温箱上盖、成型养护模上盖、成型养护模、保温箱、干烧加热元件和加热系统，其中，干烧加热元件贴在成型养护试模的侧壁和底部，成型养护模上盖盖在成型养护试模上，成型养护摸放在保温箱中，保温箱上盖盖在保温箱上，加热系统安装在保温箱一侧。
2.根据权利要求1所述的一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，其特征在于其中的加热系统包括启动按钮、温度控制器、电源插头和感温元件；电源插头接220V电源，电源两级和接干烧加热元件两端；感温元件插到保温箱内，感温元件导线接温度控制器；启动按钮装在电源线上。
3.根据权利要求2所述的一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，其特征在于其中的的温度控制器为220V/110℃旋钮温控器，温度控制范围：30-110℃，触点容量：阻性220V16A。
4.根据权利要求1所述的一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，其特征在于其中的成型养护模为空心正方体铸铁模，成型养护模外粘贴干烧元件的部位，均抛光打磨至平整光滑。
5.根据权利要求1所述的一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，其特征在于其中的干烧元件采用铝壳恒温PTC加热板，引线采用耐高温硅胶导线。
6.根据权利要求1所述的一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，其特征在于其中的养护摸上盖的结构是：以0.3mm厚的不锈钢板材为外壳，将具有保温隔热性能的铝箔玻璃棉毡保温层填充在外壳内部，其导热系数λ=0.038-0.045W/m.h.℃；在成型养护试模上盖与成型养护模接触处粘一圈密封胶条。
7.根据权利要求1所述的一种使混凝土实现超早强的封闭保湿加热养护装置，其特征在于其中保温箱的侧壁和底面及保温箱上盖的结构同成型养护模上盖。
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