CN103692084A - 锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池盖帽压焊装置,包括机架、至少一个固定连接在机架上的压焊器,每个压焊器底端的所述机架上均固定连接有固定装置,所述固定装置为顶端设有通槽的底座,所述通槽的进料段处设有将盖帽推送至压焊器底端的推料装置,所述机架上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽内的锁紧装置;本发明的优点:通过推料装置将盖帽推送至压焊器的底端,并通过锁紧装置将其锁紧,保证了压焊时,盖帽不发生移动,提高了生产效率,减少了人工进料出料带来的危险性,实用性能好,焊压后的盖帽质量可靠性好。

Description

锂电池盖帽压焊装置
技术领域
本发明涉及锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
盖帽在现有的锂电池中起到一个重要的组成部件,而盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序,现有的加工方式需要人工将盖帽放置在压焊器的底端,压焊器焊接后通过人工进行出料,这样存在安全性能不高,易伤害操作人员,生产效率低,操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽,严重影响产品质量,实用性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有盖帽在压焊时存在生产效率低,产品质量差,安全性能不高,从而提供一种能有效提高生产效率的锂电池盖帽压焊装置。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:锂电池盖帽压焊装置,包括机架、至少一个固定连接在机架上的压焊器,每个压焊器底端的所述机架上均固定连接有固定装置,所述固定装置为顶端设有通槽的底座,所述通槽的进料段处设有将盖帽推送至压焊器底端的推料装置,所述机架上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽内的锁紧装置。
优选的,所述锁紧装置包括固定在固定装置一端的固定块,活动连接在固定装置另一端的滑块,所述滑块通过第一气缸活动连接在机架上,通过第一气缸驱动滑块,使滑块与固定块将盖帽夹紧在通槽内,结构简单,便于夹紧,实用性能好,便于操作。
优选的,所述滑块的侧壁和固定块的侧壁上均设有一层保护层,所述保护层的中部设有与盖帽相适配的圆弧部,夹紧效果好,保证了盖帽不损坏,使用效果好。
优选的,压焊器正下方的所述固定装置上设有控制第一气缸工作的限位开关,通过限位开关控制第一气缸工作,有效的保证了盖帽在通槽内的正下方,便于后续操作,可靠性能好。
优选的,所述推料装置包括推板、驱动推板活动连接在通槽内的第二气缸,所述推板的宽度小于所述通槽的宽度,便于盖帽进料,可靠性能好,操作简单。
优选的,所述通槽的出料段设有向下倾斜的斜坡,所述出料段的长度小于一个盖帽的直径,便于出料,实用性能好,当出料段的长度大于一个盖帽的直径时,不利于出料。
优选的,所述斜坡下方的所述机架上设有收纳腔,通过收纳腔将斜坡出料后的盖帽进行收集,提高了收集效率,实用性能好。
优选的,还包括上料盘,所述上料盘上固定连接有便于盖帽进料的进料导轨,所述进料导轨的出料口与通槽相通,所述进料导轨的中部设有驱动上料盘上料的红外线感应器,通过进料导轨进料,提高了压焊效果,减少了人为的进料方式,降低了人为伤害的现象发生,实用性能好,提高了生产效率,通过红外线感应器感应驱动上料盘上料,保证了进料的连续性,实用性能好。
优选的,每个所述固定装置上均设有一条进料导轨,所述进料导轨包括倾斜部、与通槽相通的过渡部,所述过渡部与固定装置成10~20°角设置,所述倾斜部与过渡部成110~130°角设置,便于进料,保证了压焊的连续性,实用性能好。
优选的,所述压焊器上设有延时保护开关,提高了压焊效果,实用性能好。
综上所述,本发明的优点:通过推料装置将盖帽推送至压焊器的底端,并通过锁紧装置将其锁紧,保证了压焊时,盖帽不发生移动,提高了生产效率,减少了人工进料出料带来的危险性,实用性能好,焊压后的盖帽质量可靠性好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为锂电池盖帽压焊装置的结构示意图;
图2为图1中除去压焊器的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,锂电池盖帽压焊装置,包括机架1、两个固定连接在机架1上的压焊器2,两个压焊器2底端的所述机架1上均固定连接有固定装置3,所述固定装置3为顶端设有通槽31的底座,所述通槽31的进料段处设有将盖帽推送至压焊器2底端的推料装置4,所述机架1上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽31内的锁紧装置5,所述锁紧装置5包括固定在固定装置3一端的固定块51,活动连接在固定装置3另一端的滑块52,所述滑块52通过第一气缸53活动连接在机架1上,通过第一气缸53驱动滑块52,使滑块52与固定块51将盖帽夹紧在通槽31内,结构简单,便于夹紧,实用性能好,便于操作,所述滑块52的侧壁和固定块51的侧壁上均设有一层保护层54,所述保护层54的中部设有与盖帽相适配的圆弧部,夹紧效果好,保证了盖帽不损坏,使用效果好,压焊器2正下方的所述固定装置3上设有控制第一气缸53工作的限位开关6,通过限位开关6控制第一气缸53工作,有效的保证了盖帽在通槽31内的正下方,便于后续操作,可靠性能好,所述推料装置4包括推板41、驱动推板41活动连接在通槽31内的第二气缸42,所述推板41的宽度小于所述通槽31的宽度,便于盖帽进料,可靠性能好,操作简单,所述通槽31的出料段设有向下倾斜的斜坡311,所述出料段的长度小于一个盖帽的直径,便于出料,实用性能好,当出料段的长度大于一个盖帽的直径时,不利于出料,所述斜坡311下方的所述机架1上设有收纳腔8,通过收纳腔8将斜坡311出料后的盖帽进行收集,提高了收集效率,实用性能好,还包括上料盘7,所述上料盘7上固定连接有便于盖帽进料的进料导轨7,所述进料导轨7的出料口与通槽31相通,所述进料导轨的中部设有驱动上料盘7上料的红外线感应器73,通过进料导轨7进料,提高了压焊效果,减少了人为的进料方式,降低了人为伤害的现象发生,实用性能好,提高了生产效率,通过红外线感应器73感应驱动上料盘7上料,保证了进料的连续性,实用性能好,每个所述固定装置上均设有一条进料导轨,所述进料导轨7包括倾斜部71、与通槽31相通的过渡部72,所述过渡部72与固定装置3成10~20°角设置,所述倾斜部71与过渡部72成110~130°角设置,便于进料,保证了压焊的连续性,实用性能好,所述压焊器2上设有延时保护开关21,提高了压焊效果,实用性能好。
使用前,将盖帽倒入上料盘7内,通过上料盘7将盖帽依次运送至进料导轨7上,并通过红外线感应器73驱动上料盘7上料,保证进料导轨内盖帽的连续性,使用时,通过推料装置4将盖帽推送至压焊器2的正下方,限位开关6驱动第一气缸53工作,使滑块52与固定块51将盖帽夹紧在通槽31内,后通过压焊器2进行焊压处理,压制完成后,通过下一个需要焊压的盖帽将焊压后的盖帽推出至通槽31的出料段上的斜坡311后出料,依次进行上述操作,就可以方便快速的对盖帽进行焊压处理。
通过推料装置将盖帽推送至压焊器的底端,并通过锁紧装置将其锁紧,保证了压焊时,盖帽不发生移动,提高了生产效率,减少了人工进料出料带来的危险性,实用性能好,焊压后的盖帽质量可靠性好。

Claims (10)

1.锂电池盖帽压焊装置,包括机架(1)、至少一个固定连接在机架(1)上的压焊器(2),其特征在于:每个压焊器(2)底端的所述机架(1)上均固定连接有一个固定装置(3),所述固定装置(3)为顶端设有通槽(31)的底座,所述通槽(31)的进料段处设有将盖帽推送至压焊器(2)底端的推料装置(4),所述机架(1)上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽(31)内的锁紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述锁紧装置(5)包括固定在固定装置(3)一端的固定块(51),活动连接在固定装置(3)另一端的滑块(52),所述滑块(52)通过第一气缸(53)活动连接在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述滑块(52)的侧壁和固定块(51)的侧壁上均设有一层保护层(54),所述保护层(54)的中部设有与盖帽相适配的圆弧部。
4.根据权利要求2所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:压焊器(2)正下方的所述固定装置(3)上设有控制第一气缸(53)工作的限位开关(6)。
5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述推料装置(4)包括推板(41)、驱动推板(41)活动连接在通槽(31)内的第二气缸(42),所述推板(41)的宽度小于所述通槽(31)的宽度。
6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述通槽(31)的出料段设有向下倾斜的斜坡(311),所述出料段的长度小于一个盖帽的直径。
7.根据权利要求6所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述斜坡(311)下方的所述机架(1)上设有收纳腔(8)。
8.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压模装置,其特征在于:还包括上料盘(9),所述上料盘(9)上固定连接有便于盖帽进料的进料导轨(7),所述进料导轨(7)的出料口与通槽(31)相通,所述进料导轨(7)的中部设有驱动上料盘(9)上料的红外线传感器(73)。
9.根据权利要求8所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:每个所述固定装置上均设有一条进料导轨(7),所述进料导轨(7)包括与上料盘相连的倾斜部(71)、与通槽(31)相通的过渡部(72),所述过渡部(72)与固定装置(3)成10~20°角设置,所述倾斜部(71)与过渡部(72)成110~130°角设置。
10.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:每个所述压焊器(2)上均设有延时保护开关(21)。
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