CN103691707A - 原油管道射流式清管器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输油管道清管器,尤其是原油管道射流式清管器,其包括中心轴(2)、尾座(4)、筒体(8)和射流喷嘴(10),所述筒体(8)上安装皮碗(5)和刮板(6),所述筒体(8)与所述射流喷嘴(10)螺纹连接,所述中心轴(2)中间位置处设有圆椎部(2a),所述射流喷嘴(10)靠近外圈处沿周向均匀设有射流通道(10a),所述筒体(8)与所述射流喷嘴(10)安装在尾座(4)与止推椎体(12)之间,所述尾座(4)与所述止推椎体(12)通过防松垫圈(3)、防松螺母(1)安装在中心轴(2)上。本发明结构简单,清垢效果显著,可提高输油管道清垢的效率,减小动力消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种输油管道清洁装置,尤其是原油管道射流式清管器。
背景技术
输油管道内输送的油气等介质中含有大量的有机物、硫化氢、二氧化碳、多种离子、细菌以及泥砂等杂质,由于以上垢质成份的存在,使得输油管道在运行中容易产生污垢。污垢的存在,严重影响了换热设备运行效能的发挥,降低换热效率,使用于导热的相关能源大量浪费。而流体阻力的增加也造成了整体运行动力费用的上升。如不及时清除管道内的污垢,污垢积聚增多,换热设备以及输送管线将出现严重的堵塞,造成输送无法连续运行,严重影响企业的整体效益。
中国实用新型专利说明书CN101653773A 中公开了一种原油管线砂、蜡高压射流清管器,后座与外筒丝扣连接,喷射头固定在外筒上,皮碗固定在外筒上;支架固定在外筒内部,支架朝向后座的方向设有孔槽安装内筒,内筒内设有弹簧,弹簧由内筒内的簧架支撑,弹簧的另一端设有阀球,阀球由内筒、弹簧、后座共同限定空间位置,内筒末端的筒壁上开有槽,支架上开有丝孔与弹簧限位螺杆配合工作,弹簧限位螺杆顶着簧架。该清管器结构简单,维修方便,可达到清管的目的。
但是,该清管器喷射头处喷嘴通道呈圆柱状,且布置在喷射头的中心轴线处,这种喷嘴沿径向的喷射范围较窄,由于污垢都产生在管道内壁上,用该射流清管器很难依靠高压水流的冲击力一次性将污垢清理干净,清洁效果不够理想,仍较多的依靠外筒上的刮板将污垢彻底刮除掉,而过多依靠刮板彻底刮除掉污垢则清洁速度较慢,需提供较大的原动力,能耗较大。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的问题是提供一种射流清垢效果良好、清管速度快、能耗小的原油管道射流式清管器。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:原油管道射流式清管器,包括中心轴、尾座、筒体和射流喷嘴,所述筒体上安装皮碗和刮板,所述筒体与所述射流喷嘴螺纹连接,所述中心轴中间位置处设有圆椎部,所述射流喷嘴靠近外圈处沿周向均匀设有射流通道,所述筒体与所述射流喷嘴安装在尾座与止推椎体之间,所述尾座与所述止推椎体通过防松垫圈、防松螺母安装在中心轴上。
采用这样的清管器,可在水力推动下快速前进,由于中心轴中间位置处设有圆锥部,水流经过圆锥部时,水流过流截面减小,水流压力升高,通过射流喷嘴的射流通道压力进一步升高,形成高压水流强力冲击管壁,射流通道均匀分布在射流喷嘴的外圈上,经射流喷嘴射出的水流主要冲击管道内壁,清垢效果显著。利用射流冲击可清除掉管道内壁90%以上的污垢,只有不足10%的污垢由刮板清除,清垢速度快,能耗小。
优选的是,所述皮碗和所述刮板各设置有两个,刮板用以刮除掉残余的污垢,清洗更彻底,同时皮碗起到增阻作用,使得水流具有一定的压力。
优选的是,所述皮碗和所述刮板之间设有套筒,套筒将皮碗与刮板分隔并将其固定。
优选的是,所述筒体上设有压紧螺母,固定皮碗和刮板。
优选的是,所述尾座上沿周向均有开有若干进流口。
优选的是,所述射流通道呈椎体状,水流经过射流通道时过流面积不断减小,压力不断增加。
优选的是,所述止推椎体与圆锥体之间设有调整垫片,用以调整因制造、安装造成的位置误差。
本发明的有益效果为:本发明结构简单,清垢效果显著,可提高输油管道清垢的效率,减小动力消耗。
附图说明
图1为本发明原油管道射流式清管器的结剖视图。
图2为本发明原油管道射流式清管器中尾座立体结构透视图。
图3为本发明原油管道射流式清管器中射流喷嘴立体结构透视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,原油管道射流式清管器,包括防松螺母1、中心轴2、防松垫圈3、尾座4、皮碗5、刮板6、套筒7、筒体8、压紧螺母9、射流喷嘴10、调整垫片11和止推椎体12。筒体8上安装皮碗5和刮板6,皮碗5和刮板6各设置有两个,之间通过套筒7分隔,压紧螺母9将其固定在筒体8上,刮板用以刮除掉喷嘴射流冲击后残余的污垢,清洗更彻底,皮碗起到增阻作用,使得水流具有一定的压力。中心轴2中间位置处设有圆椎部2a,圆锥部2a与筒体8形成截面积逐渐减小的过流通道,对进流口4a流入的水流进行加压。筒体8与射流喷嘴10螺纹连接,射流喷嘴10靠近外圈处沿周向均匀设有射流通道10a,如图3所示,射流通道10a呈椎体状,椎体状的流道对水流继续加压。筒体8与射流喷嘴10安装在尾座4与止推椎体12之间,尾座4与止推椎体12通过防松垫圈3、防松螺母1安装在中心轴2上,如图2所示,尾座4上沿周向均有开有若干进流口4a。止推椎体12与圆锥体2a之间设有调整垫片11,可补偿因制造、安装等造成的位置误差。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.原油管道射流式清管器,包括中心轴(2)、尾座(4)、筒体(8)和射流喷嘴(10),所述筒体(8)上安装皮碗(5)和刮板(6),所述筒体(8)与所述射流喷嘴(10)螺纹连接,其特征在于:所述中心轴(2)中间位置处设有圆椎部(2a),所述射流喷嘴(10)靠近外圈处沿周向均匀设有射流通道(10a),所述筒体(8)与所述射流喷嘴(10)安装在尾座(4)与止推椎体(12)之间,所述尾座(4)与所述止推椎体(12)通过防松垫圈(3)、防松螺母(1)安装在中心轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的原油管道射流式清管器,其特征在于:所述皮碗(5)和所述刮板(6)各设置有两个。
3.根据权利要求3所述的原油管道射流式清管器,其特征在于:所述皮碗(5)和所述刮板(6)之间设有套筒(7)。
4.根据权利要求1所述的原油管道射流式清管器,其特征在于:所述筒体(8)上设有压紧螺母(9)。
5.根据权利要求1所述的原油管道射流式清管器,其特征在于:所述尾座(4)上沿周向均有开有若干进流口(4a)。
6.根据权利要求1所述的原油管道射流式清管器,其特征在于:所述射流通道(10a)呈椎体状。
7.根据权利要求1所述的原油管道射流式清管器,其特征在于:所述止推椎体(12)与圆锥体(2a)之间设有调整垫片(11)。
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