CN103691687A - 一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程 - Google Patents

一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，步骤为：装配前机壳；装配T型接管；安装指示灯；安装电源线；组装电磁泵及测试；安装加热体；固定加热体；连接接地线；安装开关；布线；固定导线；安装开关按钮；接地电阻测试；泄漏电流测试；锁紧机体；安装手柄盖；安装主机前盖；干煲测试；喷雾测试；耐压测试；外观检查；贴铭牌；包装出货。本发明在传统的蒸汽清洁器装配工艺流程基础上增设了各个功能的质量自检程序，在产品出厂前就对其进行严格的质量检测，使其质量符合欧洲CE、德国GS等市场安全标准认证，避免了产品因合格率不达标而被整批退回的风险，在整个生产销售过程中节约了时间，降低了成本。

Description

一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程
技术领域
本发明涉及蒸汽清洁器领域，具体涉及一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程。
背景技术
现如今，立式/手持二合一功能的蒸汽清洁器深受国内外广大消费者的青睐。立式的可用于清理地表及略矮的平面，手持的可用于清洁较高台面、墙壁、窗户等立式不能触及的地方，配合多种附件可具有清洁细小、窄小缝隙、滤网、熨烫衣服等多种功能。立式/手持二合一功能的蒸汽清洁器因使用高温蒸汽杀菌、除渍，并采用符合人体工程学设计，故使其操作简单方便，即拖即干、抹布换洗方便，可拆卸水箱，清洁无死角，真正做到环保、轻松、快速、高效，从而远销欧洲。
正因为本产品为外销产品，所以在质量上必须满足欧洲CE、德国GS等严格的市场安全标准认证，而现有的工艺流程只仅仅负责组装，并不具备检测功能，常常会因为质量不达标，从而导致一整个批次的产品被退回，费时费力，大大增加了生产成本。为此现急需一个新型的蒸汽清洁器的装配工艺，在其工艺流程中增设各个功能的质量自检程序，使其生产出的产品质量符合欧洲CE、德国GS等市场安全标准认证。
发明内容
为了满足欧洲CE、德国GS等严格的市场安全标准认证，本发明提供了一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，包括以下步骤：
步骤1)装配前机壳；
步骤2)装配T型接管；
步骤3)安装指示灯；
步骤4)安装电源线；
步骤5)组装电磁泵及测试；
步骤6)安装加热体；
步骤7)固定加热体；
步骤8)连接接地线；
步骤9)安装开关；
步骤10)布线；
步骤11)固定导线；
步骤12)安装开关按钮；
步骤13)进行接地电阻测试；
步骤14)若接地电阻测试通过，则进行泄漏电流测试；
步骤15)若泄漏电流测试通过，则锁紧机体；
步骤16)安装手柄盖；
步骤17)安装主机前盖；
步骤18)进行干煲测试；
步骤19)若干煲测试通过，则进行喷雾测试；
步骤20)若喷雾测试通过，则进行耐压测试；
步骤21)若耐压测试通过，则进行外观检查；
步骤22)若外观检查合格，则进行贴铭牌；
步骤23)若铭牌检查无误，则进行包装出货。
进一步的，步骤13中，若所述接地电阻测试未通过，则对该产品进行返修，并进行第二次测试。
进一步的，步骤14中，若所述泄漏电流测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤18中，若所述干煲测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤19中，若所述喷雾测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤20中，若所述耐压测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤21中，若所述外观检查不合格，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤22中，若所述铭牌有误，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
本发明的有益效果如下：
本发明在传统的蒸汽清洁器装配工艺流程基础上增设了各个功能的质量自检程序，在产品出厂前就对其进行严格的质量检测，使其质量符合欧洲CE、德国GS等市场安全标准认证，避免了产品因合格率不达标而被整批退回的风险，虽在工艺流程上复杂了，但在整个生产销售过程中节约了时间，降低了成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参见图1所示，一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，包括以下步骤：
步骤1)装配前机壳；
步骤2)装配T型接管；
步骤3)安装指示灯；
步骤4)安装电源线；
步骤5)组装电磁泵及测试；
步骤6)安装加热体；
步骤7)固定加热体；
步骤8)连接接地线；
步骤9)安装开关；
步骤10)布线；
步骤11)固定导线；
步骤12)安装开关按钮；
步骤13)进行接地电阻测试；
步骤14)若接地电阻测试通过，则进行泄漏电流测试；
步骤15)若泄漏电流测试通过，则锁紧机体；
步骤16)安装手柄盖；
步骤17)安装主机前盖；
步骤18)进行干煲测试；
步骤19)若干煲测试通过，则进行喷雾测试；
步骤20)若喷雾测试通过，则进行耐压测试；
步骤21)若耐压测试通过，则进行外观检查；
步骤22)若外观检查合格，则进行贴铭牌；
步骤23)若铭牌检查无误，则进行包装出货。
进一步的，步骤13中，若所述接地电阻测试未通过，则对该产品进行返修，并进行第二次测试。
进一步的，步骤14中，若所述泄漏电流测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤18中，若所述干煲测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤19中，若所述喷雾测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤20中，若所述耐压测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤21中，若所述外观检查不合格，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
进一步的，步骤22中，若所述铭牌有误，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)装配前机壳；
步骤2)装配T型接管；
步骤3)安装指示灯；
步骤4)安装电源线；
步骤5)组装电磁泵及测试；
步骤6)安装加热体；
步骤7)固定加热体；
步骤8)连接接地线；
步骤9)安装开关；
步骤10)布线；
步骤11)固定导线；
步骤12)安装开关按钮；
步骤13)进行接地电阻测试；
步骤14)若接地电阻测试通过，则进行泄漏电流测试；
步骤15)若泄漏电流测试通过，则锁紧机体；
步骤16)安装手柄盖；
步骤17)安装主机前盖；
步骤18)进行干煲测试；
步骤19)若干煲测试通过，则进行喷雾测试；
步骤20)若喷雾测试通过，则进行耐压测试；
步骤21)若耐压测试通过，则进行外观检查；
步骤22)若外观检查合格，则进行贴铭牌；
步骤23)若铭牌检查无误，则进行包装出货。
2.根据权利要求1所述的具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于：步骤13中，若所述接地电阻测试未通过，则对该产品进行返修，并进行第二次测试。
3.根据权利要求1所述的具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于：步骤14中，若所述泄漏电流测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
4.根据权利要求1所述的具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于：步骤18中，若所述干煲测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
5.根据权利要求1所述的具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于：步骤19中，若所述喷雾测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
6.根据权利要求1所述的具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于：步骤20中，若所述耐压测试未通过，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
7.根据权利要求1所述的具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于：步骤21中，若所述外观检查不合格，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
8.根据权利要求1所述的具有自检功能的蒸汽清洁器装配工艺流程，其特征在于：步骤22中，若所述铭牌有误，则对该产品进行返修，并返回步骤13进行第二次测试。
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