CN103691310B - 一种节能废气催化氧化处理装置 - Google Patents
一种节能废气催化氧化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103691310B CN103691310B CN201310618706.XA CN201310618706A CN103691310B CN 103691310 B CN103691310 B CN 103691310B CN 201310618706 A CN201310618706 A CN 201310618706A CN 103691310 B CN103691310 B CN 103691310B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- core body
- reaction core
- temperature sensor
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种节能废气催化氧化处理装置，包括：上端盖（4）、进气管（10）、出气温度传感器（20）、换热器（7）、反应芯体（8）、出气管均流筒（9）、高温密封圈（11）、进气温度传感器（22）、弹簧（1）、筛网（13）、外壳体（14）、翅片加热板（2）、支撑环（15）和下端盖（16）。空气和废气分别通过两个进气管（10）进入装置，经换热器（7）预热后进入反应芯体（8）内部，进行催化氧化反应。净化后的气体经换热器（7）降温后排出，达到废气净化的目的。本装置结构紧凑，重量轻，能耗小，效率高，可实现废气的吸附和净化作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体催化氧化处理装置，特别是一种节能废气催化氧化处理装置。
背景技术
目前废气净化处理装置广泛应用于化工、涂料等行业，用于净化有害气体。废气净化装置包括：外壳体、反应芯体、反应芯体端盖、弹簧、筛网、密封圈、上端盖、下端盖、催化剂、进气管和出气管。通过风机将废气引入装置内，弹簧压紧反应芯体中的催化剂，筛网允许废气通过，而固定小直径的催化剂在反应芯体，废气通过反应芯体时在催化剂作用下发生化学反应，净化后排出。该装置反应温度为400℃～500℃之间，装置表面温度高，能耗高，无法满足高效、安全的废气净化要求。
发明内容
本发明目的在于提供一种节能废气催化氧化处理装置，解决在废气催化氧化处理时的效率低、安全性差问题。
一种节能废气催化氧化处理装置，包括：外壳体、反应芯体、反应芯体端盖、弹簧、筛网、密封圈、上端盖、下端盖、催化剂、进气管和出气管，还包括：内壳体、翅片加热板、气体均流筒、加热棒、进气温度传感器、出气温度传感器、换热器、隔热定位板、高温密封圈、出气管均流筒、支撑环、电缆隔热筒、法兰A、法兰B、法兰C和法兰D。
反应芯体为合金薄壁圆筒，所述合金薄壁圆筒的筒壁外圆周的上、下两端径向分别均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长，上、下两端气孔位置交错。反应芯体端盖置于法兰D上并螺钉固定，法兰D的侧壁与反应芯体的外侧壁焊接。法兰D的上端面有凹槽，高温密封圈置于法兰D的凹槽内，加热棒、进气温度传感器和出气温度传感器分别穿过反应芯体端盖并焊接，进气温度传感器和出气温度传感器位于加热棒两侧，加热棒、进气温度传感器和出气温度传感器的一端均置于反应芯体内；翅片加热板为长条形薄合金板，螺旋状缠绕于加热棒外表面，翅片加热板上有通孔。出气温度传感器穿过一侧翅片加热板上的通孔，出气温度传感器与加热棒等长；进气温度传感器的长度为加热棒长度的1/4；翅片加热板与反应芯体过盈配合，催化剂填充于反应芯体内部空间。翅片加热板两端有筛网，弹簧置于反应芯体端盖和上端的筛网之间。下端的筛网置于反应芯体内部底部，反应芯体外部下端与出气管均流筒焊接，出气管均流筒与反应芯体内部导通。
反应芯体置于外壳体内，换热器为螺旋换热器置于反应芯体与外壳体之间，起始端与反应芯体外侧焊接，末端与内壳体的内壁焊接。换热器置于上下两个隔热定位板之间。法兰A置于上端的隔热定位板上并与其紧密接触，法兰A置于反应芯体外部上部，法兰A的外边缘与外壳体内部上部四点焊接。法兰A的内边缘与反应芯体外部上部焊接。
法兰A径向均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长；法兰B置于下端的隔热定位板和支撑环之间并与二者紧密接触，法兰B置于内壳体内部与反应芯体外部底部之间，法兰B的下端面有台阶，法兰B的外边缘与内壳体底部焊接，法兰B的内边缘分别与支撑环顶部和反应芯体下部外壁焊接；所述法兰B径向均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长。
外壳体为合金薄壁圆筒，下端盖与外壳体焊接，出气管穿过下端盖并焊接。支撑环的底部与下端盖焊接。支撑环的顶部与气体均流筒焊接。外壳体上端面与法兰C焊接，电缆隔热筒和两个进气管分别穿过上端盖并焊接，两个进气管位于电缆隔热筒两侧，两个进气管与内壳体和外壳体之间形成的腔体导通。法兰C上端面有凹槽，密封圈置于凹槽内，上端盖与法兰C上端面螺钉固定。法兰C下端面与外壳体上部的内壁焊接。
空气和废气分别通过两个进气管进入装置，流经内壳体和外壳体之间的空隙，从下端隔热定位板的法兰B上的气孔进入换热器，加热后的气体经反应芯体上端气孔、筛网进入反应芯体内部，反应芯体端盖与反应芯体之间通过高温密封圈实现径向密封。经翅片加热板，气体加热到反应温度400℃～500℃，与催化剂发生化学反应，净化后的气体经反应芯体下端气孔进入换热器，降温后经上端隔热定位板的法兰A的气孔进入到内壳体和换热器之间的腔体，然后经出气管排出，达到废气净化的作用。加热棒的功率由进气温度传感器和出气温度传感器采集的温度进行智能控制。
本发明结构紧凑，重量轻，能耗小，效率高，安全性高，可实现废气的吸附和净化作用。
附图说明
图1一种节能废气催化氧化处理装置俯视图；
图2一种节能废气催化氧化处理装置的A-A向剖视图；
图3一种节能废气催化氧化处理装置的B-B向剖视图。
1.弹簧 2.翅片加热板 3.内壳体 4.上端盖 5.出气管 6.隔热定位板 7.换热器8.反应芯体 9.出气管均流筒 10.进气管 11.高温密封圈 12.电缆隔热筒 13.筛网14.外壳体 15.支撑环 16.下端盖 17.密封圈 18.气体均流筒 19.反应芯体端盖20.出气温度传感器 21.加热棒 22.进气温度传感器 23.法兰A 24.法兰B 25.法兰C26.法兰D 27.催化剂
具体实施方式
一种节能废气催化氧化处理装置，包括：外壳体14、反应芯体8、反应芯体端盖19、弹簧1、筛网13、密封圈17、上端盖4、下端盖16、催化剂27、进气管10和出气管5，还包括：内壳体3、翅片加热板2、气体均流筒18、加热棒21、进气温度传感器22、出气温度传感器20、换热器7、隔热定位板6、高温密封圈11、出气管均流筒9、支撑环15、电缆隔热筒12、法兰A23、法兰B24、法兰C25和法兰D26。
反应芯体8为合金薄壁圆筒，筒壁外圆周的上、下两端径向分别均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长，上、下两端气孔位置交错。反应芯体端盖19置于法兰D26上并螺钉固定，法兰D26的侧壁与反应芯体8的外侧壁焊接。法兰D26的上端面有凹槽，高温密封圈11置于法兰D26的凹槽内，加热棒21、进气温度传感器22和出气温度传感器20分别穿过反应芯体端盖19并焊接，进气温度传感器22和出气温度传感器20位于加热棒21两侧，加热棒21、进气温度传感器22和出气温度传感器20的一端均置于反应芯体8内；翅片加热板2为长条形薄合金板，螺旋状缠绕于加热棒21外表面，翅片加热板2上有通孔。出气温度传感器20穿过一侧翅片加热板2上的通孔，出气温度传感器20与加热棒21等长；进气温度传感器22的长度为加热棒21长度的1/4；翅片加热板2与反应芯体8过盈配合，催化剂27填充于反应芯体8内部空间。翅片加热板2两端有筛网13，弹簧1置于反应芯体端盖19和上端的筛网13之间。下端的筛网13置于反应芯体8内部底部，反应芯体8外部下端与出气管均流筒9焊接，出气管均流筒9与反应芯体8内部导通。
反应芯体8置于外壳体14内，换热器7为螺旋换热器置于反应芯体8与外壳体14之间，起始端与反应芯体8外侧焊接，末端与内壳体3的内壁焊接。换热器7置于上下两个隔热定位板6之间。法兰A23置于上端的隔热定位板6上并与其紧密接触，法兰A23置于反应芯体8外部上部，法兰A23的外边缘与外壳体14内部上部四点焊接。法兰A23的内边缘与反应芯体8外部上部焊接。
法兰A23径向均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长；法兰B24置于下端的隔热定位板6和支撑环15之间并与二者紧密接触，法兰B24置于内壳体3内部与反应芯体8外部底部之间，法兰B24的下端面有台阶，法兰B24的外边缘与内壳体3底部焊接，法兰B24的内边缘分别与支撑环15顶部和反应芯体8下部外壁焊接；所述法兰B24径向均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长。
外壳体14为合金薄壁圆筒，下端盖16与外壳体14焊接，出气管5穿过下端盖16并焊接。支撑环15的底部与下端盖16焊接。支撑环15的顶部与气体均流筒18焊接。外壳体14上端面与法兰C25焊接，电缆隔热筒12和两个进气管10分别穿过上端盖4并焊接，两个进气管10位于电缆隔热筒12两侧，两个进气管10与内壳体3和外壳体14之间形成的腔体导通。法兰C25上端面有凹槽，密封圈17置于凹槽内，上端盖4与法兰C25上端面螺钉固定。法兰C25下端面与外壳体14上部的内壁焊接。
空气和废气分别通过两个进气管10进入装置，流经内壳体3和外壳体14之间的空隙，从下端隔热定位板6的法兰B24上的气孔进入换热器7，加热后的气体经反应芯体8上端气孔、筛网13进入反应芯体8内部，反应芯体端盖19与反应芯体8之间通过高温密封圈11实现径向密封。经翅片加热板2，气体加热到反应温度400℃～500℃，与催化剂27发生化学反应，净化后的气体经反应芯体8下端气孔进入换热器7，降温后经上端隔热定位板6的法兰A23的气孔进入到内壳体3和换热器7之间的腔体，然后经出气管5排出，达到废气净化的作用。加热棒21的功率由进气温度传感器22和出气温度传感器20采集的温度进行智能控制。
Claims (1)
1.一种节能废气催化氧化处理装置，包括：外壳体(14)、反应芯体(8)、反应芯体端盖(19)、弹簧(1)、筛网(13)、密封圈(17)、上端盖(4)、下端盖(16)、催化剂(27)、进气管(10)和出气管(5)，其特征在于还包括：内壳体(3)、翅片加热板(2)、气体均流筒(18)、加热棒(21)、进气温度传感器(22)、出气温度传感器(20)、换热器(7)、隔热定位板(6)、高温密封圈(11)、出气管均流筒(9)、支撑环(15)、电缆隔热筒(12)、法兰A(23)、法兰B(24)、法兰C(25)和法兰D(26)；
反应芯体(8)为合金薄壁圆筒，所述合金薄壁圆筒的筒壁外圆周的上、下两端径向分别均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长，上、下两端气孔位置交错；反应芯体端盖(19)置于法兰D(26)上并螺钉固定，法兰D(26)的侧壁与反应芯体(8)的外侧壁焊接；法兰D(26)的上端面有凹槽，高温密封圈(11)置于法兰D(26)的凹槽内，加热棒(21)、进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)分别穿过反应芯体端盖(19)并焊接，进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)位于加热棒(21)两侧，加热棒(21)、进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)的一端均置于反应芯体(8)内；翅片加热板(2)为长条形薄合金板，螺旋状缠绕于加热棒(21)外表面，翅片加热板(2)上有通孔；出气温度传感器(20)穿过一侧翅片加热板(2)上的通孔，出气温度传感器(20)与加热棒(21)等长；进气温度传感器(22)的长度为加热棒(21)长度的1/4；翅片加热板(2)与反应芯体(8)过盈配合，催化剂(27)填充于反应芯体(8)内部空间；翅片加热板(2)两端有筛网(13)，弹簧(1)置于反应芯体端盖(19)和上端的筛网(13)之间；下端的筛网(13)置于反应芯体(8)内部底部，反应芯体(8)外部下端与出气管均流筒(9)焊接，出气管均流筒(9)与反应芯体(8)内部导通；
反应芯体(8)置于外壳体(14)内，换热器(7)为螺旋换热器，且置于反应芯体(8)与外壳体(14)之间，换热器(7)的起始端与反应芯体(8)外侧焊接，换热器(7)的末端与内壳体(3)的内壁焊接；换热器(7)置于上下两个隔热定位板(6)之间；法兰A(23)置于上端的隔热定位板(6)上并与其紧密接触，法兰A(23)置于反应芯体(8)外部上部，法兰A(23)的外边缘与外壳体(14)内部上部四点焊接；法兰A(23)的内边缘与反应芯体(8)外部上部焊接；
法兰A(23)径向均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长；法兰B(24)置于下端的隔热定位板(6)和支撑环(15)之间并与二者紧密接触，法兰B(24)置于内壳体(3)内部与反应芯体(8)外部底部之间，法兰B(24)的下端面有台阶，法兰B(24)的外边缘与内壳体(3)底部焊接，法兰B(24)的内边缘分别与支撑环(15)顶部和反应芯体(8)下部外壁焊接；所述法兰B(24)径向均布有一排气孔，一排气孔的长度为1/2周长；
外壳体(14)为合金薄壁圆筒，下端盖(16)与外壳体(14)焊接，出气管(5)穿过下端盖(16)并焊接；支撑环(15)的底部与下端盖(16)焊接；支撑环(15)的顶部与气体均流筒(18)焊接；外壳体(14)上端面与法兰C(25)焊接，电缆隔热筒(12)和两个进气管(10)分别穿过上端盖(4)并焊接，两个进气管(10)位于电缆隔热筒(12)两侧，两个进气管(10)与内壳体(3)和外壳体(14)之间形成的腔体导通；法兰C(25)上端面有凹槽，密封圈(17)置于凹槽内，上端盖(4)与法兰C(25)上端面螺钉固定；法兰C(25)下端面与外壳体(14)上部的内壁焊接；
空气和废气分别通过两个进气管(10)进入装置，流经内壳体(3)和外壳体(14)之间的空隙，从下端隔热定位板(6)的法兰B(24)上的气孔进入换热器(7)，加热后的气体经反应芯体(8)上端气孔、筛网(13)进入反应芯体(8)内部，反应芯体端盖(19)与反应芯体(8)之间通过高温密封圈(11)实现径向密封；经翅片加热板(2)，气体加热到反应温度400℃～500℃，与催化剂(27)发生化学反应，净化后的气体经反应芯体(8)下端气孔进入换热器(7)，降温后经上端隔热定位板(6)的法兰A(23)的气孔进入到内壳体(3)和换热器(7)之间的腔体，然后经出气管(5)排出，达到废气净化的作用；加热棒(21)的功率由进气温度传感器(22)和出气温度传感器(20)采集的温度进行智能控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310618706.XA CN103691310B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种节能废气催化氧化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310618706.XA CN103691310B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种节能废气催化氧化处理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103691310A CN103691310A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103691310B true CN103691310B (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=50353071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310618706.XA Active CN103691310B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种节能废气催化氧化处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103691310B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10596294B2 (en) * | 2014-11-28 | 2020-03-24 | Seoul Viosys Co., Ltd. | Air cleaner |
| CN114904386B (zh) * | 2021-02-08 | 2023-08-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 有机废气处理装置及其使用方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02180619A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-13 | Fuji Electric Co Ltd | 触媒反応式排ガス脱臭装置 |
| CN1834542A (zh) * | 2005-03-18 | 2006-09-20 | 广州市华之特奥因特种材料科技有限公司 | 一种光催化氧化室内空气净化装置 |
| CN201815242U (zh) * | 2010-07-07 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 有机废气催化氧化净化处理系统装置 |
| CN103120889A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 郑承煜 | 催化燃烧生物净化废气装置 |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201310618706.XA patent/CN103691310B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103691310A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103691310B (zh) | 一种节能废气催化氧化处理装置 | |
| CN102755833B (zh) | 工业有机废气光热耦合催化氧化反应装置 | |
| WO2021077986A1 (zh) | 一种吸附材料脱附再生系统 | |
| CN206366313U (zh) | 一种有机废气光热催化处理设备 | |
| CN214950676U (zh) | 一种锅炉烟气余热利用装置 | |
| CN212882485U (zh) | 一种车载式活性炭原位再生移动脱附装置 | |
| WO2024046193A1 (zh) | 氢气纯化塔和水电解制氢系统 | |
| CN210570052U (zh) | 一种封头生产的天然气加热炉余热回收利用装置 | |
| CN209415476U (zh) | 过程气体分析系统废气净化装置 | |
| CN213433700U (zh) | 一种有机废气处理设备 | |
| CN211521580U (zh) | 全自动节能氨分解制氢及纯化装置 | |
| CN209876957U (zh) | 小型集成化挥发性有机物催化氧化燃烧器 | |
| CN211575151U (zh) | 一种废气处理用催化燃烧装置 | |
| CN207302754U (zh) | 一种卧式环保漆包机 | |
| CN207980866U (zh) | 一种用于处理vocs废气的带热回收的催化氧化装置 | |
| CN207012807U (zh) | 一种催化剂可回收的scr反应器 | |
| CN205517185U (zh) | 一种聚胺类有机废气的处理装置 | |
| CN215831943U (zh) | 一种废气催化燃烧温度转换利用设备 | |
| CN213713096U (zh) | 一种废气催化燃烧处理设备 | |
| CN214038451U (zh) | 一种高浓度有机废气分段催化燃烧装置 | |
| CN109268104A (zh) | 一种汽车尾气净化一体化装置 | |
| CN212228848U (zh) | 一种工业烟气污染物净化用吸附剂性能测试装置 | |
| CN207591490U (zh) | 一种可控能量光解冷燃烧工业voc废气净化设备 | |
| CN220047547U (zh) | 一种废气净化一体机 | |
| CN211562402U (zh) | 一种化学废气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |