CN103687704B - 用在绳锯机中的锯切绳 - Google Patents

用在绳锯机中的锯切绳 Download PDF

Info

Publication number
CN103687704B
CN103687704B CN201280019010.9A CN201280019010A CN103687704B CN 103687704 B CN103687704 B CN 103687704B CN 201280019010 A CN201280019010 A CN 201280019010A CN 103687704 B CN103687704 B CN 103687704B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rope
sawing
splicing
sawing rope
steel wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201280019010.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103687704A (zh
Inventor
S·克拉姆绍费尔
F·埃格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
Original Assignee
Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG filed Critical Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
Publication of CN103687704A publication Critical patent/CN103687704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103687704B publication Critical patent/CN103687704B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/124—Saw chains; rod-like saw blades; saw cables
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/167—Auxiliary apparatus for joining rope components
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/169—Auxiliary apparatus for interconnecting two cable or rope ends, e.g. by splicing or sewing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用在绳锯机中的锯切绳，具有一根由若干绞合线（1）编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠（2），其中钢丝绳的端部（3）被接合，特别是接合成一个无端的绳环，其中，至少其中一根绞合线（1）在接合部（v）的区域内用至少一个收缩软管（4）包套。

Description

用在绳锯机中的锯切绳
技术领域
本发明涉及一种用在绳锯机中的锯切绳，具有一根由若干绞合线编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠，其中钢丝绳的端部被捻接，特别是捻接成一个无端的绳环。此外还要给出一种用于制造锯切绳的绳端部或锯切绳的部件的锯切绳连接部的方法，特别是制成一个无端的锯切绳环。
背景技术
与本发明关联具有意义的绳锯机主要用于天然石材加工。在此特别涉及所谓的“多线锯”，所述“多线锯”能够实现用直至60根锯切绳同时切断一个花岗岩块。与“单线锯”相比，多线锯的突出之处在于明显更高的生产率和在制造不同板厚时的有利的灵活性。
但是在多线锯中不能使用那些用在单线锯中的锯切绳。为了减小所需的切割功率，与用在单线锯中的锯切绳相比，用于多线锯的锯切绳必须具有减小的直径。借此同时减小切割损失。
但是锯切绳直径的这种减小并不是毫无问题地可能的。特别是不能使用那些与用于连接在单线锯中所使用的锯切绳端部相同的技术解决方案。例如在EP0680395B1中所描述的铰链连接属于此类。取而代之的是通常将绳端部彼此捻接在一起(例如参见EP160625A2)。
然而在捻接绳端部时事实证明不利的是，在这种捻接的过程中可能会在绞合线上出现机械损坏，这些机械损坏随后导致腐蚀损坏继而随之导致锯切绳的寿命减小以及在使用中减小的安全性。
由索道技术已知一些解决这些问题的方法。在此例如用塑料带或类似物缠绕待捻接的绞合线。但是这些解决方案不适用于锯切绳，原因是典型地数量级减小的直径。
发明内容
本发明的任务因此在于，提出一种相对于现有技术新的用于锯切绳的绳连接部，所述绳连接部避免了上述缺点并且由此特别能够实现节约时间和成本。
根据本发明，通过按照本发明的特征解决所述任务。按照本发明，一种用在绳锯机中的锯切绳具有一根由若干绞合线编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠，其中钢丝绳的端部被捻接，其特征在于，至少其中一根绞合线在捻接部的区域内单个地用至少一个收缩软管包套，所述捻接部至少局部被压紧并且在捻接部的区域内设置有至少一个切割珠。按照本发明，用于制造锯切绳的绳端部的锯切绳连接部的方法，其中锯切绳具有一根由若干绞合线编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠，其特征在于，
-在第一方法步骤中，在绳端部单个地至少局部用至少一个收缩软管包套至少其中一根绞合线，
-在第二方法步骤中，将绳端部彼此捻接，
-在一个另外的方法步骤中，至少局部将捻接部压紧，并且
-在一个另外的方法步骤中，将至少一个切割珠推到捻接部上。
收缩软管被典型地应用于电子工业中。这涉及在热作用(大多通过供给热空气)下强烈收缩的塑料软管。目的在于使在加热前引入到软管中物体相对其环境电绝缘。在这里所描述的锯切绳连接部情况下，使用收缩软管的目标首要是改进绞合线的腐蚀特性和实现摩擦锁合的加强。此外有利的是，用收缩软管的包套可以均匀地以可复制的方式且快速地实施。
考虑到腐蚀特性和摩擦锁合的加强，有利的是，所有绞合线在捻接部的区域内逐个地用至少一个收缩软管包套和/或所述包套在捻接部的整个区域上延伸。
通常使用由收缩范围在2:1至3:1之间的热塑性塑料构成的收缩软管。当然在个别场合使用的收缩软管的精确的类型很强烈地取决于绞合线编结形式(继而厚度)。在绞合线数例如6×7+1×7(意思是，绳由6+1根分别由7股钢丝构成的绞合线组成)的情况下，适合于使用在大约400℃处理温度下其外径从3mm收缩到2mm的收缩软管，。
一个优选的实施例的特征在于，在采用至少一个十字结情况下进行绳端部的捻接。例如在长接合时(与本发明相关联的一种优选的接合法)使用十字结。这种类型的长接合从接合中心沿绳的两个方向分别在一定的长度上延伸。在具有绞合线数为6×7+1×7的锯切绳中，在总绳长度典型为25m至65m时，典型的捻接长度例如为2.4m。作为备选方案，其他的接合技术也适用。例如可设想使用一个平行结取代十字结。
有利的是将捻接部压紧，优选借助铜锤和/或钳子。在此的目的是减小锯切绳的外径，以便还能在锯切绳的这一区域设置切割珠。已表明用收缩软管包套绞合线还考虑到接合部位的这种压紧是非常有利的，因为包套有助于阻止在压紧过程进程中可能产生的机械损坏。
证明可行的是，用一个浇注外套包套接合部位(例如以有利的方式还有锯切绳的在切割珠之间其余部分)。为了浇注外套与钢绳的良好固定，在此在有些情况下合算的可以是，将构成浇注外套的塑料一直浇注到钢制内绞合线内。优选的是，浇注外套由基于聚氨酯的热塑性弹性体构成。一般浇注外套用于保护接合部位(还有锯切绳的剩余部分)免受外部影响。以这种方式可以防止腐蚀并且提高在使用中的安全性。此外浇注外套还用于稳定和固定切割珠。为此优选完全地从下面浇注切割珠。
有利的是，切割珠具有在6.5mm与8.5mm之间的直径，优选具有7.3mm的直径。具有这样直径的切割珠可以理想地与其直径在2.5mm与4.4mm之间且优选3.5mm的钢丝绳组合。
考虑到特别良好的锯切性能，根据本发明的锯切绳的实施形式证明是有利的，其中在钢丝绳上每米设置30至40优选36个切割珠。
还请求保护一种用于制造锯切绳的绳端部或锯切绳的部件的锯切绳连接部的方法，特别是制成一个无端的锯切绳环，其中锯切绳具有一根由若干绞合线编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠，其特征在于，
-在第一方法步骤中，在绳端部至少局部用至少一个收缩软管包套至少其中一根绞合线，并且
-在第二方法步骤中，将绳端部彼此捻接。
这种方法可以通过下列方法步骤中的一项或多项进行扩展：
-优选借助铜锤和/或钳子将捻接部至少局部压紧，和/或
-将至少一个切割珠推到捻接部上，和/或
-至少局部用一个浇注外套包套捻接部。
附图说明
下面借助附图说明参考在附图中示出的实施例对本发明的其他细节和优点进行详细阐述。在此示出：
图1根据本发明的锯切绳的两个端部的示意图，
图2根据本发明的具有一个捻接部的锯切绳的示意图，
图3用于制造根据本发明的锯切绳连接部的以框图形式示出的优选的方法流程。
具体实施方式
在图1中示意示出了根据本发明的锯切绳的两个端部3，其中锯切绳具有一条由若干绞合线1编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠2。切割珠2含有高效切割工具材料，如金刚石。在该图中只示意表示了绞合线1的编结。此外在该图还示意示出了一个浇注外套5，利用该浇注外套以有利的方式包套整个锯切绳(在未被切割珠2占据的部位)。根据本发明，两个绳端部3彼此连接，这在该图中用两个箭头表示并且将借助图3进行详细描述。
在图2中示出了根据本发明的锯切绳，其中钢丝绳的端部已彼此连接。因此可以看到一个无端的绳环的一部分。捻接部在其上延伸的区域用v表示。这表明在这里(正如在图1中那样)不涉及按比例尺控制的图。典型的数值实际上是：
-两个切割珠2的距离(在捻接部的区域也是如此)：2.5cm
-捻接部的长度：2.4m
-钢丝绳的直径：3.5mm
-切割珠2的直径：7.3mm
-具有浇注外套的钢丝绳的直径：>3.5mm和<7.3mm
因此这意味着在这种实施形式中在捻接部的区域中大约设置100个切割珠。为有利于视线，用虚线断开地示出了捻接部的区域。
为了将锯切绳的绳端部3连接成无端的绳环，采取以下措施：
1.将锯切绳之后要包括的所有切割珠2串到钢丝绳上。在具有50m长度且每米具有36颗切割珠2的锯切绳中，总共是1800颗切割珠2。
2.用一个浇注外套5包套锯切绳的不需要用于捻接部和用于“中间停放”之后被推到捻接部(见第6点)上的切割珠2的分区域。在此构成浇注外套5的塑料一直浇注到钢制内绞合线内，并且用这种塑料完全地从下面浇注切割珠2。以这种方式已一次性地将切割珠2稳定且固定在锯切绳的这个分区域中。
3.在图3中用A表示的方法步骤中，分别在捻接部的整个区域v上用一个收缩软管4包套要以其进行绳端部3捻接的绞合线1。为此首先将这些绞合线1在空间上与其余不需要用于捻接的绞合线1分开。接着根据需要将一个或若干收缩软管4翻到松脱出来的绞合线1上并且让这些收缩软管4随后在加热作用下收缩在一起。
4.在图3中用B表示的方法步骤中，通过在使用一个十字结情况下的长接合将两个绳端部3捻接起来。
5.在图3中用C表示的方法步骤中，借助铜锤和钳子将捻接部压紧，以减小在捻接部的区域v中的外径。
6.在图3中用D表示的方法步骤中，将中间停放在捻接部右边和左边的切割珠2推到捻接部上并且以与在剩余锯切绳中相同的距离设置这些切割珠。
7.在图3中用E表示的方法步骤中，以与在第2点所描述的相同方式用一个浇注外套5包套锯切绳的剩余部分。

Claims (20)

1.用在绳锯机中的锯切绳，具有一根由若干绞合线(1)编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠(2)，其中钢丝绳的端部(3)被捻接，其特征在于，至少其中一根绞合线(1)在捻接部(v)的区域内单个地用至少一个收缩软管(4)包套，所述捻接部(v)至少局部被压紧并且在捻接部(v)的区域内设置有至少一个切割珠(2)。
2.根据权利要求1所述的锯切绳，其特征在于，钢丝绳的端部(3)被捻接成一个无端的绳环。
3.根据权利要求1所述的锯切绳，其特征在于，所有绞合线(1)在捻接部(v)的区域内逐个地用至少一个收缩软管(4)包套。
4.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，所述收缩软管(4)的包套在捻接部(v)的整个区域上。
5.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，收缩软管(4)由收缩范围在2:1至3:1之间的热塑性塑料构成。
6.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，捻接部(v)具有至少一个十字结。
7.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，钢丝绳至少局部用浇注外套(5)包套。
8.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，捻接部(v)至少局部用浇注外套(5)包套。
9.根据权利要求7所述的锯切绳，其特征在于，浇注外套(5)由基于聚氨酯的热塑性弹性体构成。
10.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，切割珠(2)具有在6.5mm与8.5mm之间的直径。
11.根据权利要求10所述的锯切绳，其特征在于，切割珠(2)具有7.3mm的直径。
12.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，钢丝绳具有在2.5mm与4.4mm之间的直径。
13.根据权利要求12所述的锯切绳，其特征在于，钢丝绳具有3.5mm的直径。
14.根据权利要求1至3之一所述的锯切绳，其特征在于，在钢丝绳上每米设置30至40个切割珠(2)。
15.根据权利要求14所述的锯切绳，其特征在于，在钢丝绳上每米设置36个切割珠(2)。
16.用于制造锯切绳的绳端部(3)的锯切绳连接部的方法，其中锯切绳具有一根由若干绞合线(1)编结而成的钢丝绳和一些设置在其上的切割珠(2)，其特征在于，
-在第一方法步骤(A)中，在绳端部(3)单个地至少局部用至少一个收缩软管(4)包套至少其中一根绞合线(1)，
-在第二方法步骤(B)中，将绳端部(3)彼此捻接，
-在一个另外的方法步骤(C)中，至少局部将捻接部(v)压紧，并且
-在一个另外的方法步骤(D)中，将至少一个切割珠(2)推到捻接部(v)上。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述方法用于制成一个无端的锯切绳环。
18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，通过至少一个十字结将所述绳端部(3)彼此捻接。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，借助铜锤和/或钳子将捻接部(v)压紧。
20.根据权利要求16至19之一所述的方法，其特征在于，在一个另外的方法步骤(E)中，至少局部用一个浇注外套(5)包套捻接部(v)。
CN201280019010.9A 2011-04-20 2012-04-11 用在绳锯机中的锯切绳 Expired - Fee Related CN103687704B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA562/2011A AT511080B1 (de) 2011-04-20 2011-04-20 Sägeseil zur verwendung in einer seilsägemaschine
ATA562/2011 2011-04-20
PCT/AT2012/000099 WO2012142633A1 (de) 2011-04-20 2012-04-11 Sägeseil zur verwendung in einer seilsägemaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103687704A CN103687704A (zh) 2014-03-26
CN103687704B true CN103687704B (zh) 2016-07-06

Family

ID=46124215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280019010.9A Expired - Fee Related CN103687704B (zh) 2011-04-20 2012-04-11 用在绳锯机中的锯切绳

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2699400A1 (zh)
KR (1) KR20140010138A (zh)
CN (1) CN103687704B (zh)
AT (1) AT511080B1 (zh)
WO (1) WO2012142633A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTV20130138A1 (it) * 2013-08-27 2015-02-28 Boart & Wire Srl Metodo per la realizzazione di un filo diamantato per il taglio di materiale lapideo e fili diamantati così ottenuti.
PT3302861T (pt) * 2015-05-26 2020-07-10 Bekaert Sa Nv Loop de cabo de serra e método para fabricar um tal loop
WO2018138706A1 (en) * 2017-01-30 2018-08-02 Boart & Wire S.R.L. Production method of a diamond wire for cutting stone-like material
DE102017116523A1 (de) * 2017-07-21 2019-01-24 Fatzer Ag Seilabschnitt und Verfahren zum Spleißen eines Seils
DE102017116532A1 (de) * 2017-07-21 2019-01-24 Fatzer Ag Ummantelungselement und Verfahren zum Spleißen eines Seils
DE102017116522A1 (de) * 2017-07-21 2019-01-24 Fatzer Ag Seilabschnitt und Verfahren zum Spleißen eines Seils
RU2687981C1 (ru) * 2018-09-07 2019-05-17 Общество с ограниченной ответственностью Инженерно-консультационный центр "Мысль" Новочеркасского государственного технического университета Способ счалки каната
IT201900004181A1 (it) * 2019-03-22 2020-09-22 M E C I S R L Filo da taglio
IT202000017932A1 (it) * 2020-07-23 2022-01-23 Vittorio Pucci Filo da taglio
CN112140356B (zh) * 2020-09-21 2022-07-15 泉州华大超硬工具科技有限公司 一种金刚石带臂锯锯带及其制备方法
CN113894851A (zh) * 2021-09-08 2022-01-07 安徽恒杰停车场智能管理有限公司 一种智能停车场控制道闸自动布线用剪切机构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3934397A (en) * 1974-07-11 1976-01-27 Black Boyd C Wire rope splice assembly
CN201102283Y (zh) * 2007-10-31 2008-08-20 唐汇德 无接头金刚石绳锯
CN101698316A (zh) * 2009-10-09 2010-04-28 刘开远 硬质合金串珠绳锯条

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2773495A (en) * 1953-12-09 1956-12-11 Hubert M Lefevre Method of fabricating a cable variety stone cutting saw
US3741192A (en) * 1972-01-21 1973-06-26 Carborundum Co Abrasive cable saw cutting member
IT8453307V0 (it) * 1984-04-27 1984-04-27 Brocco Emilio E Oberto Tarena Filo diamantato per il taglio dipietre e marmi
JPH04122416U (ja) * 1991-04-24 1992-11-04 ノリタケダイヤ株式会社 ワイヤーソー
JPH058116A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Nippon Daiyamondo Kk ワイヤーソー及びその製造方法
JPH058117A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Nippon Daiyamondo Kk ワイヤーソーの端部接続方法及び接続構造
AT400018B (de) 1993-08-23 1995-09-25 Swarovski Tyrolit Schleif Sägeseil
JP5043401B2 (ja) * 2005-11-10 2012-10-10 住友電工スチールワイヤー株式会社 環状金属コード及び無端金属ベルト

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3934397A (en) * 1974-07-11 1976-01-27 Black Boyd C Wire rope splice assembly
CN201102283Y (zh) * 2007-10-31 2008-08-20 唐汇德 无接头金刚石绳锯
CN101698316A (zh) * 2009-10-09 2010-04-28 刘开远 硬质合金串珠绳锯条

Also Published As

Publication number Publication date
EP2699400A1 (de) 2014-02-26
AT511080B1 (de) 2012-09-15
WO2012142633A1 (de) 2012-10-26
CN103687704A (zh) 2014-03-26
AT511080A4 (de) 2012-09-15
KR20140010138A (ko) 2014-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103687704B (zh) 用在绳锯机中的锯切绳
CN103292721B (zh) 一种监测预应力钢绞线应变的光纤光栅大量程应变传感器
AU2009342250B2 (en) Optical cable with improved strippability
JP4224092B2 (ja) 光ファイバケーブル及びその分岐方法
EP1124235A2 (en) Composite reinforced electrical transmission conductor
US20140263289A1 (en) Method for producing a cable core, having a conductor surrounded by an insulation, for a cable, in particular for an induction cable, and cable core and cable
RU2012128542A (ru) Способ изготовления тяги из композиционного материала, содержащей локальное утолщение
JP5913085B2 (ja) 繊維強化プラスチック製線条体の端末定着構造および方法
CN103557225A (zh) 车用导线套管
CN103692734B (zh) 无接头环形输送带及其制备方法
CN104233888B (zh) 一种钢丝绳新式编接方法
US20180023352A1 (en) Carbon fiber based tubing encapsulated cable
WO2015170389A1 (ja) 送電線のクランプ
CN203706697U (zh) 一种耐弯曲疲劳的电线
US20140000103A1 (en) Method of accessing embedded elements of a cable
JP2012116663A (ja) ベルトコンベヤ用のコンベヤベルトおよびその製造方法
RU112490U1 (ru) Провод комбинированный
JP6298479B2 (ja) 光ファイバケーブル
CN101641276A (zh) 电梯绳索的连接方法
JP4037041B2 (ja) 繊維複合材の端末加工法及び端末定着方法
CN209729587U (zh) 一种低摩擦管道复合缆
JPH07335029A (ja) 架空送電線
CN202533626U (zh) 预绞式引流线夹
CN110088654A (zh) 光纤单元、光纤电缆以及光纤单元的制造方法
JP5014460B2 (ja) 光ファイバケーブル

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706

Termination date: 20180411