CN103676561A - 图像形成装置、调色剂容器以及驱动传动机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置、调色剂容器以及驱动传动机构。本发明的图像形成装置具有调色剂容器和安装部件。调色剂容器收装调色剂。调色剂容器具有容器主体、一个或多个转动部件、从动联轴器。容器主体具有用于排出调色剂的排出口。转动部件设置在容器主体上。从动联轴器连接在转动部件上且具有被推压部。在安装部件上安装有调色剂容器。安装部件具有驱动联轴器和动力源。驱动联轴器连接在从动联轴器上且具有推压部。动力源驱动驱动联轴器转动。通过推压部推压被推压部，从而使驱动联轴器和从动联轴器以相同转动轴线为中心沿着相同转动方向转动。被推压部由转动方向上的上游一侧朝下游一侧接近转动轴线。

Description

图像形成装置、调色剂容器以及驱动传动机构

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置、设置在该图像形成装置上的调色剂容器、以及设置在所述图像形成装置上的驱动传动机构。

背景技术

在电子照相方式的图像形成装置中，由显影器向形成于感光鼓等的表面上的静电潜像提供调色剂（显影剂），从而进行显影处理。另外，这样的显影处理中所使用的调色剂由调色剂盒和中间储粉仓等调色剂容器来提供给显影器。所述显影器具有：容器主体，其设置有用于排出调色剂的排出口；转动部件（例如，搅拌板或传送螺杆），其设置在该容器主体上且能够转动；从动联轴器，其连接在该转动部件上。另外，连接在电机等动力源上的驱动联轴器通过连接所述从动联轴器来带动转动部件转动。

关于驱动联轴器与从动联轴器的连接结构，例如，有这样一种结构：即，具有呈三角形状的孔的驱动联轴器与具有呈三棱柱形状的突起的从动联轴器相连接。另外，有这样一种结构：即，驱动联轴器和从动联轴器呈弯曲形状。还有这样一种结构：即，在驱动联轴器和从动联轴器上设置锥面。

但是，在具有呈三角形状的孔的驱动联轴器与具有呈三棱柱形状的突起的从动联轴器相连接的结构中，当从动联轴器的驱动扭矩较大时，驱动联轴器和从动联轴器的连接状态有可能会意外解除。从动联轴器的驱动扭矩例如在如下情况下较大：调色剂容器内的调色剂剩余量多时或者调色剂容器内的调色剂成块儿时。

与此相对，在驱动联轴器和从动联轴器呈弯曲形状的结构中或者在驱动联轴器和从动联轴器上设置锥面的结构中，能够在一定程度上防止驱动联轴器和从动联轴器连接状态的意外解除。然而，如果采用这样的结构，会使联轴器的形状变得复杂，从而导致用于使联轴器成型的模具的形状也变得复杂。因此，在想使联轴器具有不可互换性等时候，难以在使用简单的模具结构的情况下来制作各种形状的联轴器。

发明内容

本发明的目的是，可使用简单的模具，制造出能防止驱动联轴器和从动联轴器在连接状态时发生意外解除的结构。

本发明的一个实施方式所述的图像形成装置具有调色剂容器和安装部件。所述调色剂容器用于收装调色剂。所述调色剂容器具有容器主体、一个或多个转动部件、从动联轴器。所述容器主体具有用于排出调色剂的排出口。所述转动部件设置在所述容器主体上。所述从动联轴器连接在所述转动部件上且具有被推压部。在所述安装部件上安装有调色剂容器。所述安装部件具有驱动联轴器和动力源。所述驱动联轴器连接在从动联轴器上且具有推压部。所述动力源驱动所述驱动联轴器转动。通过所述推压部推压所述被推压部，从而使所述驱动联轴器和所述从动联轴器以相同转动轴线为中心沿着相同转动方向转动。所述被推压部设置成，由所述转动方向上的上游一侧朝下游一侧接近所述转动轴线。

本发明的一个实施方式所述的调色剂容器用于收装调色剂，安装在安装部件上并与所述安装部件设置在图像形成装置上。所述调色剂容器用于收装调色剂。所述调色剂容器具有容器主体、一个或多个转动部件、从动联轴器。所述容器主体具有用于排出调色剂的排出口。所述转动部件设置在所述容器主体上。所述从动联轴器连接在所述转动部件上且具有被推压部。在所述安装部件上安装有调色剂容器。所述安装部件具有驱动联轴器和动力源。所述驱动联轴器连接在从动联轴器上且具有推压部。所述动力源驱动所述驱动联轴器转动。通过所述推压部推压所述被推压部，从而使所述驱动联轴器和所述从动联轴器以相同转动轴线为中心沿着相同转动方向转动。所述被推压部由所述转动方向上的上游一侧朝下游一侧接近所述转动轴线。

本发明的一个实施方式所述的驱动传动机构设置在图像形成装置上。所述驱动传动机构具有从动联轴器和驱动联轴器。所述从动联轴器连接在一个或多个转动部件上且具有被推压部。所述驱动联轴器连接在所述从动联轴器上且具有推压部。通过所述推压部推压所述被推压部，从而使所述驱动联轴器和所述从动联轴器以相同转动轴线为中心沿着相同转动方向转动。所述被推压部由所述转动方向上的上游一侧朝下游一侧接近所述转动轴线。

附图说明

图1为表示本发明的一个实施方式的打印机的大致结构的示意图。

图2为表示从右后侧观察本发明的一个实施方式的打印机中的调色剂盒的立体图。

图3为表示从左后侧观察本发明的一个实施方式的打印机时，容器侧闸门部件使排出口打开，并且显影器侧闸门部件使补给口打开的状态下的立体剖视图。

图4为表示本发明的一个实施方式的打印机中的调色剂盒的分解立体图。

图5中（a）为表示本发明的一个实施方式的打印机中的调色剂盒的从动联轴器的立体图。图5中（b）为表示本发明的一个实施方式的打印机中的调色剂盒的从动联轴器的右侧视图。

图6为表示本发明的一个实施方式的打印机中的图像形成单元的大致结构的示意图。

图7为表示从左前侧观察本发明的一个实施方式的打印机中的图像形成单元的立体图。

图8为表示从右后侧观察本发明的一个实施方式的打印机中的调色剂盒安装在显影器上时的状态的立体图。

图9为表示从右前侧观察本发明的一个实施方式的打印机中的显影器的驱动机构的分解立体图。

图10为表示本发明的一个实施方式的打印机中的显影器的驱动部件、移动部件、螺旋弹簧及推压部件的分解立体图。

图11中（a）为表示本发明的一个实施方式的打印机中的显影器的驱动联轴器的立体图。图11中（b）为表示本发明的一个实施方式的打印机中的显影器的驱动联轴器的左侧视图。

图12为表示本发明的一个实施方式的打印机中的驱动联轴器连接在从动联轴器上时的状态的剖面图。

图13为表示其他不同实施方式的打印机中的驱动联轴器连接在从动联轴器上时的状态的剖面图。

具体实施方式

首先，参照图1对电子照相方式的打印机1（图像形成装置）的整体结构进行说明。图1为表示本发明的一个实施方式的打印机的大致结构的示意图。下面，将图1中的纸面左侧作为打印机1的正面侧（前侧）。

打印机1具有呈箱体状的打印机主体2，在打印机主体2的下部收装有用于盛装纸张（未图示）的供纸盒3，在打印机主体2的上表面设有出纸盘4。在打印机主体2的上表面，于出纸盘4的前方安装有能够开闭的上盖5（盖），于该上盖5的下方收装有用于收装调色剂（显影剂）的调色剂盒6（调色剂容器）。

在打印机主体2的上部、出纸盘4的下方配置有曝光器7，该曝光器7是由激光扫描单元（LSU）构成。在曝光器7的下方设有图像形成部8。在图像形成部8上设有能够转动的作为图像载体的感光鼓10。在感光鼓10的周围，沿感光鼓10的转动方向（参照图1中的箭头X）配置有充电器11、显影器12（安装部件）、转印辊13、清洁装置14。

在打印机主体2的内部设有用于传送纸张的传送通路15。在传送通路15的上游一端设有供纸部16。在传送通路15的中游部设有转印部17，该转印部17是由感光鼓10和转印辊13构成。在传送通路15的下游部设有定影装置18。另外，在传送通路15的下游一侧设有出纸部20。在传送通路15的下方形成有用于双面印刷的反转通路21。

下面，对具有上述结构的打印机1的图像形成动作进行说明。

打印机1接通电源后，对各种参数进行初始化，对定影装置18的温度等进行初始设定。接着，由连接打印机1的电脑等输入图像数据，指示印刷开始后，进行如下所述的图像形成动作。

首先，由充电器11对感光鼓10的表面进行充电后，通过曝光器7所发出的激光（参照图1中的双点划线P）根据图像形成数据对感光鼓10进行曝光，从而在感光鼓10的表面上形成静电潜像。接着，显影器12用调色剂（显影剂）将该静电潜像显示成调色剂图像。

另外，由供纸部16从供纸盒3中所取出的纸张与所述图像形成动作同步地被传送到转印部17，从而在转印部17，将感光鼓10上的调色剂图像转印到纸张上。转印有调色剂图像的纸张经传送通路15向其下游一侧传送，进入到定影装置18中，在该定影装置18中，调色剂图像被固定在纸张上。固定有调色剂图像的纸张由出纸部20被排出到出纸盘4中。另外，残留在感光鼓10上的调色剂由清洁装置14回收。

接下来，参照图2～图5，对调色剂盒5进行详细地说明。各如图中的箭头Fr表示打印机1的正面侧（前侧）（图6以及图6之后的附图也同样如此）。另外，图2为表示从右后侧观察调色剂盒6时的立体图，图3为表示从左后侧观察调色剂盒6时的立体剖视图。因此，图2和图3中的纸面上的左右关系和打印机1实际的左右关系相反。

如图2所示，调色剂盒6具有：上表面开口的箱体状的容器主体22；传送螺杆23（转动部件），其收装在容器主体22的后下部；搅拌板24（转动部件），其收装在容器主体22的大致中央的位置上；盖体25，其覆盖容器主体22的上表面；操作柄26，其安装在容器主体22的右端部；传动部件27，其与操作柄26同样配置在容器主体22的右端部；容器侧闸门部件28，其安装在容器主体22的右端部的后下部。下面依次对这些部件进行说明。

首先，对容器主体22进行说明。容器主体22用于收装调色剂且在左右方向上较长。在容器主体22的右端壁（未图示）的后下部设有锁止片29。在容器主体22的上端外周设有主体侧凸缘部30。

如图3所示，在容器主体22的右下端部设有圆筒状的排出用导管31，在排出用导管31的底部设有用于排出调色剂的排出口32，该排出口32贯穿排出用导管31的底部。在排出用导管31的下部外周安装有容器侧密封部件33，在该容器侧密封部件33上设有连通口34，该连通口34贯穿容器侧密封部件33且位于对应排出口32的位置上。

如图4所示，在容器主体22的右端壁35的中央设有圆筒状的凸起部37，该凸起部37具有插孔36且朝右侧（外侧）突出。在容器主体22的右端壁35的右表面（外表面），于凸起部37的后上方突出设有第1限制凸起38。在容器主体22的右端壁35的右表面，于凸起部37的前上方突出设有第2限制凸起39。在容器主体22的右端壁35的右表面，于第1限制凸起38的下方设有圆柱状的突起部40。

下面，对传送螺杆23进行说明。如图2所示，传送螺杆23在左右方向上较长，并且在容器主体22内沿左右方向（容器主体22的较长方向）延伸。传送螺杆23具有：棒状的螺杆轴52；螺旋翅片53，其设置在该螺杆轴52的外周上且与之同轴。如图3所示，螺杆轴52和螺旋翅片53的右侧部插入容器主体22的排出用导管31内。螺杆轴52的右端部朝排出用导管31的右方突出，在该突出部分上固定有传送用齿轮54（参照图2等）。

下面，对搅拌板24进行说明。如图2所示，搅拌板24配置在传送螺杆23的前上方。搅拌板24在左右方向上较长且在容器主体22内沿左右方向（容器主体22的较长方向）延伸。搅拌板24具有框板状的支承框55和由支承框55所支承的且呈片状的搅拌叶片56。支承框55的左右两个端部通过轴承57（参照图3）分别支承在容器主体22的右端壁35和左端壁（未图示）上。下面，将轴承57称为“搅拌板24的轴承57”。搅拌叶片56例如可以由露米勒（日本东丽公司的注册商标，Lumirror）等合成树脂薄膜构成。

下面，对盖体25进行说明。如图2所示，在盖体25的外周设有盖体侧凸缘部60，该盖体侧凸缘部60的形状与容器主体22的主体侧凸缘部30的形状相对应。另外，通过超声波焊接将主体侧凸缘部30和盖体侧凸缘部60焊接在一起，从而使容器主体22和盖体25形成为一个整体。

下面，对操作柄26进行说明。如图4等所示，操作柄26具有操作柄主体61，该操作柄主体61具有从侧面来看呈圆形的轮廓。操作柄主体61具有：圆筒状的小直径筒部62；大直径筒部63，其呈圆筒状且设置在该小直径筒部62的外周上；连接部64，其数量为4个并呈放射状延伸连接小直径筒部62和大直径筒部63。

凸起部37设置在容器主体22的右端壁35上，小直径筒部62安装在该凸起部37的外周上，从而使操作部26以能转动的方式支承在容器主体22上。在大直径筒部63的上部突出设置有抓握部65。在大直径筒部63上突出设有突片66，该突片66位于抓握部65的前方。在大直径筒部63的后下部的外周上设有操作柄侧齿轮（齿轮部）67。

下面，对传动部件27进行说明。如图4等所示，传动部件27具有呈圆盘状的传动部件主体68。在传动部件主体68的左表面（内表面）突出设有卡合片70。该卡合片70插入容器主体22的凸起部37上所设置的插孔36中，卡合在搅拌板24的轴承57（参照图3）上。从而使传动部件27和搅拌板24相连接并一起转动。

如图2等所示，在传动部件主体68的外周上设有传动用齿轮71。该传动用齿轮71与固定在传送螺杆23的螺杆轴52上的传送用齿轮54相啮合，从而使传送螺杆23随着传动部件27的转动而转动。

如图4等所示，在传动部件主体68的右表面（外表面）设有从动联轴器72。从动联轴器72连接在传送螺杆23和搅拌板24上。另外，图4中的双点划线A和图5中（b）中的点A表示从动联轴器72的转动中心。下面，将该转动中心称为“转动轴线A”。另外，图4、图5中（a）及图5中（b）中的箭头B表示从动联轴器72的转动方向。下面，将该转动方向称为“转动方向B”。

如图5中（a）所示，从动联轴器72具有：平板状的支承面部73；从动突部74，其数量为3个且从支承面部73中突出出来；凸缘部75，其呈圆环状且从支承面部73中突出出来，包围各从动突部74。支承面部73与转动轴线A垂直设置。在支承面部73的中央设有圆孔76。

各从动突部74具有延伸部77和弯曲部78，其中，延伸部77呈直线状延伸，弯曲部78由延伸部77的长度方向上的一端部（本实施方式中为内侧（内周侧）端部）朝转动方向B上的下游一侧弯曲，从而使各从动突部74大致呈L字状。在各从动突部74的延伸部77上，于转动方向B上的上游一侧的表面形成有被推压部80。如图5中（b）所示，被推压部80设置成，由转动方向B上的上游一侧朝下游一侧接近转动轴线A。被推压部80相对于连接转动轴线A和被推压部80的上游端部C的基准线D倾斜。被推压部80和基准线D所形成的角θ[°]例如可以为5≤θ≤10。被推压部80与连接转动轴线A和被推压部80的上游端部C的基准线D相对着。在各从动突部74上分别设有1个被推压部80，该被推压部80共计3个。这些被推压部80以等角度间隔（间隔120°）设置。

凸缘部75与各从动突部74的延伸部77的长度方向上的另一端部（本实施方式中为外侧（外周侧）端部）隔开规定间隔而设置。凸缘部75从支承面部73突出的高度与从动突部74从支承面部73突出的高度相同。

下面，对容器侧闸门部件28进行说明。如图4所示，容器侧闸门部件28呈圆筒状。容器侧闸门部件28以能转动的方式安装在容器主体22的排出用导管31的外周。在容器侧闸门部件28的下表面形成有排出用开口部81。如图3所示，排出用开口部81设置在与容器主体22的排出口32和密封部件33的连通口34相对应的位置上。

如图4所示，在容器侧闸门部件28上突出设有大致呈扇形形状的导向片82。在导向片82上设有圆弧状的导向孔83，容器主体22的突起部40卡合在该导向孔83中。

在容器侧闸门部件28上设有齿轮收装部84，在该齿轮收装部84中收装传送用齿轮54。在齿轮收装部84上形成有连通开口部85，通过该连通开口部85能将传送用齿轮54收装在齿轮收装部84中。

在容器侧闸门部件28上设有闸门部件侧齿轮（齿轮部）86。该闸门部件侧齿轮86与操作柄26的操作柄侧齿轮67相啮合，并且随着操作柄26的转动，容器侧闸门部件28朝与操作柄26相反的方向转动。在容器侧闸门部件28的右端部上设有固定片87。在容器侧闸门部件28的下部设有推压突起88。

下面，参照图6～图11对显影器12进行详细说明。

如图6所示，显影器12与感光鼓10、充电器11及清洁装置14安装在一起构成图像形成单元90。图像形成单元90以能朝前上方取出的方式设置在打印机主体2上，并且能从打印机主体2上拆下来。

显影器12具有呈箱体状的显影器主体91。在显影器主体91的内部中央设有上下方向延伸的分隔壁92，在分隔壁92的前方和后方分别收装有搅拌部件93。各搅拌部件93以能转动的方式支承在显影器主体91上。在显影器主体91的内部，于位于后侧的搅拌部件93的后下方收装有显影辊94。显影辊94以能转动的方式支承在显影器主体91上并与感光鼓10的表面接触。

如图7所示，在显影器主体91的上壁95的上表面一侧设有安装部96。在安装部96上安装有调色剂盒6，该调色剂盒6能从安装部96上拆下来（参照图8）。在显影器主体91的上壁95上设有补给口97，该补给口97沿着上下方向贯穿上壁95。在补给口97的周围固定有显影器侧密封部件98。

如图7所示，在显影器主体91的上壁95的上表面一侧安装有显影器侧闸门部件100。在显影器侧闸门部件100的左端部设有支点部101，显影器侧闸门部件100以该支点部101为中心沿前后方向转动，从而通过显影器侧闸门部件100使显影器主体91的补给口97打开和关闭。

在显影器主体91的右端侧设有驱动机构102。如图9所示，驱动机构102具有呈箱体状的箱部件103、收装在箱部件103的下部的电机104（动力源）、收装在箱部件103的上部的驱动部件105、安装在驱动部件105上的移动部件106、安装在驱动部件105和移动部件106之间的螺旋弹簧107、安装在移动部件106上的推压部件108。下面依次对这些部件进行说明。

首先，对箱部件103进行说明。在箱部件103的左侧板110的后上部设有圆形的联轴器插孔111，该联轴器插孔111沿左右方向贯穿左侧板110。在箱部件103的左侧板110的右表面（内表面）上，于联轴器插孔111的周围突出设有圆筒状的插筒部112。在插筒部112的突出端部设有一对卡合槽113。如图7所示，在箱部件103的左侧板110上，于联轴器插孔111的前方设有第1插孔114，该第1插孔114沿左右方向贯穿左侧板110。在箱部件103的左侧板110上，于第1插孔114的前方设有第2插孔115，该第2插孔115沿左右方向贯穿左侧板115。

下面，对电机104进行说明。如图9所示，在电机104上固定有蜗轮116。电机104与电机驱动部（未图示）连接，由来自该电机驱动部的电流来驱动电机104。

下面，对驱动部件105进行说明。在驱动部件105的外周设有驱动用齿轮117，该驱动用齿轮117通过中间齿轮118连接蜗轮116。因此，当电机104转动时，该转动通过蜗轮116和驱动用齿轮117传递给驱动部件115，从而使其转动。

如图10所示，在驱动部件105的左侧面的中央设有圆筒状的插入突起120，在该插入突起120的周围形成有圆环状的弹簧抵接面121。在该弹簧抵接面121的周围突出设有一对插入板122。

下面，对移动部件106进行说明。移动部件106具有：圆筒状的内筒部123；外筒部124，其呈圆筒状且设置在内筒部123的外周；弹簧承接部125，其呈圆环状且连接内筒部123的左端部和外筒部124的左端部；驱动联轴器126，其一体形成在弹簧承接部125的左表面上。

另外，图10中的双点划线A和图11中（b）中的点A表示上述转动轴线A。即，从动联轴器72和驱动联轴器126的转动轴线相同。另外，图10、图11中（a）及图11中（b）中的箭头B表示上述转动方向B。即，从动联轴器72和驱动联轴器126的转动方向相同。另外，图5和图11中的转动方向B的朝向之所以相反是由于在图5中是从右侧来看从动联轴器72，而在图11中是从左侧来看驱动联轴器126。

参照图10，在内筒部123中插入驱动部件105的插入突起120。在外筒部124上设有一对插入槽127，在该插入槽127中插入驱动部件105的插入板122。采用这样的结构，使移动部件106能够与驱动部件105一起转动且相对于驱动部件105沿着转动轴线A方向移动。在外筒部124的右端外周上固定有圆环状的环部件128。

如图12所示，驱动联轴器126与从动联轴器72构成驱动传动机构129。如图11中（a）所示，驱动联轴器126具有平面部130和从平面部130中突出出来的3个驱动突部131。平面部130与转动轴线A垂直设置。在平面部130的中央，于左右方向上设有圆孔132。

如图11中（b）所示，各驱动突起131具有：第1臂部133，其在以转动轴线A为中心的径向方向上呈直线状延伸；第2臂部134，其由第1臂部133的径向方向上外侧的端部朝转动方向B上的上游一侧弯曲，且呈圆弧状弯曲延伸；钩部135，其由第2臂部134的转动方向B上的上游端部朝内侧（内周侧）弯曲。在第1臂部133和第2臂部134的交界部分上形成有推压部136。在各驱动突部131上分别设有1个推压部136，该推压部136共计3个。这些推压部136以等角度间隔设置（间隔120°）。在由第1臂部133、第2臂部134以及钩部135围成的空间中形成凹部137。在各驱动突起131的钩部135和设置在其上游一侧的驱动突起131的第1臂部133之间形成连通槽部138。

螺旋弹簧107的右端部抵接在驱动部件105的弹簧抵接面121上。螺旋弹簧107的左端部插入驱动部件106的内筒部123和外筒部124之间的空间中，抵接在移动部件106的弹簧承接部125上。采用这样的结构，能够由螺旋弹簧107对移动部件106向左施加作用力。

推压部件108具有：圆筒状的卡合筒部140；连接臂部141，其由卡合筒部104的外周向前方突出。

卡合筒部140以能转动的方式安装在移动部件106的外筒部124的外周，并被移动部件106的环部件128限制向右方移动。采用这样的结构，使推压部件108能够相对于移动部件106进行转动且能够与移动部件106一起在转动轴线A方向上移动。卡合筒部140插入设置在箱部件103的左侧板110上的插入筒部112的内侧中。在卡合筒部140的外周，于连接臂部141的下方和连接臂部141的相反一侧，分别设有卡合凸起142。

在连接臂部141的基端部设有圆筒状的第1避让凸起143，该第1避让凸起143向左方突出。在连接臂部141的顶端部设有圆筒状的第2避让凸起144，该第2避让凸起144向左方突出。如图7所示，第1避让凸起143穿过设置在箱部件103的左侧板110上的第1插孔114，向左侧板110的左方突出。第1避让凸起144穿过设置在箱部件103的左侧板110上的第2插孔115，向左侧板110的左方突出。

下面，对在上述结构中使连接驱动联轴器126和从动联轴器72连接的方法进行说明。

首先，在将调色剂盒6安装在显影器12的安装部96上时，调色剂盒6的传动部件27将推压部件108的第1避让凸起143和第2避让凸起144向下方推压。由此使推压部件108向下方转动的同时朝右移动，从而由推压部件108将移动部件106向右推压。通过此推压使移动部件106克服螺旋弹簧107所施加的作用力而向右移动。因而使驱动联轴器126沿着转动轴线A方向朝右移动，避让（退避）到箱部件103内（参照图7中的双点划线）。另外，如上所述，在将调色剂盒6安装在显影器12的安装部96上时，调色剂盒6的从动联轴器72向下移动，与驱动联轴器126相对着。在该状态下，由于推压部件108的第2避让凸起144卡止在操作柄26的突片66上，因而能够限制推压部件108向上方转动。

在调色剂盒6安装在显影器12的安装部96上的这一动作完成之后，使用者和维修人员等操作者将操作柄26的抓握部65扳到后侧。通过操作该操作柄26来解除第2避让凸起144卡止在操作柄26的突片66上的这一状态，从而容许推压部件108向上方转动。因此，由螺旋弹簧107对推压部件108施加的作用力，使其向上方转动。

与此动作相连动，由螺旋弹簧107对移动部件106施加的作用力，使移动部件106向左方移动。伴随于此，驱动联轴器126沿着转动轴线A方向朝左方移动，从箱部件103中突出出来（参照图7中的实线），伴随于此，驱动联轴器126连接在从动联轴器72上。

下面，对上述结构中由调色剂盒6向感光鼓10提供调色剂的方法进行说明。

在将调色剂盒6安装在显影器12的安装部96上时，容器侧闸门部件28的推压突起88抵接在显影器侧闸门部件100上。在该状态下，在将操作柄26的抓握部62扳到后侧，使容器侧闸门部件28转动时，如图3所示，容器侧闸门部件28转移到打开容器主体22的排出口32的位置。

另外，如图3所示，伴随着上述容器侧闸门部件28的转动，容器侧闸门部件28的推压突起88将显影器侧闸门部件100向后方推压。伴随于此，显影器侧闸门部件100以支点部101为中心向后方转动，从而打开显影器主体91的补给口97。

在此状态下，当驱动机构102的电机104转动时，该转动通过蜗轮116、中间齿轮118及驱动部件105传递给移动部件106，使其转动。这样，当移动部件106转动时，通过驱动联轴器126和从动联轴器72将该转动传递给传动部件27，使其转动。这样，当传动部件27转动时，连接在传动部件27上的搅拌板24也随之转动，并在搅拌容器主体22内的调色剂的同时将该调色剂向传送螺杆23一侧传送。另外，如上所述，当传动部件27转动时，通过传动用齿轮71和传送用齿轮54将该转动传递给传送螺杆23的螺杆轴52，从而使传送螺杆23转动。伴随于此，容器主体22内的调色剂由排出口32排出，通过补给口97向显影器主体91的内部导入。导入到显影器主体91的内部的调色剂由各搅拌部件93搅拌后，向显影辊94传送，并由显影辊94提供给感光鼓10。

接下来，参照图12，对如上所述地在将调色剂由调色剂盒6提供给感光鼓10时，由驱动联轴器126将转动传递给从动联轴器72的动作进行说明。

当驱动联轴器126和从动联轴器72连接时，从动联轴器72的各从动突部74的延伸部77插入到驱动联轴器126的各连通槽部138中。另外，从动联轴器72的各从动突部74的弯曲部78插入到驱动联轴器126的各凹部137中。

在此状态下，由电机104来带动驱动联轴器126转动，此时，设置在驱动联轴器126的各驱动突部131上的推压部136推压设置在从动联轴器72的各从动突部74上的被推压部80。伴随于此，驱动联轴器126和从动联轴器72以相同的转动轴线（转动轴线A）为中心沿着相同转动方向（转动方向B）转动。此时，从转动轴线A方向上来看，推压部136和被推压部80点接触。

这时，通过由推压部136来推压被推压部80，从而在推压部136和被推压部80的接触部分上产生如图12中箭头F所示方向上的力。这种力可以分解为如下两个分力：朝向转动轴线A一侧的分力f1；垂直于该分力f1且朝向转动方向上的下游一侧的分力f2。另外，通过上述分力f1的作用，在转动时驱动联轴器126被向转动轴线A一侧推压。

在本实施方式中，如上所述，在推压部136推压被推压部80时，产生一种将驱动联轴器126向转动轴线A一侧推压的分力。因此，即使从动联轴器72的驱动扭矩较大时，也能够防止驱动联轴器126和从动联轴器72连接状态发生意外解除。另外，与如下情况相比，能够简化联轴器72、126的形状：从动联轴器72和驱动联轴器126（下面称为“联轴器72、126”）呈弯曲形状；在联轴器72、126上设置锥面。从而能够简化用于使联轴器72、126成型的模具的结构。因此，在想使联轴器72、126具有不可互换性等时候，能够以简单的模具结构来制作多种不同形状的联轴器72、126。

另外，凸缘部75从支承面部73突出的高度与从动突部74从支承面部73突出的高度相同。因而能够由凸缘部75来保护从动突部74，可靠地防止从动突部74的损坏。另外，在其他实施方式中，凸缘部75从支承面部73突出的高度可以大于从动突部74从支承面部73突出的高度，在这种情况下，同样可以获得上述效果。

还有，从动突部74具有由延伸部77的长度方向上的一端部向转动方向B的下游一侧弯曲的弯曲部78。因此，能够提高从动突部74的强度，进一步可靠地防止从动突部74的损坏。

再有，驱动联轴器126的推压部136在第1臂部133和第2臂部134的交界部分上形成。因而能够提高驱动突部131的强度，进一步可靠地防止驱动突部131的损坏。

另外，驱动联轴器126能沿着转动轴线A方向移动。因此即使调色剂盒6安装在显影器12上的安装方向与转动轴线A方向垂直，也能将驱动联轴器126连接在从动联轴器72上。另外，在采用上述结构的情况下，由于驱动联轴器126沿着上述转动轴线A方向移动，因而可能会导致驱动联轴器126和从动联轴器72连接状态的意外解除。因此，优选采用本发明的结构来防止驱动联轴器126和从动联轴器72连接状态的意外解除。

还有，在推压部136推压被推压部80时，从转动轴线A方向来看，推压部136和被推压部80点接触。因而这与从转动轴线A方向来看推压部136和被推压部80线接触的情况相比，在推压部136推压被推压部80时，容易产生一种朝向转动轴线A一侧的力。从而能够进一步切实可靠地使驱动联轴器126和从动联轴器72相连接。

再有，推压部136和被推压部80均间隔相同的角度而设置有多个。因此，在推压部136推压被推压部80时，能够在驱动联轴器126和从动联轴器72的各部上产生均匀的朝向转动轴线A一侧的力。

另外，调色剂盒6具有搅拌板24和传送螺杆23。因此，通过电机104的驱动力能够可靠地使搅拌板24和传送螺杆23转动，从而将调色剂由调色剂盒6中排出。

在本实施方式中，驱动突部131和从动突部74分别各具有3个，但是在其他不同的实施方式中，如图13所示，驱动突部131和从动突部74可分别各具有2个。另外，虽然没有特别进行图示，但是，驱动突部131和从动突部74可分别各具有4个以上。在本实施方式中，在从动突部74的延伸部77的内侧端部上设置弯曲部78，但是在其他不同的实施方式中，如图13所示，可以在从动突部74的延伸部77的外侧端部上设置弯曲部78。在本实施方式中，从动突部74的延伸部77呈直线形状，但是在其他不同的实施方式中，如图13所示，从动突部74的延伸部77的一部分可以弯曲成圆弧状。即，驱动联轴器126和从动联轴器72的形状可以任意改变。

另外，根据机型、调色剂颜色或者销售地的不同来改变驱动联轴器126和从动联轴器72的形状，因此，在将与机型、调色剂颜色或者销售地一致的调色剂盒6安装在显影器12上时，能够将驱动联轴器126连接在从动联轴器72上。通过采用上述结构，能够促使使用者将与机型、调色剂颜色或者销售地一致的适当的调色剂盒6安装在显影器12上

在本实施方式中，对将安装在显影器12上的调色剂盒6沿着与转动轴线A方向垂直的方向相对于显影器12进行装拆的情况进行了说明。另外，在其他不同的实施方式中，可以将调色剂盒6沿着转动轴线A方向安装在显影器12上或者从其上拆下来。

在本实施方式中，具有驱动联轴器126和从动联轴器72的驱动传动机构129用于向调色剂盒6传递驱动力。另外，在其他不同的实施方式中，驱动传动机构129可以用于向感光鼓10等、除调色剂盒6以外的部件传递驱动力。

在本实施方式中，本发明的结构适用于调色剂盒6。另外，在其他不同实施方式中，本发明的结构可以适用于安装在调色剂盒6和显影器12之间的调色剂容器（所谓的“中间储粉仓”）。

在本实施方式中，对将显影器12作为安装部件这一情况进行了说明。另外，在其他不同的实施方式中，可以将打印机主体2作为安装部件。

在本实施方式中，对本发明的结构适用于打印机1的情况进行了说明，另外，在其他不同的实施方式中，本发明的结构可以适用于复印机、传真机、复合机等的打印机1以外的图像形成装置。

Claims (11)

1.一种图像形成装置，

具有用于收装调色剂的调色剂容器和安装所述调色剂容器的安装部件，其中，

所述调色剂容器具有：

容器主体，其具有用于排出调色剂的排出口；

一个或多个转动部件，其设置在所述容器主体上；

从动联轴器，其连接在所述转动部件上且具有被推压部，

所述安装部件具有：

驱动联轴器，其连接在所述从动联轴器上且具有推压部；

动力源，其用于驱动所述驱动联轴器转动，

通过所述推压部推压所述被推压部，从而使所述驱动联轴器和所述从动联轴器以相同转动轴线为中心沿着相同转动方向转动，

所述被推压部设置成，由所述转动方向上的上游一侧朝下游一侧接近所述转动轴线。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述驱动联轴器和所述从动联轴器的形状对应于机型、调色剂颜色或者销售地，

在将与机型、调色剂颜色或者销售地对应的所述调色剂容器安装在所述安装部件上时，所述驱动联轴器与所述从动联轴器互相连接。

3.根据权利要求1所述图像形成装置，其特征在于，

所述从动联轴器具有：

支承面部，其与所述转动轴线垂直设置；

从动突部，其由所述支承面部突出出来，形成所述被推压部；

凸缘部，其由所述支承面部突出出来且包围所述从动突部，

所述凸缘部从所述支承面部突出的高度在所述从动突部从所述支承面部突出的高度以上。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述从动突部具有：

延伸部，其形成所述被推压部；

弯曲部，其从所述延伸部的长度方向上一端部朝所述转动方向上的下游一侧弯曲。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述驱动联轴器具有：

平面部，其与所述转动轴线垂直设置；

驱动突部，其从所述平面部突出出来，其中，

所述驱动突部具有：

第1臂部，其在以所述转动轴线为中心的径向方向上延伸；

第2臂部，其从所述第1臂部的所述径向方向外侧的端部朝所述转动方向上的上游一侧弯曲，

所述推压部在所述第1臂部和所述第2臂部的交界部分上形成。

6.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述驱动联轴器沿着所述转动轴线方向移动。

7.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述推压部推压所述被推压部时，从所述转动轴线方向来看，所述推压部和所述被推压部点接触。

8.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述推压部和所述被推压部均以等角度间隔设置有多个。

9.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述转动部件具有：

搅拌板，其用于搅拌收装在所述调色剂容器内的调色剂；

传送螺杆，其用于将由所述搅拌板搅拌的调色剂从所述排出口排出。

10.一种调色剂容器，

用于收装调色剂，安装在安装部件上并与所述安装部件设置在图像形成装置上，

所述调色剂容器具有：

容器主体，其具有用于排出调色剂的排出口；

一个或多个转动部件，其设置在所述容器主体上；

从动联轴器，其连接在所述转动部件上且具有被推压部，

所述安装部件具有：

驱动联轴器，其连接在所述从动联轴器上且具有推压部；

动力源，其驱动所述驱动联轴器转动，

通过所述推压部推压所述被推压部，从而使所述驱动联轴器和所述从动联轴器以相同转动轴线为中心沿着相同转动方向转动，

所述被推压部设置成，由所述转动方向上的上游一侧朝下游一侧接近所述转动轴线。

11.一种设置在图像形成装置上的驱动传动机构，

所述驱动传动机构具有：

从动联轴器，其连接在一个或多个转动部件上且具有被推压部；

驱动联轴器，其连接在所述从动联轴器上且具有推压部，

通过所述推压部推压所述被推压部，从而使所述驱动联轴器和所述从动联轴器以相同转动轴线为中心沿着相同转动方向转动，

所述被推压部设置成，由所述转动方向上的上游一侧朝下游一侧接近所述转动轴线。

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