CN103675112B - 一种测定卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种测定卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法，该方法是按以下步骤实现的：（1）取样：按照国家标准的要求以相同的时间间隔取滤棒成型车间的滤棒样品30个批次以上；（2）样品放置：将滤棒样品放置于国家标准规定的调节大气环境中至少24h；（3）样品分切：滤棒的径向切割1～4cm，同时滤棒的轴向切割1/8～1/2；（4）检测：将制备得到的检验样品随机编号，按照烟草行业标准检测样品中的三乙酸甘油酯含量；最后进行均匀性评价。本发明能够准确测定滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性，从而能够客观评价滤棒成型过程三乙酸甘油酯施加过程的工艺水平，为改善滤棒成型设备、提高滤棒加工工艺水平、稳定烟草制品质量有着重要的意义。<!--1-->

Description

一种测定卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法

技术领域

本发明属于一种测定卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法。具体来讲是将卷烟滤棒进行分切后测定其中三乙酸甘油酯的含量，量化评价卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法。

背景技术

卷烟特色工艺技术明确提出精细化加工的要求，卷烟工业企业迫切要求能够全面检测烟草制品中的添加剂成分，并提高工艺水平保证添加剂施加量的均匀性。在烟用醋酸纤维滤棒的成型工艺中，大多采用三醋酸甘油酯作为增塑剂，2011年全国卷烟产量超过5000万箱，增塑剂用量约17500吨。三醋酸甘油酯作为增塑剂、固化剂可改善滤棒与卷烟的接装特性，提高滤棒的抗热塌陷性能。为了达到足够的硬度，三醋酸甘油酯的目标用量一般为整个滤棒重量的6％～10％。当用量少于6％时，滤棒硬度达不到生产要求，大于10％时，对滤棒硬度不产生明显影响，但会使三醋酸甘油酯向烟支内部转移，从而影响卷烟的抽吸质量。

目前对于滤棒中三乙酸甘油酯的研究集中在检测方法的研究上，主要有重量法、气相色谱法、液相色谱法、近红外光谱法。其中车间现场普遍采用重量法测定，重量法以10根滤棒为单位，进行干湿棒称重比对得出三乙酸甘油酯的施加量，但其精确度不高；烟草行业标准《YC/T331-2010醋酸纤维滤棒中三乙酸甘油酯的测定气相色谱法》是以5根滤棒为单位采用气相色谱的方法进行检测。

上述检测方法的最小单位均在1根滤棒以上，卷烟工业企业滤棒成型车间1根滤棒的长度在10cm以上，烟支上滤棒的长度在2cm左右，也即影响滤棒接装特性及卷烟感官质量的滤棒长度小于滤棒成型车间生产的滤棒长度，因而滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性测定的最小单位必须小于1根，也即需要检测滤棒根内三乙酸甘油酯的含量，因此上述的检测方法无法测定棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性。

发明内容

针对现在技术存在的不足之处，本发明提供一种测定卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法。利用该方法能够客观评价滤棒中三乙酸甘油酯含量的均匀程度，对于改善滤棒成型设备、提高滤棒加工工艺水平、稳定烟草制品质量有着重要的意义。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种测定卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法，该方法是按以下步骤实现的：

(1)取样：按照国家标准《GB/T19616-2004烟草成批原料取样的一般规则》的要求以相同的时间间隔取滤棒成型车间的滤棒样品30个批次以上；

(2)样品放置：将滤棒样品放置于《GB/T16447-2004烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的调节大气环境中至少24h；

(3)样品分切：滤棒的径向切割1～4cm，同时滤棒的轴向切割1/8～1/2；

(4)检测：将制备得到的检验样品随机编号，按照烟草行业标准《YC/T331-2010醋酸纤维滤棒中三乙酸甘油酯的测定气相色谱法》检测样品中的三乙酸甘油酯含量；

(5)均匀性评价：滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性按以下公式计算

$\mathrm{CU}=(1-\frac{\sqrt{\frac{1}{n-1}\underset{i=1}{\overset{n}{\mathrm{\&Sigma;}}}{(x_i-\stackrel{\&OverBar;}{x})}^2}}{\stackrel{\&OverBar;}{x}})\&times;100\%$

$\stackrel{\&OverBar;}{x}=\underset{i=1}{\overset{n}{\mathrm{\&Sigma;}}}{x}_i/n$

CU：均匀系数，％；

x_i：第i个样品中三乙酸甘油酯的含量％；

样品中三乙酸甘油酯的平均含量％。

上述技术方案的有益之处在于：

将卷烟滤棒进行分切后测定其中三乙酸甘油酯的含量，本发明能够准确测定滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性，从而能够客观评价滤棒成型过程三乙酸甘油酯施加过程的工艺水平，为改善滤棒成型设备、提高滤棒加工工艺水平、稳定烟草制品质量有着重要的意义。

附图说明

无

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

(1)取样：于某公司滤棒成型车间某机台按照国家标准《GB/T19616-2004烟草成批原料取样的一般规则》的要求以1min的时间间隔取滤棒成型车间的滤棒样品30个批次；

(2)样品放置：将滤棒样品放置于《GB/T16447-2004烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的调节大气环境中至少24h；

(3)样品分切：滤棒的径向切割1cm，同时滤棒的轴向切割1/8。

(4)检测：将制备得到的检验样品随机编号，按照烟草行业标准《YC/T331-2010醋酸纤维滤棒中三乙酸甘油酯的测定气相色谱法》检测样品中的三乙酸甘油酯含量，检测结果如下表：

(5)均匀性评价：滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性按公式计算，结果为：

CU=96.16%

该公司滤棒成型车间该机台生产滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性为96.16％。

实施例2

(1)取样：于某公司滤棒成型车间某机台按照国家标准《GB/T19616-2004烟草成批原料取样的一般规则》的要求以2min的时间间隔取滤棒成型车间的滤棒样品30个批次；

(2)样品放置：将滤棒样品放置于《GB/T16447-2004烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的调节大气环境中至少24h；

(3)样品分切：滤棒的径向切割2cm，同时滤棒的轴向切割1/4。

(4)检测：将制备得到的检验样品随机编号，按照烟草行业标准《YC/T331-2010醋酸纤维滤棒中三乙酸甘油酯的测定气相色谱法》检测样品中的三乙酸甘油酯含量，检测结果如下表：

(5)均匀性评价：滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性按公式计算，结果为：

CU=96.80%

该公司滤棒成型车间该机台生产滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性为96.80％。

实施例3

(1)取样：于某公司滤棒成型车间某机台按照国家标准《GB/T19616-2004烟草成批原料取样的一般规则》的要求以3min的时间间隔取滤棒成型车间的滤棒样品40个批次；

(2)样品放置：将滤棒样品放置于《GB/T16447-2004烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的调节大气环境中至少24h；

(3)样品分切：滤棒的径向切割4cm，同时滤棒的轴向切割1/2。

(4)检测：将制备得到的检验样品随机编号，按照烟草行业标准《YC/T331-2010醋酸纤维滤棒中三乙酸甘油酯的测定气相色谱法》检测样品中的三乙酸甘油酯含量，检测结果如下表：

(5)均匀性评价：滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性按公式计算，结果为：

CU=96.79%

该公司滤棒成型车间该机台生产滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性为96.79%。

上述仅为本发明的三个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (1)

1.一种测定卷烟滤棒中三乙酸甘油酯施加量均匀性的方法，其特征在于：该方法是按以下步骤实现的：

(1)取样：按照国家标准《GB/T19616-2004烟草成批原料取样的一般规则》的要求以相同的时间间隔取滤棒成型车间的滤棒样品30个批次以上；

(2)样品放置：将滤棒样品放置于《GB/T16447-2004烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的调节大气环境中至少24h；

(3)样品分切：滤棒的径向切割2～4cm，同时滤棒的轴向切割1/4～1/2；

(4)检测：将制备得到的检验样品随机编号，按照烟草行业标准《YC/T331-2010醋酸纤维滤棒中三乙酸甘油酯的测定气相色谱法》检测样品中的三乙酸甘油酯含量；

(5)均匀性评价：滤棒中三乙酸甘油酯施加量的均匀性按以下公式计算

$CU=(1-\frac{\sqrt{\frac{1}{n-1}{\mathrm{\&Sigma;}}_{i=1}^n{(x_i-\stackrel{\&OverBar;}{x})}^2}}{\stackrel{\&OverBar;}{x}})\&times;100\%$

$\stackrel{\&OverBar;}{x}=\underset{i=1}{\overset{n}{\&Sigma;}}{x}_i/n$

CU：均匀系数，％；

x_i：第i个样品中三乙酸甘油酯的含量，％；

样品中三乙酸甘油酯的平均含量，％。