CN103673473B - 具有横梁的制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种具有横梁的制冷器具。制冷器具(1)包括隔热的储藏隔间(3)，横跨在储藏隔间(3)的一对侧壁(31，41)前端的横梁(8)，分隔板(15)，分隔板15)将储藏隔间(3)分为上储藏室(9)和下储藏室(10)，分隔板(15)的前端支撑所述横梁(8)上。根据本发明的建议，分隔板(15)的前端具有至少一个流体连通上储藏室(9)和下储藏室(10)的通孔(1525)，横梁(8)的用以支撑分隔板(15)的支撑面(826)和背面(822)至少部分由至少一个斜坡(825)连接，斜坡(825)面向分隔板(15)并和至少一个通孔(1525)在竖直方向上交迭。

Description

具有横梁的制冷器具

[技术领域]

本发明涉及一种具有横梁的制冷器具。

[背景技术]

为了使用户可分区存放食物，将一个储藏隔间分为多个储藏室且每个储藏室由独立的门开闭的方案在现有技术中是已知的。例如，在JP11-183014公开的冰箱中，位于冰箱上部的冷藏隔间被分为由不同的门关闭的普通冷藏室和用于存放果蔬的蔬菜室。

[发明内容]

本发明的一个目的在于提供一种有利于相邻储藏室的温度均衡分布的制冷器具。

上述目的可通过独立权利要求中的特征实现。本发明的优选实施例是附图、说明书和从属权利要求的主题。

因此，本发明的一方面关于一种制冷器具，包括隔热的储藏隔间；横跨在所述储藏隔间的一对侧壁前端的横梁；以及分隔板，所述分隔板将所述储藏隔间分为上储藏室和下储藏室，所述分隔板的前端支撑所述横梁上；其特征在于，所述分隔板的前端具有至少一个流体连通所述上储藏室和下储藏室的通孔，所述横梁的用以支撑所述分隔板的支撑面和背面至少部分由至少一个斜坡连接，所述斜坡面向所述分隔板并和至少一个所述通孔在竖直方向上交迭。

从而在保证分隔板可靠地支撑在横梁上的同时，有利于增大通孔的通风量，进而利于上储藏室和下储藏室温度均匀分布。

根据本发明一个优选的实施例，包括多个凹陷部，相邻凹陷部由突肋隔开，所述突肋形成所述支撑面的一部分。

根据本发明一个优选的实施例，所述横梁的顶面包括前顶面部以及低于前顶面部的后顶面部而在二者之间形成台阶部，所述支撑面由所述后顶面部形成。

根据本发明一个优选的实施例，所述分隔板为玻璃搁盘，它包括玻璃板以及连接在所述玻璃板的至少一个边缘的边框。

根据本发明一个优选的实施例，所述边框包括连接于所述玻璃板的前边缘的前框部，所述至少一个通孔设置在所述前框部上。

根据本发明一个优选的实施例，所述边框包括连接于所述玻璃板的后边缘的后框部，所述后框部设有至少一个第二通孔。

根据本发明一个优选的实施例，所述横梁和/或所述搁盘的前端设有至少一个用以插入手指和/或工具以将所述分隔板从所述储藏隔间取出的缺口。

根据本发明一个优选的实施例，包括用以分别关闭所述上储藏室和所述下储藏室的第一门和第二门。

根据本发明一个优选的实施例，所述储藏隔间为冷藏室。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

[附图说明]

作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，

图1是根据本发明一个优选实施例制冷器具的示意性立体图；

图2是根据本发明一个优选实施例制冷器具的示意性剖视图；

图3是图2中A部分的示意性局部放大图；

图4是图2中B部分的示意性局部放大图；

图5是根据本发明一个优选实施例分隔板的示意性立体图；

图6是根据本发明一个优选实施例横梁的示意性立体图。

[具体实施方式]

请参照图1和图2，制冷器具1包括隔热的箱体2。箱体2具有分别由多个隔热壁围成、具有前开口的第一储藏隔间3和第二储藏隔间4。第一储藏隔间3和第二储藏隔间4之间以隔热的分隔壁5隔开。

在这个实施例中，第一储藏隔间3和第二储藏隔间4分别由大致为箱形的第一内胆6和第二内胆7限定，分隔壁5由第一内胆6的底壁和第二内胆7的顶壁以及位于二者之间隔热层形成。

在这个实施例中，第一储藏隔间3位于制冷器具1的上部，第二储藏隔间4位于制冷器具1的下部。第一储藏隔间3为冷藏室，第二储藏隔间4可以是冷冻室。

制冷器具1包括两端分别和箱体2的相应一个侧壁31，41连接而横着跨接在第一储藏隔间3的一对侧隔热壁22的前端的杆状的横梁8以及前端支撑在横梁8上的分隔板15。相对横梁8和分隔板15，第一储藏隔间3被分为位于分隔板15上方的上储藏室9和位于分隔板15下方的下储藏室10。

横梁8的前表面820可以和箱体2的前端面大致可以处于同一平面内。制冷器具1包括分别用以关闭上储藏室9和下储藏室10的第一门11和第二门12。第二储藏隔间4由第三门13关闭。

第一门11和第二门12可以铰接于箱体2的前侧。制冷器具1包括固定在横梁8上的铰链14。在这个实施例中，第一门11和第二门12均和铰链14连接。从而，横梁8承受第一门11的重量。

请参照图4和图5，前梁8包括限定一容纳腔83的壳体81。壳体81可以包括多个连接在一起的壳体件。

容纳腔83内设有隔热件84。在这个实施例中，隔热件84通过将发泡剂注入容纳腔83内发泡形成。在一个替换的实施例中，也可以将预先发泡好的隔热部件(例如EPS件)装入容纳腔83内。

横梁8包括前表面820、顶面821、与前对接面820相反并朝向第一内胆6的背部的背面822以及与顶面821相反的朝下的底面823。在第一门11和第二门12关闭时，第一门11和第二门12和前表面820接触。

顶面821包括前顶面部824和后顶面部829，前顶面部824在纵向上高于后顶面部829而在二者之间形成台阶部812。

请结合图2参照图6，在这个实施例中，分隔板15由可存放食物的搁板形成。分隔板15可以包括玻璃板151以及连接在玻璃板151至少一个边缘的边框152。如图4所示，边框152包括分别固定在玻璃板151的前边缘、后边缘、以及侧边缘的前框部1521、后框部1522和一对侧框部1523。边框152优选地由塑料制成。边框152可以只沿着玻璃板15的一个或多个边缘设置，例如仅沿着前边缘和后边缘设置。

应当理解，在一个替换的实施例中，分隔板15也可以由金属、塑料和/或其他合适材料一体形成。

分隔板15包括多个流体连通上储藏室9和下储藏室10的通孔。在这个实施例中，分隔板15包括多个位于分隔板15前端的第一通孔1525和多个位于分隔板15后端的第二通孔1524。第一通孔1525则贯穿前框部1521，第二通孔1524最好形成在后框部1522。

分隔板15的前端支撑在横梁8上。分隔板15支撑在横梁8的后顶面部829上，也就是说横梁8后顶面部829形成用以支撑分隔板15的支撑面826。台阶部812的高度可以依据分隔板15的厚度而定，最好是大致等于分隔板15的厚度，而使分隔板15和横梁8的前顶面部824处于同一个水平面上。

分隔板15的两侧也分别支撑在箱体2的一对侧隔热壁22的内侧的支撑结构221上。支撑结构221可以直接形成在内胆6上，也可以独立于内胆6制造，再固定在内胆6上。

分隔板15的前边缘和/或台阶部812可以设置用以可将手指或工具从上侧伸入分隔板15下方以取出分隔板15的缺口85。

制冷器具1包括用以冷却第一储藏隔间3的蒸发器16。蒸发器16可以位于第一储藏隔间3的后隔热壁21的隔热层内并贴在第一内胆6上，通过被冷却的第一内胆6而冷却第一储藏隔间3。在一个替换的实施例中，蒸发器16也可以位于第一储藏隔间3内，例如和临近第一内胆6的背部地设置在第一内胆6的后部的前面。

蒸发器16位于分隔板15的上方，并最好在第一内胆6的背部偏上的位置。上储藏室9特别是靠近后隔热壁21的空气被冷却，温度低的冷空气自然下沉。

上储藏室9内被蒸发器16冷却的冷空气通过第二通孔1524下沉到下储藏室10，位于下储藏室10顶部的温度较高的空气则通过第一通孔1525返回到上储藏室9，而在上储藏室9和下储藏室10之间形成空气自然对流。这有利于上储藏室9和下储藏室10的温度相对均匀地分布。

为了避免下储藏室10内的某些区域因为空气沉积而过冷，如图2和图3所示，制冷器具1包括从箱体2的后壁21的内侧朝着上储藏隔间9延伸的阻挡部26，阻挡部26靠近分隔板15并且和分隔板15的后端在纵向上重叠。

空气在贴有蒸发器16的第一内胆6处被迅速冷却，冷却后的空气沿着第一内胆6的背部下沉，当冷空气遇到阻挡部26时，流向改变为沿着分隔板15前行，部分冷空气透过分隔板15后部的第二通孔1524继续下沉，另外的冷空气可留在上储藏室9内与位于上储藏室9内的物品热交换。

阻挡部26的下表面可以至少部分和分隔板15的上表面接触。在这个实施例中，分隔板15的后端在整个宽度上与阻挡部26的下表面连续接触，这有利于最大程度防止冷空气从分隔板15的后端和内胆6的背部之间下沉。

支撑结构221和阻挡部26之间可以形成水平槽2212，分隔板15的两个侧边缘和后边缘接的拐角部1527插入水平槽2212内，这有利于限制分隔板15的后端在纵向上的晃动，特别是在制冷器具1的运输过程中分隔板15在上下方向上的晃动，从而便于制冷器具1的包装和运输。

根据本发明一个特别优选的实施例，阻挡部26形成用以接收冷凝水/化霜水的接水槽23。接水槽23具有与排水管24连接的出水口231，以将冷凝水/化霜水排到第一储藏隔间3外，例如位于机械室内的接水盘(未图示)内。阻挡部26最好和第一内胆6是一件式结构。

请参照图2、图4和图5，为了使空气可以顺畅地经由第一通孔1525回到上储藏室9，横梁8的用以支撑分隔板15的支撑面826和横梁8的背面822至少部分由至少一个斜坡825连接，斜坡825面向分隔板15并和至少一个第一通孔1525在竖直方向上交迭。优选地，每个第一通孔1525都和斜坡825在竖直方向上交迭。从而，有利于增大第一通孔1524的通风量。

在这个实施例中，横梁8的背面822和顶面821相交的棱边具有多个切口而形成多个凹陷部827，每个凹陷部827的底面形成相应一个斜坡825。相邻的凹陷部827由突肋828隔开。突肋828的上端面可以形成支撑面826的一部分。

在一个替换的实施例中，在和所有或绝大多数第一通孔1525重叠的区域内，横梁8具有一个连续的斜坡825来对应所有或者绝大多数第一通孔1525。

结合图1至图6说明的单个零部件的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本发明的优势。此外，本发明不限于所示实施例，通常情况下也可使用所示手段外的其他手段，只要这些手段也可达到相同的效果即可。

Claims (11)

1.一种制冷器具(1)，包括

隔热的储藏隔间(3)；

横跨在所述储藏隔间(3)的一对侧壁(31，41)前端的横梁(8)；以及

分隔板(15)，所述分隔板(15)将所述储藏隔间(3)分为上储藏室(9)和下储藏室(10)，所述分隔板(15)的前端支撑所述横梁(8)上；

其特征在于，所述分隔板(15)的前端具有至少一个流体连通所述上储藏室(9)和下储藏室(10)的通孔(1525)，所述横梁(8)的用以支撑所述分隔板(15)的支撑面(826)和背面(822)至少部分由至少一个斜坡(825)连接，所述斜坡(825)面向所述分隔板(15)并和至少一个所述通孔(1525)在竖直方向上交迭。

2.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述横梁包括至少一个凹陷部(827)，所述斜坡由所述凹陷部的底面形成。

3.如权利要求2所述的制冷器具，其特征在于，包括多个凹陷部，相邻凹陷部由突肋(828)隔开，所述突肋形成所述支撑面的一部分。

4.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述横梁的顶面(821)包括前顶面部(824)以及低于前顶面部的后顶面部(829)而在二者之间形成台阶部(812)，所述支撑面(826)由所述后顶面部(829)形成。

5.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述分隔板(15)为玻璃搁盘，它包括玻璃板(151)以及连接在所述玻璃板的至少一个边缘的边框(152)。

6.如权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述边框(152)包括连接于所述玻璃板的前边缘的前框部(1521)，所述至少一个通孔(1525)设置在所述前框部上。

7.如权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述边框(152)包括连接于所述玻璃板的后边缘的后框部(1522)，所述后框部设有至少一个第二通孔(1524)。

8.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述横梁的前端设有至少一个用以插入手指和/或工具以将所述分隔板从所述储藏隔间取出的缺口(85)。

9.如权利要求5所述的制冷器具，其特征在于，所述搁盘的前端设有至少一个用以插入手指和/或工具以将所述分隔板从所述储藏隔间取出的缺口。

10.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，包括用以分别关闭所述上储藏室和所述下储藏室的第一门(11)和第二门(12)。

11.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，所述储藏隔间为冷藏室。