CN103671090A - 摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵 - Google Patents

摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵 Download PDF

Info

Publication number
CN103671090A
CN103671090A CN201310500359.0A CN201310500359A CN103671090A CN 103671090 A CN103671090 A CN 103671090A CN 201310500359 A CN201310500359 A CN 201310500359A CN 103671090 A CN103671090 A CN 103671090A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
blade
pump
cycloid
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310500359.0A
Other languages
English (en)
Inventor
魏振文
刘汝刚
韦性琛
张凤岐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO DORIGHT CO Ltd
Original Assignee
QINGDAO DORIGHT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO DORIGHT CO Ltd filed Critical QINGDAO DORIGHT CO Ltd
Priority to CN201310500359.0A priority Critical patent/CN103671090A/zh
Publication of CN103671090A publication Critical patent/CN103671090A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵。目前，公知的炭黑进料泵是一种摆线齿廓二叶转子泵，它有一个主要问题，就是进料泵停车时有漏料问题；二叶转子泵的转子轮廓是由摆线发生圆和摆线节圆之比为1比4的内外摆线连接而成的二叶转子，二叶转子截面形状是扁长形的；当两个扁长形的转子中的一个转到竖直状态停下来时，这个转子就完全脱离了与泵壳体的接触，出现较大漏料缝隙；本发明摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵，由泵壳体，壳体端盖，三叶转子，被动轴，主动轴，同步齿轮，轴承装置，轴端密封装置等组成，三叶转子线型特性是，摆线发生圆和摆线节圆之比为1比6；进料泵由二叶转子改为三叶转子，泵转子的三个叶任何时间至少有一个叶与泵壳体接触，不可能出现漏料问题了。

Description

摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵
技术领域
本发明涉及一种炭黑生产设备，尤其是炭黑进料泵。
背景技术
目前，公知的炭黑进料泵是一种摆线齿廓二叶转子泵，该泵由传动比为1的一对齿轮啮合控制两个转子做同步反向旋转运动；一个转子向外翻转是输料，向内翻转是双齿啮合，两转子啮合具有自清理功能，所以转子输料的容积不会改变，能保证输料的稳定性；两转子之间，转子与泵壳体之间保持一定的间隙，转动起来没有机械摩擦，磨损极小，这些都是摆线齿廓转子泵的共同特点。但是，摆线齿廓二叶转子泵有一个较大的问题，就是进料泵停车时有漏料问题；为防止环境污染和原料损失浪费，在进料泵停车时，不得不另外操作其它阀门来关闭通道；这给设备维修工作等带来很大麻烦。二叶转子进料泵停车漏料的原因，主要在转子的截面形状上；二叶转子轮廓是由摆线发生圆和摆线节圆之比为1比4的内外摆线连接而成的，截面形状是扁长的“葫芦”状；当两个扁长的二叶转子中的一个转到竖直状态停下来时，这个竖直状态的“葫芦”的上下两端，恰好已经完全进入泵的进出料口之内，与泵壳体完全脱离了接触，在图1所指的“X”处，出现较大漏料缝隙；不单是漏料问题，泵运转的气密性也因此减弱许多。
发明内容
为了根本改善现有炭黑进料泵停车漏料问题以及泵运转气密性不好的问题，本发明提出一个解决办法，把进料泵转子截面形状加以改变，让改变形状后的转子，无论停止在什么状态，转子都不可能与泵壳体脱离接触。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵，由泵壳体，壳体端盖，三叶转子，被动轴，主动轴，同步齿轮，键，壳体端盖上的轴承装置，壳体端盖上的轴端密封装置等组成，其特征是：泵壳体内两个摆线轮廓三叶转子分别由主动轴和被动轴带动，并由一对齿数相同的同步齿轮的啮合实现两转子联动；两个壳体端盖上各有一个轴承装置和轴端密封装置，轴承装置和轴端密封装置由一个筒状构造与壳体端盖连成体，轴承装置靠外面，轴端密封装置靠里面，它们承担着两根轴的支撑任务和轴端密封任务；其特征还有：摆线轮廓三叶转子的线型特性是，摆线发生圆和摆线节圆之比为1比6；
本发明的有益效果是，进料泵由二叶转子改为三叶转子，转子的三个叶任何时间至少有一个叶与泵壳体接触，不可能出现漏料缝隙，因此解决了停车漏料问题，也大大提高了泵的气密性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是公知的炭黑进料泵转子截面形状和壳体进、出料口的位置关系示意图。
图2是本发明摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图1中，X箭头指向是改进前的转子轮廓与泵壳体脱离接触产生漏隙的位置。
图2，图3中，1.泵壳体，2.壳体端盖，3.三叶转子，4.被动轴，5.主动轴，6.同步齿轮，7.键，G.壳体端盖上的轴承装置，M.壳体端盖上的轴端密封装置。
具体实施方式
图2，图3中，摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵，由泵壳体(1)，壳体端盖(2)，三叶转子(3)，被动轴(4)，主动轴(5)，同步齿轮(6)，壳体端盖上的轴承装置(G)，壳体端盖上的轴端密封装置(M)组成；泵壳体内两个转子分别与主动轴和被动轴用键(7)与之连接，一对齿数相同的同步齿轮(6)的啮合，保证两个转子啮合正确并永不错乱；两个壳体端盖上各有两个轴承装置(G)和轴端密封装置(M)，轴承装置和轴端密封装置由一个筒状构造连在壳体端盖上，前者靠外，后者靠内，它们承担着两根轴的支撑任务和轴端密封任务。

Claims (2)

1.摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵，由泵壳体，壳体端盖，摆线三叶转子，被动轴，主动轴，同步齿轮，键，壳体端盖上的轴承装置，壳体端盖上的轴端密封装置组成，其特征是：泵壳体内两个三叶转子分别由主动轴和被动轴带动，并由一对齿数相同的同步齿轮的啮合实现两转子联动；两个壳体端盖上各有两个轴承装置和轴端密封装置，轴承装置和轴端密封装置由一个筒状构造与壳体端盖连成一体，轴承装置靠外面，轴端密封装置靠里面，它们承担着两根轴的支撑任务和轴端密封任务。
2.根据权利要求1所述的摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵，其特征是：三叶转子的线型特性是，摆线发生圆和摆线节圆之比为1比6。
CN201310500359.0A 2013-10-14 2013-10-14 摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵 Pending CN103671090A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310500359.0A CN103671090A (zh) 2013-10-14 2013-10-14 摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310500359.0A CN103671090A (zh) 2013-10-14 2013-10-14 摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103671090A true CN103671090A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50309636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310500359.0A Pending CN103671090A (zh) 2013-10-14 2013-10-14 摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103671090A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106044240A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 青岛德固特节能装备股份有限公司 一种摆线齿廓双齿传动下料泵结构
CN109812414A (zh) * 2019-04-10 2019-05-28 中国民航大学 凸轮腔式容积泵
CN114810580A (zh) * 2022-04-21 2022-07-29 青岛德固特节能装备股份有限公司 Rbⅲ三叶罗茨炭黑稳料泵

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4761125A (en) * 1986-03-29 1988-08-02 Nippon Soken, Inc. Twin-shaft multi-lobed type hydraulic device
CN201539403U (zh) * 2009-11-17 2010-08-04 瞿勇 无振动转子及转子泵
CN201753683U (zh) * 2010-08-20 2011-03-02 艾迪机器(杭州)有限公司 旋转活塞泵
CN202746189U (zh) * 2012-06-14 2013-02-20 浙江威隆机械科技有限公司 一种密封面平行的双支撑转子泵
CN103147981A (zh) * 2013-03-20 2013-06-12 浙江威隆机械科技有限公司 一种转子泵的耐磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4761125A (en) * 1986-03-29 1988-08-02 Nippon Soken, Inc. Twin-shaft multi-lobed type hydraulic device
CN201539403U (zh) * 2009-11-17 2010-08-04 瞿勇 无振动转子及转子泵
CN201753683U (zh) * 2010-08-20 2011-03-02 艾迪机器(杭州)有限公司 旋转活塞泵
CN202746189U (zh) * 2012-06-14 2013-02-20 浙江威隆机械科技有限公司 一种密封面平行的双支撑转子泵
CN103147981A (zh) * 2013-03-20 2013-06-12 浙江威隆机械科技有限公司 一种转子泵的耐磨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106044240A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 青岛德固特节能装备股份有限公司 一种摆线齿廓双齿传动下料泵结构
CN106044240B (zh) * 2016-05-25 2018-01-12 青岛德固特节能装备股份有限公司 一种摆线齿廓双齿传动下料泵结构
CN109812414A (zh) * 2019-04-10 2019-05-28 中国民航大学 凸轮腔式容积泵
CN114810580A (zh) * 2022-04-21 2022-07-29 青岛德固特节能装备股份有限公司 Rbⅲ三叶罗茨炭黑稳料泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202158190U (zh) 压盖式填料动态密封装置
CN103671090A (zh) 摆线轮廓三叶转子炭黑进料泵
CN104074740A (zh) 一种磁性耦合驱动的电动燃油泵
CN203516085U (zh) 单螺杆泵
CN204941925U (zh) 高压齿轮水泵
CN204201093U (zh) 一种双向滑环密封装置
CN204201092U (zh) 一种双向组合齿环密封装置
CN103994295A (zh) 耐高压、高温旋转补偿器
CN104121331B (zh) 双螺杆浸渍机齿轮传动装置
CN103803305A (zh) 双密封式回转阀
CN206159010U (zh) 凸轮转子泵
CN105257969A (zh) 一种转子式变量泵
CN205715684U (zh) 一种主动式迷宫密封结构
CN204755842U (zh) 一种回转驱动用蜗杆
CN203835710U (zh) 一种改进型的ncb内啮合齿轮泵
CN204201098U (zh) 一种单向组合齿环密封装置
CN207364244U (zh) 一种采用螺旋泵进行润滑的取力器、变速箱或液力缓速器
CN207686994U (zh) 一种迷宫气密封离心泵
CN207145223U (zh) 一种小冲击齿轮式油泵
CN203963031U (zh) 防漏出料阀门
CN104675695A (zh) 一种凸轮转子泵
CN107489611B (zh) 一种小冲击齿轮式油泵
CN103133672B (zh) 一种开式齿轮自动润滑装置
CN207315656U (zh) 一种三腔室凸轮压缩机
CN205708544U (zh) 双轴加湿输送机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326