CN103666566A - 一种石油缓蚀剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缓蚀剂的制备方法，具体是涉及一种石油缓蚀剂的制备方法。1、原材料准备，咪唑啉脂 3—10份、有机胺10—20份、十三烯基丁二酸 1—5份、乙醇2—5份、磷酸酯5—15份。将上述原料成分依次加入高温反应釜中，在200—350摄氏度下，搅拌均匀，搅拌时间3—5小时，待搅拌完后，进行冷却，得到溶液；将冷却好后的溶液加入甲基苯骈三氮唑，搅拌2.5小时，升温至100摄氏度，降温至20—30摄氏度，即得到石油缓蚀剂。本发明在原有传统缓蚀剂的基础上选用甲基苯骈三氮唑为消泡剂，成膜性能好、不易形成破坏缺损，具有较强溶解性和分散性，同时具有消泡的性能，缓蚀滤高达90%以上，无毒环保，成本低廉。

Description

一种石油缓蚀剂的制备方法

技术领域  本发明涉及一种缓蚀剂的制备方法，具体是涉及一种石油缓蚀剂的制备方法。

背景技术 缓蚀剂普遍应用于石油、机械、医药、化工等技术领域，具有较好的水溶性、抗腐蚀作用明显。然而，在石油加工领域，需要抽提原油，在原油抽提过程中需要进行消泡，产生的大量泡沫影响石油成分的缓蚀效果。现有的石油行业用缓蚀剂只注重了其水分子成分的成膜性和分散性，而对其产生泡沫带来的影响并不能克服，为此，这种缓蚀剂的制备方法也有待研发。

发明内容  本发明是鉴于上述技术问题存在的缺陷，提供了一种石油缓蚀剂的制备方法，该制备方法制备工艺简单，制备的石油缓蚀剂成膜性能好、不易形成破坏缺损，具有较强溶解性和分散性，同时具有消泡的性能，缓蚀滤高达90%以上，无毒环保，成本低廉。

     为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种石油缓蚀剂的制备方法为：

      1、原材料准备

咪唑啉脂  3—10份

      有机胺      10—20份

      十三烯基丁二酸   1—5份

      乙醇         2—5份

      磷酸酯       5—15份。

2、将上述原料成分依次加入高温反应釜中，在200—350摄氏度下，搅拌均匀，搅拌时间3—5小时，待搅拌完后，进行冷却，得到溶液；将冷却好后的溶液加入甲基苯骈三氮唑，搅拌2.5小时，升温至100摄氏度，降温至20—30摄氏度，即得到石油缓蚀剂。

所述的甲基苯骈三氮唑的添加方式为每10分钟间断添加。

     本发明的有益效果在于：本发明在原有传统缓蚀剂的基础上选用甲基苯骈三氮唑为消泡剂，成膜性能好、不易形成破坏缺损，具有较强溶解性和分散性，同时具有消泡的性能，缓蚀滤高达90%以上，无毒环保，成本低廉。

具体实施方式

   实施例

    1、原材料准备

咪唑啉脂  8份

      有机胺      15份

      十三烯基丁二酸   3份

      乙醇         3.5份

      磷酸酯       10份。

2、将上述原料成分依次加入高温反应釜中，在300摄氏度下，搅拌均匀，搅拌时间4.5小时，待搅拌完后，进行冷却，得到溶液；将冷却好后的溶液加入甲基苯骈三氮唑，搅拌2.5小时，升温至100摄氏度，降温至20—30摄氏度，即得到石油缓蚀剂。

Claims (2)

1.一种石油缓蚀剂的制备方法：其特征在于

     原材料准备

咪唑啉脂  3—10份

      有机胺      10—20份

      十三烯基丁二酸   1—5份

      乙醇         2—5份

      磷酸酯       5—15份；

将上述原料成分依次加入高温反应釜中，在200—350摄氏度下，搅拌均匀，搅拌时间3—5小时，待搅拌完后，进行冷却，得到溶液；将冷却好后的溶液加入甲基苯骈三氮唑，搅拌2.5小时，升温至100摄氏度，降温至20—30摄氏度，即得到石油缓蚀剂。

2.根据权利要求1所述的一种石油缓蚀剂的制备方法：其特征在于所述的甲基苯骈三氮唑的添加方式为每10分钟间断添加。