CN103666037A - 一种高性能紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、E-12环氧树脂20-23、2-甲基丙烯酸乙酯10-12、亚硫酸氢钠3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、聚醚丙烯酸酯20-25、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、1173光引发剂6-9、环烷酸锌2-3、二乙烯三胺2-3、六甲基磷酰三胺1-2、促进剂DM1-2、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨耐溶剂、硬度高、耐磨性好，并且固化速度快，不需加热，节约能源消耗。

Description

一种高性能紫外光固化油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种高性能紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。紫外光固化油墨最近一段时间有了长足的发展，其主要优点是：固化时间短，因此不必使用喷粉，能提高生产效率；由于不用加热就能干燥，所以不需要烘箱，与热固着型油墨相比，可大幅度减少干燥时间，节省能源消耗；印品的各种耐抗性好，干燥后墨膜结实；由于油墨在机器上的稳定性好，所以印刷品的性质稳定；油墨中无挥发性有机溶剂VOC，不会污染大气，印刷品几乎无臭；因为是固体含量100％的油墨，所以能进行厚膜印刷；可在廉价纸张上印刷，也可在非吸收性材料如金属材料、塑料、硅酸盐制品等上印刷。这样，从高速印刷、环境保护和节约能源等方面考虑，紫外光固化油墨均优于其他类型油墨。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种高性能紫外光固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、E-12环氧树脂20-23、2-甲基丙烯酸乙酯10-12、亚硫酸氢钠3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、聚醚丙烯酸酯20-25、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、1173光引发剂6-9、环烷酸锌2-3、二乙烯三胺2-3、六甲基磷酰三胺1-2、促进剂DM1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇5-8、醋酸乙烯酯12-15、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 2-3、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述高性能紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、2-甲基丙烯酸乙酯、亚硫酸氢钠、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1173光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨耐溶剂、 硬度高、耐磨性好，并且固化速度快，不需加热，节约能源消耗。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种高性能紫外光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、E-12环氧树脂20、2-甲基丙烯酸乙酯10、亚硫酸氢钠3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12、二季戊四醇六丙烯酸酯5、聚醚丙烯酸酯20、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、1173光引发剂6、环烷酸锌2、二乙烯三胺2、六甲基磷酰三胺1、促进剂DM1、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2、新戊二醇5、醋酸乙烯酯12、交联剂TAC2、抗氧剂1035 2、N-羟甲基丙烯酰胺1、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述高性能紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、2-甲基丙烯酸乙酯、亚硫酸氢钠、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1173光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。

Claims (2)

1.一种高性能紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、E-12环氧树脂20-23、2-甲基丙烯酸乙酯10-12、亚硫酸氢钠3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、聚醚丙烯酸酯20-25、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、1173光引发剂6-9、环烷酸锌2-3、二乙烯三胺2-3、六甲基磷酰三胺1-2、促进剂DM1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇5-8、醋酸乙烯酯12-15、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 2-3、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述高性能紫外光固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、2-甲基丙烯酸乙酯、亚硫酸氢钠、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1173光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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