CN103662653B - 一种自动调整上料结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及输送带技术领域，具体为一种自动调整上料结构，其结构简单，能够方便地调整输送带输送速度，保证输送板料之间的有序输送，其包括支架，其特征在于，支架上通过驱动轮和从动轮设置输送带，驱动轮中心固定设置旋转轴，支架上设置驱动气缸，驱动气缸的活塞杆通过连接板连接旋转轴。

Description

一种自动调整上料结构
技术领域
本发明涉及输送带技术领域，具体为一种自动调整上料结构。
背景技术
输送带是输送过程中常用的装置，通常上料操作时都是通过输送带进行上料，上料过程中要实现有序上料，就必须保证上料工件之间的间距，例如料板，不同的料板有不同的尺寸，厚度不同，当输送相同的料板时，在固定位置放上料板，输送过程中相邻的料板之间间距固定，当放上厚度不同的料板时，使得料板间间距发生变化，输送过程中，不同的料板的输送速度不同，导致输送错乱，一般的输送装置无法实现将不同的料板进行调整，使其到达有序输送。
发明内容
为了解决上述问题，本发明涉及一种自动调整上料结构，其结构简单，能够方便地调整输送带输送速度，保证输送板料之间的有序输送。
其技术方案是这样的：一种自动调整上料结构，其包括支架，其特征在于，所述支架上通过驱动轮和从动轮设置输送带，所述驱动轮中心固定设置旋转轴，所述支架上设置驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆通过连接板连接所述旋转轴。
其进一步特征在于，所述输送带倾斜设置；
所述连接板上设置贯通槽，所述贯通槽内设置可滑动的螺栓，所述螺栓固定连接所述驱动气缸的活塞杆；
所述支架侧部设置滑槽，所述滑槽上通过定位销设置定位板，所述定位板上设置所述驱动气缸；
所述支架底部设置支撑架，所述支撑架上设置凹槽，所述凹槽内通过支架转轴设置所述支架，所述支架与所述支撑架之间设置支撑板，所述支撑板一端通过支撑板转轴连接所述支撑架、另一端通过定位销与所述滑槽连接；
所述支撑架底部设置支撑座，所述支撑座底部通过滑块滑动连接直线轨道。
采用本发明的结构后，支架上通过驱动轮和从动轮设置倾斜的输送带，驱动轮中心固定设置旋转轴，支架上设置驱动气缸，驱动气缸的活塞杆通过连接板连接旋转轴，驱动气缸的活塞杆伸缩带动连接板摆动，从而带动旋转轴转动，驱动轮跟着正转或者反转，使输送带输送速度变快或者变慢，调整到需要的输送速度，其结构简单，保证输送料板的有序输送。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明斜向结构示意图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种自动调整上料结构，其包括支架1，支架1上通过驱动轮2和从动轮3设置倾斜的输送带4，驱动轮2中心固定设置旋转轴5，支架1上设置驱动气缸6，驱动气缸6的活塞杆通过连接板7连接旋转轴5，连接板7上设置贯通槽8，贯通槽8内设置可滑动的螺栓9，螺栓9固定连接驱动气缸6的活塞杆，驱动气缸6的活塞杆伸出或者缩回，带动螺栓9在贯通槽8内滑动，从而使连接板7发生摆动，带动旋转轴5转动，调整输送带4的输送速度；支架1侧部设置滑槽10，滑槽10上通过定位销11设置定位板12，定位板12上设置驱动气缸6，可以通过改变驱动气缸6的位置来调整旋转轴5的转动；支架1底部设置支撑架13，支撑架13上设置凹槽14，凹槽14内通过支架转轴15设置支架1，支架1与支撑架13之间设置支撑板16，支撑板16一端通过支撑板转轴17连接支撑架13、另一端通过定位销11与滑槽10连接，通过调节支撑板16在滑槽10上的位置，支架1可绕支架转轴15转动，可以调整支架1的倾斜角度；支撑架13底部设置支撑座18，支撑座18底部通过滑块19滑动连接直线轨道20，调节上料位置。

Claims (4)

1.一种自动调整上料结构，其包括支架，其特征在于，所述支架上通过驱动轮和从动轮设置输送带，所述驱动轮中心固定设置旋转轴，所述支架上设置驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆通过连接板连接所述旋转轴；所述支架侧部设置滑槽，所述滑槽上通过定位销设置定位板，所述定位板上设置所述驱动气缸；所述支架底部设置支撑架，所述支撑架上设置凹槽，所述凹槽内通过支架转轴设置所述支架，所述支架与所述支撑架之间设置支撑板，所述支撑板一端通过支撑板转轴连接所述支撑架、另一端通过定位销与所述滑槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动调整上料结构，其特征在于，所述输送带倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动调整上料结构，其特征在于，所述连接板上设置贯通槽，所述贯通槽内设置可滑动的螺栓，所述螺栓固定连接所述驱动气缸的活塞杆。
4.根据权利要求1所述的一种自动调整上料结构，其特征在于，所述支撑架底部设置支撑座，所述支撑座底部通过滑块滑动连接直线轨道。
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