CN103660186A - 母模侧抽结构 - Google Patents

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Abstract

一种母模侧抽结构，应用于三板模模具中，用于成型母模侧有倒扣的产品，该母模侧抽结构包括：弹块，该弹块活动设于所述模具的母模板中，该弹块与母模板间设有至少一弹性元件及至少一限位件，于模具开模后该弹性元件将弹块弹起，该限位件在该弹块弹起后限制该弹块运动；内滑块，该内滑块设于所述模具的母模仁中，该内滑块上设有滑槽；滑块束块，该滑块束块与上述弹块固定连接，该滑块束块的侧面设有凸块，该凸块滑动设于上述滑槽中。本发明的母模侧抽结构，装配简单方便，在后续修模时只需拆模仁无需拆其他结构，且采用内滑块占用空间小。

Description

母模侧抽结构
【技术领域】
本发明涉及一种模具的侧抽结构，具体涉及一种成型母模侧有倒扣产品的母模侧抽结构。
【背景技术】
塑胶件产品会使用塑胶模具进行成型，例如电子产品的外壳等塑胶件。由于电子产品的普及，针对塑胶模具的改进也成为广泛的课题。
请参阅图1，其绘示一种塑胶产品的结构示意图。所述产品10的同一水平位置的两侧分别具有倒扣11，在成型该产品10时，需在三板模模具的母模侧退出产品10的倒扣11。请参阅图2所示，其绘示现有技术母模侧退出倒扣结构，该母模侧退出倒扣结构包括设于母模侧的压板20、下顶出板30及上顶出板40，该上顶出板40中固定有斜销座50，该斜销座50上固定有斜销51，该斜销51用于退出产品10的倒扣11，该母模侧还设有支撑柱60及用于对上顶出板40及下顶出板30导向的导销70及导销70外缘的导销套71。开模时，该下顶出板30及上顶出板40顶出斜销51，使斜销51退出产品10的倒扣11。
然而，该现有技术的母模侧退出倒扣结构，在装配时很困难，如在修斜销51时，需要将压板20、下顶出板30及上顶出板40都从模具中取出后才能修斜销51。
另外，在产品10的倒扣11处无靠破时，斜销51需依靠模具中的回针和开闭器强制回位。如果产品10四周都是大滑块，为了使斜销51回位则滑块中需避空该回针而占用的空间大；或者为了使斜销51回位，将压板20、下顶出板30及上顶出板40都做大，使回针和开闭器靠模具的公模板压回，然后下顶出板30及上顶出板40带动斜销51回位,但此结构占用空间也比较大。
有鉴于此，实有必要开发一种母模侧抽结构，以解决上述成型产品时不容易装配且占用空间大的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种母模侧抽结构，以解决在成型母模侧有倒扣的产品时不容易装配且占用空间大的问题。
为了达到上述目的，本发明的母模侧抽结构，应用于三板模模具中，用于成型母模侧有倒扣的产品，该母模侧抽结构包括：
弹块，该弹块活动设于所述模具的母模板中，该弹块与母模板间设有至少一弹性元件及至少一限位件，于模具开模后该弹性元件将弹块弹起，该限位件在该弹块弹起后限制该弹块运动；
内滑块，该内滑块设于所述模具的母模仁中，该内滑块上设有滑槽；
滑块束块，该滑块束块与上述弹块固定连接，该滑块束块的侧面设有凸块，该凸块滑动设于上述滑槽中。
较佳地，所述弹块上设有内径变化的通孔以供弹性元件及限位件设于其中。
较佳地，所述弹性元件为弹簧，于模具合模时，该弹性元件处于被压缩的状态。
较佳地，所述限位件为螺丝。
较佳地，所述限位件在弹块弹出后卡于通孔中而限制该弹块运动。
较佳地，所述滑槽为与竖直方向呈一倾斜角度的T型槽，所述凸块对应为与T型槽配合的T型块。
较佳地，所述滑块束块与弹块通过一螺丝固定连接。
较佳地，所述滑槽底部设有与滑槽配合的内滑块镶件，该内滑块镶件通过圆销与该内滑块固定连接。
较佳地，所述内滑块退出产品倒勾的行程大于产品的倒扣量。
相较于现有技术，本发明的母模侧抽结构，在模具的剥料板与母模板开模后，弹块在弹性元件的弹力作用下向上弹起，弹块带动滑块束块共同向上运动，滑块束块通过内滑块上的滑槽带动内滑块水平运动退出产品的倒扣。本发明的母模侧抽结构，装配简单方便，在后续修模时只需拆模仁无需拆其他结构，且采用内滑块占用空间小。
【附图说明】
图1绘示一种塑胶产品的结构示意图。
图2绘示现有技术母模侧退出倒扣结构的示意图。
图3绘示本发明母模侧抽结构的立体示意图。
图4绘示图3的局部分解示意图。
图5绘示本发明母模侧抽结构于合模状态的示意图。
图6绘示本发明母模侧抽结构于开模状态的示意图。
【具体实施方式】
请同时参阅图3、图4、图5及图6所示，图3绘示了本发明母模侧抽结构的立体示意图，图4绘示了图3的局部分解示意图，图5绘示了本发明母模侧抽结构于合模状态的示意图，图6绘示了本发明母模侧抽结构于开模状态的示意图。
本发明的母模侧抽结构，应用于三板模模具中，该三板模模具具有上固定板100、剥料板200、母模板300及公模板400，于本实施例中，该产品10的同一水平位置具有两处倒扣11，因此该母模侧抽结构包括：
弹块500，该弹块500活动设于母模板300中，该弹块500与母模板300间设有至少一第一弹性元件510及至少一限位件520，该弹块500上设有内径变化的通孔530以供第一弹性元件510及限位件520共同设于其中；于本实施例中，该第一弹性元件510为弹簧，该限位件520为螺丝，该第一弹性元件510设于通孔530的下端，该限位件520贯穿该通孔530并固定于母模板300上，于模具开模后该第一弹性元件510将弹块500向上（即靠近剥料板200的方向）弹出，为了防止该弹块500被弹出母模板300，该限位件520在模具开模后卡于通孔530中用于限制该弹块500运动；
两个内滑块600，该内滑块600上分别设于所述模具的母模仁301中，该内滑块600上分别设有滑槽610，该滑槽610为与竖直方向呈一倾斜角度的T型槽，该内滑块600与母模仁301间设有第二弹性元件620用于辅助该内滑块600水平运动，该第二弹性元件620为弹簧；
滑块束块700，该滑块束块700与上述弹块500通过螺丝固定连接，该滑块束块700的两侧面分别设有凸块710，该凸块710滑动设于上述两个内滑块600的滑槽610中，且凸块710对应为与T型槽配合的T型块。
其中，为了防止内滑块600与滑动束块700配合的过于紧密而无法相互运动，所述滑槽610底部设有与滑槽610配合的内滑块镶件630，该内滑块镶件630减短了滑块束块700的导向行程，便于滑块束块700滑动，另外该内滑块镶件630通过圆销640与该内滑块600固定连接，且该内滑块镶件630便于加工。
请参阅图6所示，所述的三板模模具，在第一次开模时，剥料板200向远离母模板300的方向运动与母模板300分开；由于在模具合模时第一弹性元件510处于被压缩的状态，因此在剥料板200与母模板300开模的瞬间，弹块500在第一弹性元件510的弹力作用下向上弹起，限位件520静置不动；弹块500带动滑块束块700向上共同运动，该滑块束块700通过与内滑块600相配合的滑槽610及凸块710结构，使两个内滑块600水平运动并相互靠近，从而逐渐退出产品10的倒扣11；当弹块500运动至被限位件520限位时，弹块500停止运动，内滑块600退出产品10倒勾11的行程大于产品10的倒扣量，完全退出产品10的倒扣11。
请再次参阅图5所示，当模具合模时，剥料板200向靠近母模板300的方向运动与母模板300合模，在剥料板200的压力作用下，弹块500向下被压回，第一弹性元件510被压缩，弹块500被压回的同时滑块束块700向下运动，该滑块束块700通过与内滑块600相配合的滑槽610及凸块710结构，使两个内滑块600水平运动回位，继续下一次的成型动作。
本发明的母模侧抽结构，用于成型母模侧有倒扣的产品，且特别适用于倒扣处无靠破的情况，该母模侧抽结构装配简单方便，在后续修模时只需拆模仁无需拆其他结构，且采用内滑块占用空间小。

Claims (9)

1.一种母模侧抽结构，应用于三板模模具中，其特征在于，该母模侧抽结构包括：
弹块，该弹块活动设于所述模具的母模板中，该弹块与母模板间设有至少一弹性元件及至少一限位件，于模具开模后该弹性元件将弹块弹起，该限位件在该弹块弹起后限制该弹块运动；
内滑块，该内滑块设于所述模具的母模仁中，该内滑块上设有滑槽；
滑块束块，该滑块束块与上述弹块固定连接，该滑块束块的侧面设有凸块，该凸块滑动设于上述滑槽中。
2.如权利要求1所述的母模侧抽结构，其特征在于，所述弹块上设有内径变化的通孔以供弹性元件及限位件设于其中。
3.如权利要求1所述的母模侧抽结构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，于模具合模时，该弹性元件处于被压缩的状态。
4.如权利要求1所述的母模侧抽结构，其特征在于，所述限位件为螺丝。
5.如权利要求1至4中任一项所述的母模侧抽结构，其特征在于，在弹块弹起后所述限位件卡于通孔中而限制该弹块运动。
6.如权利要求1所述的母模侧抽结构，其特征在于，所述滑槽为与竖直方向呈一倾斜角度的T型槽，所述凸块对应为与T型槽配合的T型块。
7.如权利要求1所述的母模侧抽结构，其特征在于，所述滑块束块与弹块通过一螺丝固定连接。
8.如权利要求1所述的母模侧抽结构，其特征在于，所述滑槽底部设有与滑槽配合的内滑块镶件，该内滑块镶件通过圆销与该内滑块固定连接。
9.如权利要求1所述的母模侧抽结构，其特征在于，所述内滑块退出产品倒勾的行程大于产品的倒扣量。
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