CN103659157B - 一种铝坯的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤：A、首先对铝材进行初次渗碳处理；B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。通过在粗加工前，对原始铝材进行渗碳处理，保证了在粗加工过程中铝材的强度，然偶在粗加工后再次进行渗碳处理，进行精加工，磨削加工，保证了完工后的铝坯的强度。

Description

一种铝坯的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种铝坯的加工工艺。
背景技术
现有的铝材料加工行业中，铝坯作为重要的加工品，其市场及其宽广。但是，由于铝材料的特性，使得加工出来的铝坯的强度得不到保证，影响了与之相关的装置的质量。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种铝坯的加工工艺，能够保证铝坯的强度。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤：
A、首先对铝材进行初次渗碳处理；
B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；
C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；
D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；
E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。
改进的，步骤A中初次渗碳处理的淬火温度为820℃。
改进的，步骤C中二次渗碳处理的淬火温度为750℃。
改进的，步骤B中粗加工在转速为每分钟4000转条件下进行，进给量为1mm。
改进的，步骤D中精加工在转速为每分钟8000转条件下进行，进给量为0.3mm。
改进的，步骤E中磨削处理的进给量为0.1mm。
本发明的有益效果：在粗加工前，对原始铝材进行渗碳处理，保证了在粗加工过程中铝材的强度，然后在粗加工后再次进行渗碳处理，进行精加工，磨削加工，保证了完工后的铝坯的强度。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式中详细的揭露。
具体实施方式
本发明一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤：A、首先对铝材进行初次渗碳处理；B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。通过在粗加工前，对原始铝材进行渗碳处理，保证了在粗加工过程中铝材的强度，然后在粗加工后再次进行渗碳处理，进行精加工，磨削加工，保证了完工后的铝坯的强度。
下面对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明采用如下技术方案：一种铝坯的加工工艺，包括以下步骤：
A、首先对铝材进行初次渗碳处理；
B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；
C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；
D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；
E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。
在本实施例中，步骤A中初次渗碳处理的淬火温度为820℃。
同时，步骤C中二次渗碳处理的淬火温度为750℃。
在这里，步骤B中粗加工在转速为每分钟4000转条件下进行，进给量为1mm。
进一步改进的，步骤D中精加工在转速为每分钟8000转条件下进行，进给量为0.3mm。
进一步改进的，步骤E中磨削处理的进给量为0.1mm。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.一种铝坯的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、首先对铝材进行初次渗碳处理；
B、然后对铝材按照所需坯子的工件尺寸进行粗加工，从而得到原始工件；
C、对原始工件再一次进行二次渗碳处理，从而得到精加工件；
D、对精加工件进行精加工，最后得到完成件；
E、最后，对完成件进行磨削加工，得到成品件。
2.根据权利要求1所述的一种铝坯的加工工艺，其特征在于：步骤A中初次渗碳处理的淬火温度为820℃。
3.根据权利要求1所述的一种铝坯的加工工艺，其特征在于：步骤C中二次渗碳处理的淬火温度为750℃。
4.根据权利要求1所述的一种铝坯的加工工艺，其特征在于：步骤B中粗加工在转速为每分钟4000转条件下进行，进给量为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种铝坯的加工工艺，其特征在于：步骤D中精加工在转速为每分钟8000转条件下进行，进给量为0.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种铝坯的加工工艺，其特征在于：步骤E中磨削处理的进给量为0.1mm。
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