CN103658581A - 一种制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机，包括转轴、两轴承座、第一联轴器、第二联轴器及模具；所述的转轴支撑在两轴承座上，转轴的两端分别连接第一联轴器和第二联轴器，第一联轴器与模具的后端固定连接，模具的前端设有钢液进口。本发明的转轴通过两轴承座支撑，使得电机平衡性好，且减少了电机电负载，增强了本发明的稳定性，使得模具与转轴的同轴度误差小，生产的连铸连轧薄板输送辊的质量好，而且本发明的模具与转轴通过第一联轴器连接，可根据第一联轴器的直径更换适应离心机动力范围内的任意规格模具浇注产品，模具更换方便。

Description

一种制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机
技术领域
本发明涉及一种铸造设备，尤其是涉及一种制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机。
背景技术
现有的连铸连轧薄板输送辊大多是通过离心铸造机来制作完成的，但是现有的制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机，模具与电机之间的转轴通过一个轴承座支撑，刚性差，弹性变形大，电机与模具的同轴度差，造成制作的连铸连轧薄板输送辊的壁厚不均匀，质量差；且由于同轴度差，模具的离心力造成电机稳定性差。而且，现有的制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机，模具通过后盖与转轴连接，模具更换不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种能提高连铸连轧薄板输送辊的质量好、稳定性和同轴性好且模具更换方便的制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机。
本发明采用的技术方案是：包括转轴、两轴承座、第一联轴器、第二联轴器及模具；所述的转轴支撑在两轴承座上，转轴的两端分别连接第一联轴器和第二联轴器，第一联轴器与模具的后端固定连接，模具的前端设有钢液进口。
上述的制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机中，还包括电机，电机的输出轴通过第二联轴器连接与转轴连接。
上述的制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机中，还包括钢液杯，钢液杯靠近模具设置，钢液杯的出口与模具前端的钢液进口连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的转轴支撑在两轴承座上，使得电机平衡性好，减少了电机的电负载，提高了本发明的稳定性，且使得转轴的刚性好，转轴弯曲变形小，使得模具与转轴的同轴度误差小，生产的连铸连轧薄板输送辊的质量好；本发明的模具与转轴通过第一联轴器连接，使得本发明可根据第一联轴器的直径更换适应离心机动力范围内的任意规格模具浇注产品，模具更换方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明包括转轴8、支撑转轴的两轴承座5、6、第一联轴器4、第二联轴器7、钢液杯1、电机9及模具3；所述的转轴8支撑在两轴承座5、6上，转轴的两端分别连接第一联轴器4和第二联轴器7，第一联轴器4与模具3的后端固定连接，模具3的前端设有钢液进口，模具3的钢液进口与钢液杯1的出口连通，盛钢液2用的钢液杯1靠近模具3设置。所述的第二联轴器7与电机9的输出轴连接。
本发明的转轴8通过在两轴承座5、6支撑，使得电机9平衡性好，且减少了电机9的电负载，提高了本发明的稳定性，且使得转轴8的刚性好，转轴8弯曲变形小，使得模具3与转轴8的同轴度误差小，生产的连铸连轧薄板输送辊的质量好。而且本发明的模具3与转轴8通过第一联轴器4连接，使得本发明可根据第一联轴器4的直径更换适应离心机动力范围内的任意规格模具浇注产品，模具3更换方便。

Claims (3)

1.一种制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机，其特征是：包括转轴、两轴承座、第一联轴器、第二联轴器及模具；所述的转轴支撑在两轴承座上，转轴的两端分别连接第一联轴器和第二联轴器，第一联轴器与模具的后端固定连接，模具的前端设有钢液进口。
2.根据权利要求1所述的制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机，其特征是：还包括电机，电机的输出轴通过第二联轴器连接与转轴连接。
3.根据权利要求1或2所述的制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机，其特征是：还包括钢液杯，钢液杯靠近模具设置，钢液杯的出口与模具前端的钢液进口连通。
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