JPH10156506A - 遠心鋳造機の型支持構造 - Google Patents
遠心鋳造機の型支持構造Info
- Publication number
- JPH10156506A JPH10156506A JP31022196A JP31022196A JPH10156506A JP H10156506 A JPH10156506 A JP H10156506A JP 31022196 A JP31022196 A JP 31022196A JP 31022196 A JP31022196 A JP 31022196A JP H10156506 A JPH10156506 A JP H10156506A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supporting
- casting mold
- centrifugal casting
- base
- support
- Prior art date
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- Granted
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベアリング支持型の鋳造型の鋳造装置への脱
着作業を効率良く行うことを目的とする。 【解決手段】 筒状をなして軸芯まわりに回転する遠心
鋳造型体１の軸方向前後に一対の回転支持装置２、２が
設けられてなる遠心鋳造機において、前記一対の回転支
持装置２が遠心鋳造型外周に固定された内レース３とベ
アリング球４を介して隔てられる外レース５とからな
り、該外レース５の下半部外周が遠心鋳造型体の支持基
台６表面に合致する表面形状とされ、上半部外周の両肩
部５Ａ、５Ａに水平方向に延出する支持柄５Ｂ、５Ｂが
一体的に設けられ、遠心鋳造型体１を支持する基台６の
前記一対の回転支持装置２、２に対応する基部表面６
Ａ、６Ａが逆台形状の支持基面とされ、該基台６の両側
には支持ステー７、７が立設され、該支持ステー７、７
の内面に前記支持柄５Ｂ、５Ｂを受ける棚状部７Ａ、７
Ａが延出されて構成される。
着作業を効率良く行うことを目的とする。 【解決手段】 筒状をなして軸芯まわりに回転する遠心
鋳造型体１の軸方向前後に一対の回転支持装置２、２が
設けられてなる遠心鋳造機において、前記一対の回転支
持装置２が遠心鋳造型外周に固定された内レース３とベ
アリング球４を介して隔てられる外レース５とからな
り、該外レース５の下半部外周が遠心鋳造型体の支持基
台６表面に合致する表面形状とされ、上半部外周の両肩
部５Ａ、５Ａに水平方向に延出する支持柄５Ｂ、５Ｂが
一体的に設けられ、遠心鋳造型体１を支持する基台６の
前記一対の回転支持装置２、２に対応する基部表面６
Ａ、６Ａが逆台形状の支持基面とされ、該基台６の両側
には支持ステー７、７が立設され、該支持ステー７、７
の内面に前記支持柄５Ｂ、５Ｂを受ける棚状部７Ａ、７
Ａが延出されて構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は遠心鋳造機の型支
持構造の改良に関する。
持構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋳鉄管の製造方法として、筒状をなす鋳
造型を軸芯回りに回転させ、その中に溶融鋳鉄を流し込
み遠心力によって管を製造する遠心成形法が知られてい
る（例えば特公平７−１１５１４２号公報）。
造型を軸芯回りに回転させ、その中に溶融鋳鉄を流し込
み遠心力によって管を製造する遠心成形法が知られてい
る（例えば特公平７−１１５１４２号公報）。
【０００３】この遠心成形法では溶融鋳鉄を型内面に均
等に分布させる必要上、管径にもよるが通常500〜1000r
pm の高速回転を必要とする。一方、鋳造型は自重のほ
か溶融鋳鉄が流し込まれるので成形後半に至るほど全体
としてかなりの重量となり、このような型を上記した高
速で回転させると著しい振動、騒音が発生する問題があ
った。
等に分布させる必要上、管径にもよるが通常500〜1000r
pm の高速回転を必要とする。一方、鋳造型は自重のほ
か溶融鋳鉄が流し込まれるので成形後半に至るほど全体
としてかなりの重量となり、このような型を上記した高
速で回転させると著しい振動、騒音が発生する問題があ
った。
【０００４】本願出願人はこのような問題を解消すると
同時に鋳造型の支持構造の改良を目的として鋳造型をラ
ジアルベアリングで支持するように構成した遠心鋳造機
を提案した（同上）。
同時に鋳造型の支持構造の改良を目的として鋳造型をラ
ジアルベアリングで支持するように構成した遠心鋳造機
を提案した（同上）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この構成により上記し
た鋳造型の問題は解消されるに至ったが、上記鋳造型を
遠心鋳造機に設置する場合、鋳造型外周のベアリング外
レースをベアリングケースに直接係合ないしは嵌合する
構造であるため、脱着作業が非常に面倒で、鋳造型の取
替え作業にかなりの時間を要し能率が悪い問題があっ
た。
た鋳造型の問題は解消されるに至ったが、上記鋳造型を
遠心鋳造機に設置する場合、鋳造型外周のベアリング外
レースをベアリングケースに直接係合ないしは嵌合する
構造であるため、脱着作業が非常に面倒で、鋳造型の取
替え作業にかなりの時間を要し能率が悪い問題があっ
た。
【０００６】
【課題を解決する手段】この発明は、上記問題を解消す
ることを目的としてなされたものであり、筒状をなして
軸芯まわりに回転する遠心鋳造型体の軸方向前後に一対
の回転支持装置が設けられてなる遠心鋳造機において、
前記一対の回転支持装置が遠心鋳造型外周に固定された
内レースとベアリング球を介して隔てられる外レースと
からなり、該外レースの下半部外周が遠心鋳造型体の支
持基台表面に合致する表面形状とされ、上半部外周の両
肩部に水平方向に延出する支持柄が一体的に設けられ、
遠心鋳造型体を支持する基台の前記一対の回転支持装置
に対応する基部表面が逆台形状の支持基面とされ、該基
台の両側には支持ステーが立設され、該支持ステーの内
面に前記支持柄を受ける棚状部が延出されてなることを
特徴とするものである。
ることを目的としてなされたものであり、筒状をなして
軸芯まわりに回転する遠心鋳造型体の軸方向前後に一対
の回転支持装置が設けられてなる遠心鋳造機において、
前記一対の回転支持装置が遠心鋳造型外周に固定された
内レースとベアリング球を介して隔てられる外レースと
からなり、該外レースの下半部外周が遠心鋳造型体の支
持基台表面に合致する表面形状とされ、上半部外周の両
肩部に水平方向に延出する支持柄が一体的に設けられ、
遠心鋳造型体を支持する基台の前記一対の回転支持装置
に対応する基部表面が逆台形状の支持基面とされ、該基
台の両側には支持ステーが立設され、該支持ステーの内
面に前記支持柄を受ける棚状部が延出されてなることを
特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を説
明する。図１はこの発明の実施の形態を示す正面図、図
２は斜視図である。
明する。図１はこの発明の実施の形態を示す正面図、図
２は斜視図である。
【０００８】この発明の遠心鋳造機の型支持構造は、筒
状をなして軸芯まわりに回転する遠心鋳造型体１の軸方
向前後に一対の回転支持装置２、２が設けられてなる遠
心鋳造機において、前記一対の回転支持装置２が遠心鋳
造型外周に固定された内レース３とベアリング球４を介
して隔てられる外レース５とからなり、該外レース５の
下半部外周が遠心鋳造型体の支持基台６表面に合致する
表面形状とされ、上半部外周の両肩部５Ａ、５Ａに水平
方向に延出する支持柄５Ｂ、５Ｂが一体的に設けられ、
遠心鋳造型体１を支持する基台６の前記一対の回転支持
装置２、２に対応する基部表面６Ａ、６Ａが逆台形状の
支持基面とされ、該基台６の両側には支持ステー７、７
が立設され、該支持ステー７、７の内面に前記支持柄５
Ｂ、５Ｂを受ける棚状部７Ａ、７Ａが延出されて構成さ
れている。
状をなして軸芯まわりに回転する遠心鋳造型体１の軸方
向前後に一対の回転支持装置２、２が設けられてなる遠
心鋳造機において、前記一対の回転支持装置２が遠心鋳
造型外周に固定された内レース３とベアリング球４を介
して隔てられる外レース５とからなり、該外レース５の
下半部外周が遠心鋳造型体の支持基台６表面に合致する
表面形状とされ、上半部外周の両肩部５Ａ、５Ａに水平
方向に延出する支持柄５Ｂ、５Ｂが一体的に設けられ、
遠心鋳造型体１を支持する基台６の前記一対の回転支持
装置２、２に対応する基部表面６Ａ、６Ａが逆台形状の
支持基面とされ、該基台６の両側には支持ステー７、７
が立設され、該支持ステー７、７の内面に前記支持柄５
Ｂ、５Ｂを受ける棚状部７Ａ、７Ａが延出されて構成さ
れている。
【０００９】上記において、外レース５の下半部の形状
は、外レースそのものの形状とする他、円環状の外レー
ス５の下半部に図示の輪郭形状となるようにブロック片
を固定しても良い。
は、外レースそのものの形状とする他、円環状の外レー
ス５の下半部に図示の輪郭形状となるようにブロック片
を固定しても良い。
【００１０】また、支持柄５Ｂ、５Ｂの延出長さは図示
例は外レース５の直径に等しくされているが、直径より
長く延出させても良い。但し、この支持柄５Ｂ、５Ｂは
棚状部７Ａ、７Ａと係合する必要があるので、あまり短
くするのは好ましくない。
例は外レース５の直径に等しくされているが、直径より
長く延出させても良い。但し、この支持柄５Ｂ、５Ｂは
棚状部７Ａ、７Ａと係合する必要があるので、あまり短
くするのは好ましくない。
【００１１】また、支持柄５Ｂ裏面と棚状部７Ａ表面に
は図１に点線で示すように互いに係合する凹凸を形成し
て軸方向支持力を発揮する構成としても良く、さらに支
持柄５Ｂと棚状部７Ａとをボルト等（図示省略）により
締結しても良い。
は図１に点線で示すように互いに係合する凹凸を形成し
て軸方向支持力を発揮する構成としても良く、さらに支
持柄５Ｂと棚状部７Ａとをボルト等（図示省略）により
締結しても良い。
【００１２】
【発明の実施の態様】次に、この発明実施の態様を説明
する。遠心鋳造型体１の軸方向前後に回転支持装置２を
取付け、その後遠心鋳造型体１をリフト（図示せず）で
持ち上げ、回転支持装置２を支持ステー７、７に対応す
る位置近傍まで運び、外レース５の下半部が基台６に、
支持柄５Ｂ、５Ｂが棚状部７Ａ、７Ａに乗るように軸方
向へ移動させたあと降下させ設置する。
する。遠心鋳造型体１の軸方向前後に回転支持装置２を
取付け、その後遠心鋳造型体１をリフト（図示せず）で
持ち上げ、回転支持装置２を支持ステー７、７に対応す
る位置近傍まで運び、外レース５の下半部が基台６に、
支持柄５Ｂ、５Ｂが棚状部７Ａ、７Ａに乗るように軸方
向へ移動させたあと降下させ設置する。
【００１３】従って、遠心鋳造型体１は、外レース５の
下半部と支持柄５Ｂ、５Ｂで支えられ遠心鋳造型体１の
重量が基台６で、回転トルクが棚状部７Ａ、７Ａで支え
られる。
下半部と支持柄５Ｂ、５Ｂで支えられ遠心鋳造型体１の
重量が基台６で、回転トルクが棚状部７Ａ、７Ａで支え
られる。
【００１４】また、遠心鋳造型体１を取り外す場合は上
記と逆の手順で行われる、遠心鋳造型体１は基台６と棚
状部７Ａ、７Ａで安定に支持されるので作業が安全に行
える。
記と逆の手順で行われる、遠心鋳造型体１は基台６と棚
状部７Ａ、７Ａで安定に支持されるので作業が安全に行
える。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、遠心鋳
造機の遠心鋳造型体を支持するにあたり、ベアリングの
外レースの下半部で重量を、両肩部の支持柄でトルクを
支えるので重量の嵩む遠心鋳造型体の脱着が容易とな
り、また遠心鋳造中の反トルクも確実に支持されそれだ
け振動軽減にも寄与する等の効果を有する。
造機の遠心鋳造型体を支持するにあたり、ベアリングの
外レースの下半部で重量を、両肩部の支持柄でトルクを
支えるので重量の嵩む遠心鋳造型体の脱着が容易とな
り、また遠心鋳造中の反トルクも確実に支持されそれだ
け振動軽減にも寄与する等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す斜視図である。
１…遠心鋳造型体 ２…回転支持装置 ３…内レース ４…ベアリング球 ５…外レース ５Ａ…肩部 ５Ｂ…支持柄 ６…支持基台 ６Ａ…基部表面 ７…支持ステー ７Ａ…棚状部
Claims (1)
- 【請求項１】筒状をなして軸芯まわりに回転する遠心鋳
造型体の軸方向前後に一対の回転支持装置が設けられて
なる遠心鋳造機において、前記一対の回転支持装置が遠
心鋳造型外周に固定された内レースとベアリング球を介
して隔てられる外レースとからなり、該外レースの下半
部外周が遠心鋳造型体の支持基台表面に合致する表面形
状とされ、上半部外周の両肩部に水平方向に延出する支
持柄が一体的に設けられ、遠心鋳造型体を支持する基台
の前記一対の回転支持装置に対応する基部表面が逆台形
状の支持基面とされ、該基台の両側には支持ステーが立
設され、該支持ステーの内面に前記支持柄を受ける棚状
部が延出されてなることを特徴とする遠心鋳造機の型支
持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31022196A JP3181518B2 (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 遠心鋳造機の型支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31022196A JP3181518B2 (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 遠心鋳造機の型支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156506A true JPH10156506A (ja) | 1998-06-16 |
| JP3181518B2 JP3181518B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18002658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31022196A Expired - Lifetime JP3181518B2 (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 遠心鋳造機の型支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181518B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011212739A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-27 | Kubota Corp | 遠心力鋳造装置 |
| CN103658581A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 湘潭高耐合金制造有限公司 | 一种制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机 |
-
1996
- 1996-11-21 JP JP31022196A patent/JP3181518B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011212739A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-10-27 | Kubota Corp | 遠心力鋳造装置 |
| CN103658581A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 湘潭高耐合金制造有限公司 | 一种制作连铸连轧薄板输送辊的卧式离心铸造机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3181518B2 (ja) | 2001-07-03 |
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