CN103646774B - 一种钕铁硼磁性体的制备方法 - Google Patents
一种钕铁硼磁性体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103646774B CN103646774B CN201310603106.6A CN201310603106A CN103646774B CN 103646774 B CN103646774 B CN 103646774B CN 201310603106 A CN201310603106 A CN 201310603106A CN 103646774 B CN103646774 B CN 103646774B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron boron
- neodymium iron
- magnetic body
- preparation
- rapid hardening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钕铁硼磁性体的制备方法,其包括如下步骤:步骤一:将速凝炉抽真空然后充入氩气,将钕铁硼原料放入速凝炉中加热至1450℃-1500℃,使钕铁硼原料熔化,打开风机搅拌并浇铸;步骤二:将冷却后的钕铁硼材料与氢气反应至吸氢饱和,然后脱氢;步骤三:将脱氢后的钕铁硼材料制成粉体,粉体的粒径为3.0-4.0微米,氧含量在800-1200ppm;步骤四:在密封装置中将钕铁硼粉体成型,且成型后的产品进行真空包装;步骤五:将成型后的钕铁硼粉体在真空烧结炉中烧结,烧结温度为1000℃-1090℃,得到钕铁硼磁性体。制备方法简单,时间短,成本低,具有较高磁能积和矫顽力,磁性性能好。
Description
技术领域
本发明属于磁性材料领域,尤其涉及一种钕铁硼磁性体的制备方法。
背景技术
目前,作为高新技术产业基础的新材料行业备受瞩目。作为新材料产业重要组成部分的稀土永磁材料,广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,其产品涉及国民经济的很多领域,其产量和用量也成为了衡量一个国家综合国力与国民经济发展水平的重要标志之一。尤其是钕铁硼作为第三代稀土永磁材料,具有广阔的市场前景,主要应用于计算机磁盘驱动器、核磁共振成像仪以及各种音像器材、微波通讯、磁力机械、家用电器等。目前,钕铁硼产业也进入了关键性发展时期,我国的钕铁硼的产量已经占到了世界总产量的约40%。
但是,现有的钕铁硼磁性体的制造工艺较为复杂,生产流程比较耗时,也比较耗费人力,因此导致钕铁硼磁性体的价格居高不下。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种工艺简单的钕铁硼磁性体的制备方法,解决了现有技术所存在的技术问题。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种钕铁硼磁性体的制备方法,其包括如下步骤:
步骤一:将速凝炉抽真空然后充入氩气,将钕铁硼原料放入速凝炉中加热至1450℃-1500℃,使钕铁硼原料熔化,加热熔化后,在速凝炉内打开风机,并将钕铁硼熔液搅拌并浇铸,以冷却钕铁硼原料,冷却时间为2小时;
步骤二:将冷却后的钕铁硼材料与氢气反应至吸氢饱和,然后脱氢;
步骤三:将脱氢后的钕铁硼材料制成粉体,控制粉体的粒径为3.0-4.0微米,氧含量在800-1200ppm;
步骤四:在密封装置中将钕铁硼粉体成型,且成型后的产品进行真空包装;
步骤五:将成型后的钕铁硼粉体在真空烧结炉中烧结,烧结温度为1000℃-1090℃,得到钕铁硼磁性体。
在上述的钕铁硼磁性体的制备方法中,优选地,所述钕铁硼原料按重量份比包括镨钕:27-32%;镝铁:0-5%;钆铁:0-4%;硼铁:5-5.5%;钴:0-2%;镓:0-0.3%;铝:0.2-1.4%;铜:0.1-0.2%;铌铁:0.3-0.5%;余量为铁。
本发明提供的钕铁硼磁性体的制备方法较为简单,生产时间短,成本较低,而且生产出来的钕铁硼磁性体具有较高的磁能积和矫顽力,磁性性能较好,能满足绝大多数电子产品的需求。
具体实施方式
本发明实施例提供一种钕铁硼磁性体的制备方法,其包括如下步骤:
步骤一:将速凝炉抽真空然后充入氩气,将钕铁硼原料放入速凝炉中加热至1450℃-1500℃,使钕铁硼原料熔化,加热熔化后,在速凝炉内打开风机,并将钕铁硼熔液搅拌并浇铸,以冷却钕铁硼原料,冷却时间为2小时;
步骤二:将冷却后的钕铁硼材料与氢气反应至吸氢饱和,然后脱氢;
步骤三:将脱氢后的钕铁硼材料制成粉体,控制粉体的粒径为3.0-4.0微米,氧含量在800-1200ppm;
步骤四:在密封装置中将钕铁硼粉体成型,且成型后的产品进行真空包装;
步骤五:将成型后的钕铁硼粉体在真空烧结炉中烧结,烧结温度为1000℃-1090℃,得到钕铁硼磁性体。
优选地,上述钕铁硼原料按重量份比包括镨钕:27-32%;镝铁:0-5%;钆铁:0-4%;硼铁:5-5.5%;钴:0-2%;镓:0-0.3%;铝:0.2-1.4%;铜:0.1-0.2%;铌铁:0.3-0.5%;余量为铁。
本发明提供的钕铁硼磁性体的制备方法较为简单,生产时间短,成本较低,而且生产出来的钕铁硼磁性体具有较高的磁能积和矫顽力,磁性性能较好,能满足绝大多数电子产品的需求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了速凝炉、吸氢、脱氢、烧结等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (2)
1.一种钕铁硼磁性体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将速凝炉抽真空然后充入氩气,将钕铁硼原料放入速凝炉中加热至1450℃-1500℃,使钕铁硼原料熔化,加热熔化后,在速凝炉内打开风机,并将钕铁硼熔液搅拌并浇铸,以冷却钕铁硼原料,冷却时间为2小时;
步骤二:将冷却后的钕铁硼材料与氢气反应至吸氢饱和,然后脱氢;
步骤三:将脱氢后的钕铁硼材料制成粉体,控制粉体的粒径为3.0-4.0微米,氧含量在800-1200ppm;
步骤四:在密封装置中将钕铁硼粉体成型,且成型后的产品进行真空包装;
步骤五:将成型后的钕铁硼粉体在真空烧结炉中烧结,烧结温度为1000℃-1090℃,得到钕铁硼磁性体。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁性体的制备方法,其特征在于,所述钕铁硼原料按重量份比包括镨钕:27-32%;镝铁:0-5%;钆铁:0-4%;硼铁:5-5.5%;钴:0-2%;镓:0-0.3%;铝:0.2-1.4%;铜:0.1-0.2%;铌铁:0.3-0.5%;余量为铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310603106.6A CN103646774B (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种钕铁硼磁性体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310603106.6A CN103646774B (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种钕铁硼磁性体的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103646774A CN103646774A (zh) | 2014-03-19 |
CN103646774B true CN103646774B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50251974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310603106.6A Expired - Fee Related CN103646774B (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种钕铁硼磁性体的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103646774B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110875112B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-25 | 伊亜伦 | 磁性体组合物及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101105998A (zh) * | 2007-06-04 | 2008-01-16 | 内蒙古科技大学 | 镨钕镧铁硼、镨钕钆铁硼永磁材料及制造方法 |
CN101211684A (zh) * | 2006-12-28 | 2008-07-02 | 宁波科田磁业有限公司 | 钕铁硼磁体的制作方法 |
CN101719406A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-02 | 天津天和磁材技术有限公司 | 一种添加钆铁合金制备钕铁硼永磁材料的方法 |
CN102103917A (zh) * | 2009-12-22 | 2011-06-22 | 北京有色金属研究总院 | 一种钕铁硼磁体、制备方法及应用该磁体的器件 |
CN103093913A (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-08 | 宁波市展发磁业科技有限公司 | 一种高饱和磁性材料 |
-
2013
- 2013-11-22 CN CN201310603106.6A patent/CN103646774B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101211684A (zh) * | 2006-12-28 | 2008-07-02 | 宁波科田磁业有限公司 | 钕铁硼磁体的制作方法 |
CN101105998A (zh) * | 2007-06-04 | 2008-01-16 | 内蒙古科技大学 | 镨钕镧铁硼、镨钕钆铁硼永磁材料及制造方法 |
CN102103917A (zh) * | 2009-12-22 | 2011-06-22 | 北京有色金属研究总院 | 一种钕铁硼磁体、制备方法及应用该磁体的器件 |
CN101719406A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-02 | 天津天和磁材技术有限公司 | 一种添加钆铁合金制备钕铁硼永磁材料的方法 |
CN103093913A (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-08 | 宁波市展发磁业科技有限公司 | 一种高饱和磁性材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103646774A (zh) | 2014-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101572151B (zh) | 磁导率μ=60的铁硅合金复合磁粉芯制造方法 | |
CN102412043B (zh) | 一种各向异性NdFeB辐射取向磁环的制造方法 | |
CN103834863A (zh) | 用共伴生混合稀土制造钕铁硼永磁材料的方法 | |
CN104347218A (zh) | 一种新型烧结钕铁硼永磁体及其制备方法 | |
CN102969112B (zh) | 稀土永磁粉及其制备方法以及由其制备的磁体和磁性器件 | |
CN103545079A (zh) | 双主相含钇永磁磁体及其制备方法 | |
CN104576020A (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体的方法 | |
CN104851543A (zh) | 一种耐腐蚀钐钴基永磁材料的制备方法 | |
CN105006327A (zh) | 一种高性能含钆铸片磁体及其制备方法 | |
CN102360702A (zh) | 一种简便的磁性功能材料块体及其制备方法 | |
CN103646774B (zh) | 一种钕铁硼磁性体的制备方法 | |
CN104766717B (zh) | 一种提高烧结钕铁硼永磁体磁性能的方法 | |
CN103295770B (zh) | 一种复合粘结永磁体的制备方法 | |
CN106024246A (zh) | 一种耐腐蚀的钕铁硼磁性材料及其制备方法 | |
CN101719406B (zh) | 一种添加钆铁合金制备钕铁硼永磁材料的方法 | |
CN102360658A (zh) | 一种块状磁性材料及其制备方法 | |
CN109326404A (zh) | 一种钕铁硼磁性材料及制备方法 | |
CN103646741B (zh) | 一种钕铁硼磁性材料 | |
CN107311636B (zh) | 一种高性能永磁铁氧体的制备方法 | |
CN105957674A (zh) | 一种高矫顽力的Nd-Ce-Pr-Fe-B合金薄带永磁材料及其制备方法 | |
CN102856031A (zh) | 一种磁性粉末合金材料 | |
CN105070447A (zh) | 一种高性能含钬铸片磁体及其制备方法 | |
CN104959618A (zh) | 一种高电阻率高磁性能核壳结构NdFeB磁粉及用途 | |
CN105957676A (zh) | 各向异性磁粉的制备方法 | |
CN103632791B (zh) | 一种高矫顽力钕铁硼永磁材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20181122 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |