CN103644956A - 一种自动干燥冷却平衡称重装置及方法 - Google Patents

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牛淑梅
王振华
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Abstract

本发明涉及一种自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：主要由测试箱体及安装于测试箱体内的转动托架机构、称重机构、温湿度传感器构成，在测试箱体上制有干燥空气的进气口及出气口，转动托架机构由伺服电机、转轴、环形托架及瓶体托盘构成，伺服电机通过转轴驱动环形托架转动，在环形托架上设置有4-20个瓶体托盘，在测试箱体内安装温湿度传感器。本自动干燥冷却平衡称重装置及称重方法，可实现在测试箱体的封闭环境下进行冷却及称重，不受外界环境影响，且可实现连续称重，多个试样检测结果稳定性好，是一种具有较高创新性的包装瓶干燥冷却称重装置及方法。

Description

一种自动干燥冷却平衡称重装置及方法
技术领域
本发明属于包装检测装置领域，特别是一种自动干燥冷却平衡称重装置。
背景技术
目前，在卫生性能蒸发残渣检测中，主要采用如下方法：先用烘箱对玻璃烧瓶进行烘干处理，然后将烘干过的烧瓶放在玻璃干燥器中进行冷却处理，之后再用精密天平进行称重。现有的检测方法存在诸多问题：首先，玻璃干燥器的湿度不稳定，无法调节；其次，试样由烘箱取出称量，其过程会多次受到环境湿度的影响；而且，对于多个样品的称量受环境影响更加明显，检测结果重复性较差，甚至数据无法进行统计计算和分析。这些因素均影响检验结果的判定。
发明内容
本发明的目的在于克服现在技术中的不足，提供一种自动干燥冷却平衡称重装置，可实现在测试箱体的封闭环境下进行冷却及称重，不受外界环境影响，且可实现连续称重，多个试样检测结果稳定性好。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：主要由测试箱体及安装于测试箱体内的转动托架机构、称重机构、温湿度传感器构成，在测试箱体上制有干燥空气的进气口及出气口，转动托架机构由伺服电机、转轴、环形托架及瓶体托盘构成，伺服电机通过转轴驱动环形托架转动，在环形托架上设置有4-20个瓶体托盘，在测试箱体内安装温湿度传感器。
而且，所述的称重机构为自动升降称重机构，该自动升降称重机构由伺服电机、丝杠及称重传感器构成，伺服电机通过传动机构驱动纵向安装的丝杠升降运动，在丝杠的顶端通过称重传感器安装座安装所述称重传感器。
而且，所述的瓶体托盘为具有一定深度的筒形。
而且，所述的转动托架机构的伺服电机连接至控制单元。
而且，所述的自动称重机构的伺服电机连接至控制单元。
而且，所述的温湿度传感器连接至控制单元。
而且，所述的称重传感器连接至控制单元。
一种自动平衡称重方法，其特征在于：该称重方法的步骤为：
⑴.采用烘箱对一组玻璃烧瓶进行烘干处理；
⑵.将烘干后的烧瓶逐一放置入测试箱体内的瓶体托盘内，关闭测试箱体的舱门；
⑶.测试箱体内持续通入干燥空气，调节温湿度，使测试箱体内温度为20-30℃，相对湿度为6-12%；
⑷.开启转动托架机构，使其分度式间歇性转动；开启自动升降称重机构，使其与转动托架机构同频率的间歇性上升，当转动托架机构上的一个瓶体托盘转动至自动升降称重机构上方时，转动托架机构停止运行，自动升降称重机构上升，实现对瓶体托盘内烧瓶的称重，通过控制单元采集数据，数据采集完成后，自动升降称重机构下降，转动托架机构继续转动，进行下一次称重；
⑸.控制单元按照时间对一组烧瓶测试过程中的称量数据、温度、湿度进行记录，并对称量结果进行处理，完成对烧瓶的自动称重。
本发明的优点和有益效果为：
1、本自动干燥冷却平衡称重装置，可同时对一组烧瓶进行称重，称重过程全部在测试箱体内完成，无需拿取，不受外界环境因素影响，大幅提高瓶体卫生性能蒸发残渣试验的准确性，对多个烧瓶进行测试，检测数据重复性好，测试过程更加准确可靠。
2、本自动干燥冷却平衡称重装置，在测试箱体内通入干燥空气，并控制其温度及相对湿度符合设计要求，空气温度保证瓶体的干燥效果，干燥空气的相对湿度处于6-12%之间，不宜低于6%，否则会造成干燥箱内电气元件产生静电，造成隐患，相对湿度优选10%。
3、本自动干燥冷却平衡称重装置，采用间歇性升起的自动升降称重机构，实现对试件的逐一称重，运行平稳，由伺服电机控制，动作精确性好。
4、本自动干燥冷却平衡称重装置及称重方法，可实现在测试箱体的封闭环境下进行冷却及称重，不受外界环境影响，且可实现连续称重，多个试样检测结果稳定性好，是一种具有较高创新性的包装瓶干燥冷却称重装置及方法。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图2的B-B向剖视图。
附图标记：
1-干燥空气进气口、2-测试箱体、3-舱门、4-干燥空气出气口、5-称重传感器、6-瓶体托盘、7-环形托架、8-连杆、9-转轴、10-丝杠、11-套筒、12-传动机构、13-伺服电机、14-温湿度传感器、15-轴承座、16-伺服电机、17-水平架。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种自动干燥冷却平衡称重装置，其主要由测试箱体2及安装于测试箱体内的转动托架机构、称重机构、温湿度传感器14构成，在测试箱体上制有干燥空气进气口1及干燥空气出气口4，转动托架机构由伺服电机16、转轴9、环形托架7及瓶体托盘6构成，转轴通过轴承座15安装在测试箱体内的水平架17上，环形托架通过连杆8固装在转轴顶部。伺服电机通过转轴驱动环形托架转动，在环形托架上设置有4-20个瓶体托盘，本实施例中为10个。瓶体托盘为具有一定深度的筒形，便于稳妥的放置烧瓶，同时便于自动升降称重机构对其进行托起称重。转动托架机构的伺服电机连接至控制单元。在测试箱体的正面安装有密封式的舱门3。在测试箱体内安装温湿度传感器。
称重机构为自动升降称重机构，该自动升降称重机构由伺服电机13、丝杠10及称重传感器5构成，伺服电机通过传动机构12驱动纵向安装的丝杠升降运动，丝杠啮合安装在与水平架固装的纵向套筒11内。在丝杠的顶端通过称重传感器安装座安装所述称重传感器。自动称重机构的伺服电机连接至控制单元。温湿度传感器连接至控制单元。称重传感器连接至控制单元。
一种自动平衡称重方法，该称重方法的步骤为：
⑴.采用烘箱对一组玻璃烧瓶进行烘干处理；
⑵.将烘干后的烧瓶逐一放置入测试箱体内的瓶体托盘内，关闭测试箱体的舱门；
⑶.测试箱体内持续通入干燥空气，调节温湿度，使测试箱体内温度为23℃，相对湿度为10%；
⑷.开启转动托架机构，使其分度式间歇性转动；开启自动升降称重机构，使其与转动托架机构同频率的间歇性上升，当转动托架机构上的一个瓶体托盘转动至自动升降称重机构上方时，转动托架机构停止运行，自动升降称重机构上升，实现对瓶体托盘内烧瓶的称重，通过控制单元采集数据，数据采集完成后，自动升降称重机构下降，转动托架机构继续转动，进行下一次称重；
⑸.控制单元按照时间对一组烧瓶测试过程中的称量数据、温度、湿度进行记录，并对称量结果进行处理，完成对烧瓶的自动称重。
尽管为说明目的公开的本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (8)

1.一种自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：主要由测试箱体及安装于测试箱体内的转动托架机构、称重机构、温湿度传感器构成，在测试箱体上制有干燥空气的进气口及出气口，转动托架机构由伺服电机、转轴、环形托架及瓶体托盘构成，伺服电机通过转轴驱动环形托架转动，在环形托架上设置有4-20个瓶体托盘，在测试箱体内安装温湿度传感器。
2.根据权利要求1所述的自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：所述的称重机构为自动升降称重机构，该自动升降称重机构由伺服电机、丝杠及称重传感器构成，伺服电机通过传动机构驱动纵向安装的丝杠升降运动，在丝杠的顶端通过称重传感器安装座安装所述称重传感器。
3.根据权利要求1所述的自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：所述的瓶体托盘为具有一定深度的筒形。
4.根据权利要求1所述的自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：所述的转动托架机构的伺服电机连接至控制单元。
5.根据权利要求2所述的自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：所述的自动称重机构的伺服电机连接至控制单元。
6.根据权利要求1所述的自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：所述的温湿度传感器连接至控制单元。
7.根据权利要求2所述的自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：所述的称重传感器连接至控制单元。
8.一种自动干燥冷却平衡称重方法，其特征在于：该称重方法的步
骤为：
⑴.采用烘箱对一组玻璃烧瓶进行烘干处理；
⑵.将烘干后的烧瓶逐一放置入测试箱体内的瓶体托盘内，关闭测试箱体的舱门；
⑶.测试箱体内持续通入干燥空气，调节温湿度，使测试箱体内温度为20-30℃，相对湿度为6-12%；
⑷.开启转动托架机构，使其分度式间歇性转动；开启自动升降称重机构，使其与转动托架机构同频率的间歇性上升，当转动托架机构上的一个瓶体托盘转动至自动升降称重机构上方时，转动托架机构停止运行，自动升降称重机构上升，实现对瓶体托盘内烧瓶的称重，通过控制单元采集数据，数据采集完成后，自动升降称重机构下降，转动托架机构继续转动，进行下一次称重；
⑸.控制单元按照时间对一组烧瓶测试过程中的称量数据、温度、湿度进行记录，并对称量结果进行处理，完成对烧瓶的自动称重。
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