CN103643247A

CN103643247A - 轴承部件酸洗设备

Info

Publication number: CN103643247A
Application number: CN201310684310.5A
Authority: CN
Inventors: 蒋明夫; 吕继军; 求林钢; 陈利军; 李强; 王伟星; 王立明
Original assignee: ZHEJIANG XINCHANG PEER BEARINGS CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG XINCHANG PEER BEARINGS CO Ltd
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-03-19

Abstract

轴承部件酸洗设备，包括直线导轨，在一个封闭的箱体中固定有二根支撑横梁，箱体上设置有上料门、换液门和观察门，二根支撑横梁上分别固定有直线导轨，滑块插套在直线导轨上，滑块上固定有支架，支架上固定有导板，升降电机固定在支架上，升降电机的转轴上固定有升降螺杆，升降块插套在导板上，导板为T字型，升降螺杆螺接在升降块上，清洗篮由筒体和固定在筒体底部的栏杆组成，连杆上端固定在升降块上、下端固定在清洗篮的筒体上，上料门对着清洗篮。它采用自动化清洗，将各种清洗液置于一个密封的箱体中，改善了工作环境，降低了人工劳动强度。

Description

轴承部件酸洗设备

技术领域：

本发明涉及轴承生产技术领域，更具体地说涉及一种专用于轴承生产过程中，轴承部件的酸洗设备。

背景技术：

轴承装配前零件清洗的目的是为了除去零件表面的防锈油层，便于进行滚道尺寸的分组，保证测量精确，防止在装配过程中表面继续粘附灰尘，便于观察零件表面在库存中是否发生腐蚀点，可除掉防锈油变质形成的演子，还可以避免油污块带人轴轴承滚道之中，有利于合套后的清洗。要是把清洗除尘寄托在合套后，是完全错误的，因为进人合套后的油污最难从滚动体与保持架之间清洗掉，同时轴承装配后清洗比装前清洗劳动量大得多，因此轴承装配前清洗又具有为装配各工序打下良好基础的重要意义。

滚动体，铆钉及保持架的清洗也很重要，如果不除掉防锈油，油污夹在保持架与滚动体之间则清洗困难，同时又会影响轴承旋转的灵活性。铆钉及保持架上的防锈油，也影响着铆接模具的清洁度和铆接质量。

目前轴承生产厂家在酸洗各轴承部件时，一般要经过以下清洗工序，1、脱脂除油：脱脂清洗液为含洗洁精的水溶液清洗；2、自来水清洗；3、酸洗：酸洗液采用质量浓度3～5%的硝酸水溶液清洗；4、自来水清洗；5、第一次明化：第一次明化液采用含有质量百分比高锰酸钾3～5%、氢氧化钠3～5%、磷酸三钠6～9%的水溶液清洗；6、自来水清洗；7、第二次明化：第二次明化液采用质量浓度10～15%盐酸水溶液清洗；8、自来水清洗，9、中和：中和液采用质量浓度为3～5%的碳酸钠水溶液进行中和清洗；10、自来水清洗；11、防锈清洗：防锈液采用质量浓度3～5%的亚硝酸钠水溶液清洗；12、酸洗后检查。每一道清洗工序的后面都是采用自来水清洗，这样工作人员，需要不停地将需要清洗的工件送入不同的清洗液中，然后再用自来水清洗，使得工作人员劳动强度大，而且现场环境和空气较差，严重影响工作人员的身体。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承部件酸洗设备，它采用自动化清洗，将各种清洗液置于一个密封的箱体中，改善了工作环境，降低了人工劳动强度。

本发明的技术解决措施如下：

轴承部件酸洗设备，包括直线导轨，在一个封闭的箱体中固定有二根支撑横梁，箱体上设置有上料门、换液门和观察门，二根支撑横梁上分别固定有直线导轨，滑块插套在直线导轨上，滑块上固定有支架，支架上固定有导板，升降电机固定在支架上，升降电机的转轴上固定有升降螺杆，升降块插套在导板上，导板为T字型，升降螺杆螺接在升降块上，清洗篮由筒体和固定在筒体底部的栏杆组成，连杆上端固定在升降块上、下端固定在清洗篮的筒体上，上料门对着清洗篮；

箱体的底板上固定有托盘支架，托盘支架上固定有托盘，托盘上成型有圆形凹窝，转盘的下部成型有柱状圆凸，柱状圆凸的下部成型有转盘转轴，转盘转轴与蜗轮蜗杆减速箱的输出轴固定在一起，转动电机的转轴与蜗轮蜗杆减速箱的输入轴固定在一起，蜗轮蜗杆减速箱和转动电机均固定在箱体的底板上，柱状圆凸插套在圆形凹窝中，柱状圆凸的下部和圆形凹窝的底部均成型有环形沟槽，滚珠夹持在柱状圆凸的环形沟槽和圆形凹窝的环形沟槽之间，转盘上固定有七个桶，自来水清洗桶位于转盘的中心处，另外六个装溶液桶以转盘的中心为圆点环形阵列分布在自来水清洗桶的周围，自来水喷嘴固定在支撑横梁上且对着自来水清洗桶，自来水喷嘴通过管道通接自来水，自来水喷嘴上安装有喷水电磁阀，自来水清洗桶上通接有放水管，放水管上安装有放水电磁阀。

支撑横梁上从右至左依次固定有上料光电探头、溶液清洗光电探头和自来水清洗光电探头，平移电机固定在其中一根支撑横梁上，平移电机的转轴上固定有平移螺杆，平移螺杆螺接在滑块上；

上料光电探头、溶液清洗光电探头和自来水清洗光电探头检测支架的位置信号，该位置信号输送给控制柜，控制柜根据该位置信号控制升降电机、平移电机、转动电机、放水电磁阀和喷水电磁阀工作。

所述箱体上安装有抽风机。

所述支架通过螺钉固定在滑块上，导板成型在支架上，筒体为方形筒体，转盘转轴与蜗轮蜗杆减速箱的输出轴通过联轴器固定在一起。

本发明的有益效果在于：

它采用自动化清洗，将各种清洗液置于一个密封的箱体中，改善了工作环境，降低了人工劳动强度。

附图说明：

图1为本发明在上料时的结构示意图；

图2为本发明在装溶液桶中清洗时的结构示意图；

图3为本发明在自来水清洗桶中清洗时的结构示意图；

图4为本发明转盘部分的结构示意图；

图5为本发明清洗篮、滑块和支架部分的立体示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，轴承部件酸洗设备，包括直线导轨3，在一个封闭的箱体1中固定有二根支撑横梁2，箱体1上设置有上料门1b、换液门1c和观察门1d，二根支撑横梁2上分别固定有直线导轨3，滑块4插套在直线导轨3上，滑块4上固定有支架5，支架5上固定有导板6，升降电机7固定在支架5上，升降电机7的转轴上固定有升降螺杆8，升降块9插套在导板6上，导板6为T字型，升降螺杆8螺接在升降块9上，清洗篮10由筒体101和固定在筒体101底部的栏杆102组成，连杆11上端固定在升降块9上、下端固定在清洗篮10的筒体101上，上料门1b对着清洗篮10；

箱体1的底板1a上固定有托盘支架12，托盘支架12上固定有托盘13，托盘13上成型有圆形凹窝131，转盘16的下部成型有柱状圆凸161，柱状圆凸161的下部成型有转盘转轴162，转盘转轴162与蜗轮蜗杆减速箱14的输出轴固定在一起，转动电机15的转轴与蜗轮蜗杆减速箱14的输入轴固定在一起，蜗轮蜗杆减速箱14和转动电机15均固定在箱体1的底板1a上，柱状圆凸161插套在圆形凹窝131中，柱状圆凸161的下部和圆形凹窝131的底部均成型有环形沟槽，滚珠1夹持在柱状圆凸161的环形沟槽和圆形凹窝131的环形沟槽之间，转盘16上固定有七个桶，自来水清洗桶23位于转盘16的中心处，另外六个装溶液桶27以转盘16的中心为圆点环形阵列分布在自来水清洗桶23的周围，自来水喷嘴24固定在支撑横梁2上且对着自来水清洗桶23，自来水喷嘴24通过管道通接自来水，自来水喷嘴24上安装有喷水电磁阀24a，自来水清洗桶23上通接有放水管23a，放水管23a上安装有放水电磁阀23b。

支撑横梁2上从右至左依次固定有上料光电探头18、溶液清洗光电探头19和自来水清洗光电探头20，平移电机21固定在其中一根支撑横梁2上，平移电机21的转轴上固定有平移螺杆22，平移螺杆22螺接在滑块4上；

上料光电探头18、溶液清洗光电探头19和自来水清洗光电探头20检测支架5的位置信号，该位置信号输送给控制柜25，控制柜25根据该位置信号控制升降电机7、平移电机21、转动电机15、放水电磁阀23b和喷水电磁阀24a工作。

所述箱体1上安装有抽风机26。

所述支架5通过螺钉固定在滑块4上，导板6成型在支架5上，筒体101为方形筒体，转盘转轴162与蜗轮蜗杆减速箱14的输出轴通过联轴器固定在一起。

工作原理：六个装溶液桶27中从离上料门1b最近那个开始顺时针依次装上1）、脱脂清洗液，2）、酸洗液，3）、第一次明化液，4）、第二次明化液，5）、中和液，6）、防锈清洗液。转盘16工作时也顺时针转动。

见图1、5所示，清洗篮10置于上料门1b中，操作人员可以将要清洗的轴承部件（如轴承外圈或内圈）放入清洗篮10中，此时，上料光电探头18会探测到支架5的位置，上料完成后，工作人员操作控制柜上的工作按键，平移电机21开始转动，清洗篮10随滑块4一起运动到离上料门1b最近的那个装溶液桶27上方，此时，溶液清洗光电探头19探测到支架5的位置，这样也就知道清洗篮10正好到了离上料门1b最近的那个装溶液桶27上方，控制柜25控制平移电机21停止工作，同时控制升降电机7驱动清洗篮10向下运动，让装有轴承部件的清洗篮10浸入装脱脂清洗液的装溶液桶27中，然后控制柜25控制清洗篮10在装脱脂清洗液的装溶液桶27中上下来回运动，达到脱脂清洗时间后，一般为半小时，然后控制柜25控制升降电机7驱动清洗篮10运动到装溶液桶27上方，升降电机7停止，控制柜25启动平移电机21工作，清洗篮10运动到自来水清洗桶23的上方，平移电机21停止工作，控制柜25再启动升降电机7将清洗篮10伸入自来水清洗桶23，并打开喷水电磁阀24a对清洗篮10中的轴承部件喷自来水清洗，清洗一段时间后，控制柜关闭喷水电磁阀24a，打开放水电磁阀23b，并控制升降电机7将清洗篮10升到自来水清洗桶23上方，然后控制柜再开启平移电机21和转动电机15，平移电机21将清洗篮10送到离上料门1b最近的那个装溶液桶27上方，转动电机15将下一个装酸洗液的装溶液桶27转动到离上料门1b最近的那个工位后停止转动，如此动作直到六个装溶液桶27都对清洗篮10中的轴承部件进行清洗，当最后一个装防锈清洗液的装溶液桶27对清洗篮10中的轴承部件进行清洗完成后，清洗篮10不必运动到自来水清洗桶23进行自来水清洗，而是在控制柜25的控制下直接从上料门1b处伸出，同时控制柜报警，操作人员从清洗篮10中取出轴承部件进行酸洗后检查。

抽风机26将箱体1内的空气抽到室外，确保室内工作环境的空气洁净。

与现有技术相比，本发明不必象现有技术那样，老是由人工将酸洗的轴承部件从一个溶液桶中转到别一个溶液桶中，所以降低了劳动强度，提高了酸洗衣的自动化程度。

上料光电探头18、溶液清洗光电探头19和自来水清洗光电探头20分别探测支架5的位置，其实也是探测到了清洗篮10的位置，因为知道了支架5的位置也就知道了清洗篮的位置，支架5与清洗篮10的水平距离是恒定的，这样就确保清洗篮10停在正确的位置，正好可以通过升降电机7驱动进入装溶液桶27或者自来水清洗桶23中。

Claims

1.轴承部件酸洗设备，包括直线导轨（3），其特征在于：在一个封闭的箱体（1）中固定有二根支撑横梁（2），箱体（1）上设置有上料门（1b）、换液门（1c）和观察门（1d），二根支撑横梁（2）上分别固定有直线导轨（3），滑块（4）插套在直线导轨（3）上，滑块（4）上固定有支架（5），支架（5）上固定有导板（6），升降电机（7）固定在支架（5）上，升降电机（7）的转轴上固定有升降螺杆（8），升降块（9）插套在导板（6）上，导板（6）为T字型，升降螺杆（8）螺接在升降块（9）上，清洗篮（10）由筒体（101）和固定在筒体（101）底部的栏杆（102）组成，连杆（11）上端固定在升降块（9）上、下端固定在清洗篮（10）的筒体（101）上，上料门（1b）对着清洗篮（10）；

箱体（1）的底板（1a）上固定有托盘支架（12），托盘支架（12）上固定有托盘（13），托盘（13）上成型有圆形凹窝（131），转盘（16）的下部成型有柱状圆凸（161），柱状圆凸（161）的下部成型有转盘转轴（162），转盘转轴（162）与蜗轮蜗杆减速箱（14）的输出轴固定在一起，转动电机（15）的转轴与蜗轮蜗杆减速箱（14）的输入轴固定在一起，蜗轮蜗杆减速箱（14）和转动电机（15）均固定在箱体（1）的底板（1a）上，柱状圆凸（161）插套在圆形凹窝（131）中，柱状圆凸（161）的下部和圆形凹窝（131）的底部均成型有环形沟槽，滚珠（1）夹持在柱状圆凸（161）的环形沟槽和圆形凹窝（131）的环形沟槽之间，转盘（16）上固定有七个桶，七个桶位于支撑横梁（2）的下方，自来水清洗桶（23）位于转盘（16）的中心处，另外六个装溶液桶（27）以转盘（16）的中心为圆点环形阵列分布在自来水清洗桶（23）的周围，自来水喷嘴（24）固定在支撑横梁（20上且对着自来水清洗桶（23），自来水喷嘴（24）通过管道通接自来水，自来水喷嘴（24）上安装有喷水电磁阀（24a），自来水清洗桶（23）上通接有放水管（23a），放水管（23a）上安装有放水电磁阀（23b）；

支撑横梁（2）上从右至左依次固定有上料光电探头（18）、溶液清洗光电探头（19）和自来水清洗光电探头（20），平移电机（21）固定在其中一根支撑横梁（2）上，平移电机（21）的转轴上固定有平移螺杆（22），平移螺杆（22）螺接在滑块（4）上；

上料光电探头（18）、溶液清洗光电探头（19）和自来水清洗光电探头（20）检测支架（5）的位置信号，该位置信号输送给控制柜（25），控制柜（25）根据该位置信号控制升降电机（7）、平移电机（21）、转动电机（15）、放水电磁阀（23b）和喷水电磁阀（24a）工作。

2.根据权利要求1所述的轴承部件酸洗设备，其特征在于：箱体（1）上安装有抽风机（26）。

3.根据权利要求1所述的轴承部件酸洗设备，其特征在于：支架（5）通过螺钉固定在滑块（4）上，导板（6）成型在支架（5）上，筒体（101）为方形筒体，转盘转轴（162）与蜗轮蜗杆减速箱（14）的输出轴通过联轴器固定在一起。