CN103640206A - 一种生产灯罩的自动夹紧装置及其夹紧方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产灯罩的自动夹紧装置及其夹紧方法，其结构主要包括左中框板、右中框板以及连动夹取器，该左中框板以及该右中框板分别滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部，上模板设置在该自动夹紧装置的上方，下模板与该上模板相对应设置在该自动夹紧装置的下方，成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对灯罩进行成型，在该下模板下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置能够产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该灯罩的底面上，并顶推该灯罩中央位置向上运动，直至该灯罩完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该灯罩的拉伸成型动作。

Description

一种生产灯罩的自动夹紧装置及其夹紧方法

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置及其夹紧方法，特别是指一种在生产灯罩的过程中的自动夹紧半成品灯罩的装置及其夹紧方法。

 

背景技术

作为照明用具各种灯具产品已经很广泛的被使用在了人们的生活中了，对于一般的灯具而言其结构中都包括灯罩，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，同时其还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。

目前生产灯罩的工艺步骤一般包括，首先手工将板材放到烤箱或烤炉上烘烤加热一段时间后（达到需要的成型温度）。再通过手工把烤好的板材放到成型机器中，成型机器合模吹气达到一定的成型压力使之拉伸贴合到模腔内。最后，冷却一定时间成型后开模，再手工取出然后到下道工序手工切除边料，清理装袋完成整个工序，这种传统的生产方式，生产效率低下，且产品的质量不能得到保障。市面上也出现了一些能够自动生产灯罩的设备，但是其内部结构中对半成品或者成品灯罩的夹紧结构都设计的不十分合理，在具体实施的时候存在，夹紧效果不理想，自动化程度低等诸多缺点，而此是为传统技术的主要缺点。

 

发明内容

本发明提供一种生产灯罩的自动夹紧装置及其夹紧方法，其夹紧方式独特，夹紧效果好，能够提升生产的自动化程度，而此为本发明的主要目的。

本发明所采取的技术方案是：一种生产灯罩的自动夹紧装置，其包括左中框板、右中框板以及连动夹取器，该左中框板以及该右中框板分别滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部，该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，该中框板驱动器能够分别驱动该左中框板以及该右中框板在该中框板滑轨上进行相向以及反向往复运动。

上模板设置在该自动夹紧装置的上方，下模板与该上模板相对应设置在该自动夹紧装置的下方，该上模板与上模板驱动器相连接，该上模板驱动器驱动该上模板上下往复运动，该下模板与下模板驱动器相连接，该下模板驱动器驱动该下模板上下往复运动，成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具。

在该下模板下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置能够产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该灯罩的底面上，并顶推该灯罩中央位置向上运动，直至该灯罩完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该灯罩的拉伸成型动作。

连动夹取器分别设置在该左中框板、该右中框板与该下模板之间，该连动夹取器具有非夹持以及夹持两种状态。

首先，该左中框板以及该右中框板左右打开，该下模板向下运动，该灯罩被放置在该下模板上，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度。

而后，该左中框板与该右中框板相向运动，该下模板向上运动，该灯罩被夹固在该左中框板、该右中框板与该下模板之间，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，与此同时，该裁切刀具对该灯罩进行裁切，之后，该吹气成型装置对该灯罩进行拉伸成型的动作。

当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该左中框板、该右中框板打开，该上模板与该下模板相互分离，两个该连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态。

当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该灯罩的宽度，此刻，两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离。

当两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离之后，该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，所以借助重力的作用，该灯罩下落并落在该下模板上。

在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽能够进行合并。

在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该锁销与该右中框板的该锁销相互锁定，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置。

一种生产灯罩的自动夹紧方法，其包括如下步骤。

第一步、左中框板以及右中框板左右打开，下模板向下运动，灯罩被放置在该下模板上，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度。

该左中框板以及该右中框板分别滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部，该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽能够进行合并，在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该锁销与该右中框板的该锁销相互锁定，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置。

上模板设置在该自动夹紧装置的上方，该下模板与该上模板相对应设置在该自动夹紧装置的下方，成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具。

第二步、该左中框板与该右中框板相向运动，该下模板向上运动，该灯罩被夹固在该左中框板、该右中框板与该下模板之间，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，与此同时，该裁切刀具对该灯罩进行裁切，之后，该吹气成型装置对该灯罩进行拉伸成型的动作。

该吹气成型装置产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该灯罩的底面上，并顶推该灯罩中央位置向上运动，直至该灯罩完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该灯罩的拉伸成型动作。

第三步、当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该左中框板、该右中框板打开，该上模板与该下模板相互分离，两个该连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态，当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该灯罩的宽度，此刻，两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离。

第四步、当两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离之后，该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，所以借助重力的作用，该灯罩下落并落在该下模板上。

本发明的有益效果为：本发明在具体工作的时候，首先，该左中框板以及该右中框板左右打开，该下模板向下运动，该灯罩被放置在该下模板上，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，而后，该左中框板与该右中框板相向运动，该下模板向上运动，该灯罩被夹固在该左中框板、该右中框板与该下模板之间，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，与此同时，该裁切刀具对该灯罩进行裁切，之后，该吹气成型装置对该灯罩进行拉伸成型的动作，当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该左中框板、该右中框板打开，该上模板与该下模板相互分离，两个该连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态，当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该灯罩的宽度，此刻，两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离，当两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离之后，该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，所以借助重力的作用，该灯罩下落并落在该下模板上，其整体夹紧过程简单，夹紧效果好，能够大幅度提升自动化程度。

 

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的左中框板、连动夹取器部分的立体结构示意图。

图3为本发明的左中框板、连动夹取器、灯罩部分的立体结构示意图。

 

具体实施方式

如图1至3所示，一种生产灯罩的自动夹紧装置，其包括左中框板10、右中框板20以及连动夹取器30。

该左中框板10以及该右中框板20分别滑动设置在中框板滑轨11上，该中框板滑轨11固定设置在机架12中部。

该左中框板10以及该右中框板20分别与中框板驱动器13相连接，该中框板驱动器13可以利用汽缸、油缸等驱动部件制成。

该中框板驱动器13能够分别驱动该左中框板10以及该右中框板20在该中框板滑轨11上进行相向以及反向往复运动。

在该左中框板10以及该右中框板20上分别开设有固定槽14，当该左中框板10以及该右中框板20相向运动并合并到一起的时候，该左中框板10的该固定槽14与该右中框板20的该固定槽14能够进行合并。

在该左中框板10以及该右中框板20上分别设置有锁销15，当该左中框板10以及该右中框板20相向运动并合并到一起的时候，该左中框板10的该锁销15与该右中框板20的该锁销15相互锁定，以固定该左中框板10与该右中框板20之间的相对位置。

上模板41设置在该自动夹紧装置的上方，下模板42与该上模板41相对应设置在该自动夹紧装置的下方。

该上模板41与上模板驱动器相连接，该上模板驱动器驱动该上模板41上下往复运动，该下模板42与下模板驱动器相连接，该下模板驱动器驱动该下模板42上下往复运动。在具体实施的时候，该上模板驱动器以及该下模板驱动器可以为液压油缸。

成型模具43连接在该上模板41的底部，该成型模具41用以对灯罩100进行成型，该下模板42顶部设置有切刀固定架44，该切刀固定架44上设置有裁切刀具45。

在该下模板42下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置能够产生向上的气流，该气流穿过该下模板42以及该切刀固定架44后作用在该灯罩100的底面上，并顶推该灯罩100中央位置向上运动，直至该灯罩100完全靠贴到该成型模具43的内表面上，从而完成对该灯罩100的拉伸成型动作。

连动夹取器30分别设置在该左中框板10、该右中框板20与该下模板42之间，该连动夹取器30具有非夹持以及夹持两种状态。

首先，该左中框板10以及该右中框板20左右打开，该下模板42向下运动，该灯罩100被放置在该下模板42上，此刻，该连动夹取器30处于非夹持状态，两个该连动夹取器30之间的距离大于该灯罩100的宽度。

而后，该左中框板10与该右中框板20相向运动，该下模板42向上运动，该灯罩100被夹固在该左中框板10、该右中框板20与该下模板42之间，此刻，该连动夹取器30处于非夹持状态，与此同时，该裁切刀具45对该灯罩100进行裁切，之后，该吹气成型装置对该灯罩100进行拉伸成型的动作。

当该吹气成型装置完成对该原料板材10的拉伸成型动作，该左中框板10、该右中框板20打开，该上模板41与该下模板42相互分离，两个该连动夹取器30相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态。

当该连动夹取器30处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器30之间的距离小于该灯罩100的宽度，此刻，两个该连动夹取器30夹持该灯罩100使该灯罩100与该左中框板10、该右中框板20、该成型模具43以及该下模板42分离。

当两个该连动夹取器30夹持该灯罩100使该灯罩100与该左中框板10、该右中框板20、该成型模具43以及该下模板42分离之后，该左中框板10、该右中框板20、该成型模具73以及该下模板42分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器30进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器30之间的距离大于该灯罩100的宽度，所以借助重力的作用，该灯罩100下落并落在该下模板42上。

一种生产灯罩的自动夹紧方法，其特征在于，包括如下步骤。

第一步、左中框板10以及右中框板20左右打开，下模板42向下运动，灯罩100被放置在该下模板42上，此刻，该连动夹取器30处于非夹持状态，两个该连动夹取器30之间的距离大于该灯罩100的宽度。

该左中框板10以及该右中框板20分别滑动设置在中框板滑轨11上，该中框板滑轨11固定设置在机架12中部。

该左中框板10以及该右中框板20分别与中框板驱动器13相连接。

在该左中框板10以及该右中框板20上分别开设有固定槽14，当该左中框板10以及该右中框板20相向运动并合并到一起的时候，该左中框板10的该固定槽14与该右中框板20的该固定槽14能够进行合并。

在该左中框板10以及该右中框板20上分别设置有锁销15，当该左中框板10以及该右中框板20相向运动并合并到一起的时候，该左中框板10的该锁销15与该右中框板20的该锁销15相互锁定，以固定该左中框板10与该右中框板20之间的相对位置。

上模板41设置在该自动夹紧装置的上方，该下模板42与该上模板41相对应设置在该自动夹紧装置的下方。

成型模具43连接在该上模板41的底部，该成型模具41用以对灯罩100进行成型，该下模板42顶部设置有切刀固定架44，该切刀固定架44上设置有裁切刀具45。

第二步、该左中框板10与该右中框板20相向运动，该下模板42向上运动，该灯罩100被夹固在该左中框板10、该右中框板20与该下模板42之间，此刻，该连动夹取器30处于非夹持状态，与此同时，该裁切刀具45对该灯罩100进行裁切，之后，该吹气成型装置对该灯罩100进行拉伸成型的动作。

该吹气成型装置产生向上的气流，该气流穿过该下模板42以及该切刀固定架44后作用在该灯罩100的底面上，并顶推该灯罩100中央位置向上运动，直至该灯罩100完全靠贴到该成型模具43的内表面上，从而完成对该灯罩100的拉伸成型动作。

第三步、当该吹气成型装置完成对该原料板材10的拉伸成型动作，该左中框板10、该右中框板20打开，该上模板41与该下模板42相互分离，两个该连动夹取器30相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态。

当该连动夹取器30处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器30之间的距离小于该灯罩100的宽度，此刻，两个该连动夹取器30夹持该灯罩100使该灯罩100与该左中框板10、该右中框板20、该成型模具43以及该下模板42分离。

第四步、当两个该连动夹取器30夹持该灯罩100使该灯罩100与该左中框板10、该右中框板20、该成型模具43以及该下模板42分离之后，该左中框板10、该右中框板20、该成型模具73以及该下模板42分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器30进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器30之间的距离大于该灯罩100的宽度，所以借助重力的作用，该灯罩100下落并落在该下模板42上。

Claims (4)

1.一种生产灯罩的自动夹紧装置，其特征在于：包括左中框板、右中框板以及连动夹取器，该左中框板以及该右中框板分别滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部，该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，该中框板驱动器能够分别驱动该左中框板以及该右中框板在该中框板滑轨上进行相向以及反向往复运动，

上模板设置在该自动夹紧装置的上方，下模板与该上模板相对应设置在该自动夹紧装置的下方，该上模板与上模板驱动器相连接，该上模板驱动器驱动该上模板上下往复运动，该下模板与下模板驱动器相连接，该下模板驱动器驱动该下模板上下往复运动，成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具，

在该下模板下方设置有吹气成型装置，该吹气成型装置能够产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该灯罩的底面上，并顶推该灯罩中央位置向上运动，直至该灯罩完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该灯罩的拉伸成型动作，

连动夹取器分别设置在该左中框板、该右中框板与该下模板之间，该连动夹取器具有非夹持以及夹持两种状态，

首先，该左中框板以及该右中框板左右打开，该下模板向下运动，该灯罩被放置在该下模板上，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，

而后，该左中框板与该右中框板相向运动，该下模板向上运动，该灯罩被夹固在该左中框板、该右中框板与该下模板之间，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，与此同时，该裁切刀具对该灯罩进行裁切，之后，该吹气成型装置对该灯罩进行拉伸成型的动作，

当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该左中框板、该右中框板打开，该上模板与该下模板相互分离，两个该连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态，

当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该灯罩的宽度，此刻，两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离，

当两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离之后，该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，所以借助重力的作用，该灯罩下落并落在该下模板上。

2.如权利要求1所述的一种生产灯罩的自动夹紧装置，其特征在于：在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽能够进行合并。

3.如权利要求1所述的一种生产灯罩的自动夹紧装置，其特征在于：在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该锁销与该右中框板的该锁销相互锁定，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置。

4.一种生产灯罩的自动夹紧方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、左中框板以及右中框板左右打开，下模板向下运动，灯罩被放置在该下模板上，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，

该左中框板以及该右中框板分别滑动设置在中框板滑轨上，该中框板滑轨固定设置在机架中部，该左中框板以及该右中框板分别与中框板驱动器相连接，在该左中框板以及该右中框板上分别开设有固定槽，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该固定槽与该右中框板的该固定槽能够进行合并，在该左中框板以及该右中框板上分别设置有锁销，当该左中框板以及该右中框板相向运动并合并到一起的时候，该左中框板的该锁销与该右中框板的该锁销相互锁定，以固定该左中框板与该右中框板之间的相对位置，

上模板设置在该自动夹紧装置的上方，该下模板与该上模板相对应设置在该自动夹紧装置的下方，成型模具连接在该上模板的底部，该成型模具用以对灯罩进行成型，该下模板顶部设置有切刀固定架，该切刀固定架上设置有裁切刀具，

第二步、该左中框板与该右中框板相向运动，该下模板向上运动，该灯罩被夹固在该左中框板、该右中框板与该下模板之间，此刻，该连动夹取器处于非夹持状态，与此同时，该裁切刀具对该灯罩进行裁切，之后，该吹气成型装置对该灯罩进行拉伸成型的动作，

该吹气成型装置产生向上的气流，该气流穿过该下模板以及该切刀固定架后作用在该灯罩的底面上，并顶推该灯罩中央位置向上运动，直至该灯罩完全靠贴到该成型模具的内表面上，从而完成对该灯罩的拉伸成型动作，

第三步、当该吹气成型装置完成对该原料板材的拉伸成型动作，该左中框板、该右中框板打开，该上模板与该下模板相互分离，两个该连动夹取器相向运动，由非夹持状态转换为夹持状态，当该连动夹取器处于夹持状态的时候，两个该连动夹取器之间的距离小于该灯罩的宽度，此刻，两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离，

第四步、当两个该连动夹取器夹持该灯罩使该灯罩与该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分离之后，该左中框板、该右中框板、该成型模具以及该下模板分别运动至相应的初始位置之后，两个该连动夹取器进一步由夹持状态转换为非夹持状态，此刻，由于两个该连动夹取器之间的距离大于该灯罩的宽度，所以借助重力的作用，该灯罩下落并落在该下模板上。

Images