CN103629182A - 防锈液压工作缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防锈液压工作缸，包括缸体、活塞、活塞杆和防尘罩，防尘罩与缸体的端口连接，活塞杆一端通过防尘罩与位于缸体内的活塞连接，所述缸体的内壁设有内搪瓷层，所述活塞侧面开有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述活塞相对活塞杆的另一侧设有凸起，活塞与缸体的内底面之间设有弹簧，弹簧一端固定在缸体内底面，另一端套接在凸起上，所述活塞杆表面设有外搪瓷层。这种防锈液压工作缸密封性好，工作稳定，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种工作缸，特别涉及一种防锈液压工作缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。常规的液压工作缸，在用于有腐蚀性压力传动液时，为了解决腐蚀和磨损的问题，人们发明了在缸体内壁及和活塞杆外表面上镀有有色金属镀层的方案，这些镀层在常规环境下发挥了很好的作用，但在有酸碱腐蚀性液压介质与粉尘强磨损及潮湿气氛中，特别是在阴暗潮湿的矿井下，由于各种残酷条件的复杂影响，造成有色金属镀层发生锈斑甚至穴蚀，这些斑块将密封件拉伤、漏液，导致该部件很快报废，而且在镀有有色金属镀层的过程中会产生严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种密封性好，工作稳定，使用寿命长的防锈液压工作缸。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的防锈液压工作缸，包括缸体、活塞、活塞杆和防尘罩，防尘罩与缸体的端口连接，活塞杆一端通过防尘罩与位于缸体内的活塞连接，所述缸体的内壁设有内搪瓷层，所述活塞侧面开有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述活塞相对活塞杆的另一侧设有凸起，活塞与缸体的内底面之间设有弹簧，弹簧一端固定在缸体内底面，另一端套接在凸起上，所述活塞杆表面设有外搪瓷层。
作为优选，所述环形槽为两个，分别设置在活塞两端。
作为优选，所述防尘罩与缸体螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明安装使用方便，密封性好，使用寿命长，缸体内壁上设有内搪瓷层，活塞上设有密封圈，使活塞与缸体之间的密封性更好，活塞杆表面设有外搪瓷层，使该工作缸能在严重潮湿和粉尘强磨损及腐蚀性液体共存的条件下长期使用，且不会出现锈斑、腐蚀和严重磨损的现象；防尘罩与缸体螺纹连接，安装快捷，另外，本发明制造过程中不会产生任何环境污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、缸体；2、活塞；3、活塞杆；4、防尘罩；5、密封圈；6、凸起；7、外搪瓷层；8、弹簧；9、内搪瓷层。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
参见图1，本发明的防锈液压工作缸，包括缸体1、活塞2、活塞杆3和防尘罩4，防尘罩4与缸体1的端口连接，活塞杆3一端通过防尘罩4与位于缸体1内的活塞2连接，所述缸体1的内壁设有内搪瓷层9，所述活塞2侧面开有环形槽，环形槽内设有密封圈5，所述活塞2相对活塞杆3的另一侧设有凸起6，活塞2与缸体1的内底面之间设有弹簧8，弹簧8一端固定在缸体1内底面，另一端套接在凸起6上，所述活塞杆3表面设有外搪瓷层7，所述环形槽为两个，分别设置在活塞2两端，所述防尘罩4与缸体1螺纹连接。
缸体1内壁上设有内搪瓷层9，活塞2上设有密封圈5，使活塞2与缸体1之间的密封性好，密封圈5为两个，密封性更好，活塞杆3表面设有外搪瓷层7，使该工作缸能在严重潮湿和粉尘强磨损及腐蚀性液体共存的条件下长期使用，且不会出现锈斑、腐蚀和严重磨损的现象；活塞2与缸体1底面之间设有弹簧8，使该液压工作缸的使用寿命更长，防尘罩4与缸体1螺纹连接，安装快捷，同时防尘罩4能防止灰尘进入缸体1内，另外，搪瓷层可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀，并且搪瓷安全无毒，易于洗涤洁净，使本发明制造过程中不会产生任何环境污染。
Claims (3)
1.一种防锈液压工作缸，包括缸体、活塞、活塞杆和防尘罩，防尘罩与缸体的端口连接，活塞杆一端通过防尘罩与位于缸体内的活塞连接，其特征在于：所述缸体的内壁设有内搪瓷层，所述活塞侧面开有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述活塞相对活塞杆的另一侧设有凸起，活塞与缸体的内底面之间设有弹簧，弹簧一端固定在缸体内底面，另一端套接在凸起上，所述活塞杆表面设有外搪瓷层。
2.根据权利要求1所述的防锈液压工作缸，其特征在于：所述环形槽为两个，分别设置在活塞两端。
3.根据权利要求1所述的防锈液压工作缸，其特征在于：所述防尘罩与缸体螺纹连接。
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| CN201210304487.3A CN103629182A (zh) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | 防锈液压工作缸 |
Publications (1)
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| CN112814966A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-18 | 常德迪格机械制造有限公司 | 一种液压油缸缸体及其制造方法 |
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- 2012-08-24 CN CN201210304487.3A patent/CN103629182A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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