CN205350389U - 直行程金属硬密封盘阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型直行程金属硬密封盘阀，包括相对设置的左阀体和右阀体，所述左阀体和/或右阀体内设有阀座，所述左阀体和所述右阀体内还设有阀杆，所述阀杆的底部设有套筒，所述套筒的两端均连接有阀盘，所述阀盘的内侧端面设有阀盘圆柱凹槽，所述套筒位于所述阀盘圆柱凹槽内，所述套筒的形状是两端为扁方的空心圆柱体，所述扁方的两条边线与所述阀杆的轴线形成夹角，且所述扁方的两条边线不与所述阀杆的轴线垂直或平行。本实用新型通过在套筒的两端设置扁方，扁方的两条边线与阀杆轴线形成夹角，且扁方的两条边线与阀杆轴线不垂直或平行，能够使阀盘在沿阀杆轴线运动时自行旋转一定角度，对密封面进行自研磨，保证密封良好，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体是一种直行程金属硬密封盘阀。
背景技术
阀门的种类很多，例如：球阀、闸阀等，在煤化工电厂飞灰系统和其他干燥磨蚀物料输送场合，这些阀门的使用效果并不是很理想，常常因为中腔堆积物料或密封面磨损而导致卡涩泄漏，迫使系统停车维修，严重影响企业的经济效益。
因此，有必要提供一种新型的直行程金属硬密封盘阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封效果好的直行程金属硬密封盘阀。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种直行程金属硬密封盘阀，包括相对设置的左阀体和右阀体，所述左阀体和/或右阀体内设有阀座，所述左阀体和所述右阀体内还设有阀杆，所述阀杆的底部设有套筒，所述套筒的两端均连接有阀盘，所述阀盘的内侧端面设有阀盘圆柱凹槽，所述套筒位于所述阀盘圆柱凹槽内，所述套筒的形状是两端为扁方的空心圆柱体，所述扁方的两条边线与所述阀杆的轴线形成夹角，且所述扁方的两条边线不与所述阀杆的轴线垂直或平行。
进一步的，所述套筒的内部设有挡块，所述挡块的两个端面均连接有弹簧座，所述弹簧座与所述挡块之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵持于所述挡块和所述弹簧座。
进一步的，所述套筒与所述阀杆的连接方式包括一体式、螺纹连接或焊接。
进一步的，所述阀盘在弹力的作用下始终贴紧阀座，所述阀盘与所述阀座的接触部位设有尖锐边缘。
进一步的，所述直行程金属硬密封盘阀还包括吹扫装置。
与现有技术相比，本实用新型直行程金属硬密封盘阀的有益效果是：通过在套筒的两端设置扁方，扁方的两条边线与阀杆轴线形成夹角，且扁方的两条边线与阀杆轴线不垂直或平行，能够使阀盘在沿阀杆轴线运动时自行旋转一定角度，对密封面进行自研磨，保证密封良好，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1中A的放大示意图。
图3是图2中B的放大示意图。
图4是套筒的结构示意图。
图5是套筒安装位置示意图。
图6是阀盘自转的原理图。
图7是实施例2中A的放大示意图。
附图中各部件的标记如下：1、左阀体，2、右阀体，3、阀杆，4、执行器，5、阀座，6、阀盘，7、套筒，71、阀杆安装孔，72、扁方，8、挡块，9、弹簧，10、弹簧座，11、阀盘圆柱凹槽，12、吹扫装置。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1至图6，直行程金属硬密封盘阀，包括相对设置的左阀体1和右阀体2，左阀体1和右阀体2内均设有阀座5，左阀体1和右阀体2内还设有阀杆3，阀杆3的顶部连接有执行器4，阀杆3的底部设有套筒7，套筒7的两端均连接有阀盘6，执行器4通过阀杆3带动阀盘6上下运动，从而完成阀门的开关动作，执行器4为气缸、油缸、丝杆等。
阀盘6的内侧端面设有阀盘圆柱凹槽11，套筒7位于阀盘圆柱凹槽11内，套筒7的外径与阀盘圆柱凹槽11的内径之间存在径向间隙d，套筒7的形状是两端为扁方72的空心圆柱体，扁方72的两条边线与阀杆3的轴线形成夹角α，且扁方72的两条边线不与阀杆3的轴线垂直或平行，即α≠90°、180°、270°且0°＜α＜360°，这样使得阀盘6在阀杆轴线左右两侧的受力不等，结合理论力学知识，建立力学模型，F为阀盘6受到的合力，F2为阀盘6沿阀杆轴线运动的分力F2，因此阀盘在沿阀杆轴线运动过程中存在分力F1使阀盘自旋转，每次阀盘运动，阀盘都会完成一个角度的自转，所以阀盘和阀座的接触及磨损不在同一个位置，相当于自研磨，实现在磨损、冲蚀等系统应用过程中密封面更加光滑，长期保证良好密封，延长使用寿命。
套筒7上还设有用于连接阀杆3的连接孔71，在其他实施例中，套筒7与阀杆3的连接方式可为一体式、螺纹连接或焊接等。
套筒7的内部设有挡块8，挡块8的两个端面均连接有弹簧座10，弹簧座10与挡块8之间设有弹簧9，弹簧9的两端分别抵持于挡块8和弹簧座10，弹簧9提供的弹力使得弹簧座10始终抵持于阀盘6，阀盘6在弹力的作用下始终贴紧阀座5，阀盘6与阀座5的接触部位设有尖锐边缘(图未示)，相当于刮刀，能阻止物料进入密封面，防止物料刮伤阀盘和阀座的密封面，延长阀芯的使用寿命。
直行程金属硬密封盘阀还包括吹扫装置12，吹扫装置12位于右阀体2上，能够有效防止物料堆积，保证长时间的顺畅运行。
实施例2
请参阅图7，实施例2与实施例1的唯一区别就是，只设有一个阀座5，其他结构域实施例1相同在此不再赘述。
本实用新型通过在套筒的两端设置扁方，扁方的两条边线与阀杆轴线形成夹角，且扁方的两条边线与阀杆轴线不垂直或平行，能够使阀盘在沿阀杆轴线运动时自行旋转一定角度，对密封面进行自研磨，保证密封良好，延长使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.直行程金属硬密封盘阀，其特征在于：包括相对设置的左阀体和右阀体，所述左阀体和/或右阀体内设有阀座，所述左阀体和所述右阀体内还设有阀杆，所述阀杆的底部设有套筒，所述套筒的两端均连接有阀盘，所述阀盘的内侧端面设有阀盘圆柱凹槽，所述套筒位于所述阀盘圆柱凹槽内，所述套筒的形状是两端为扁方的空心圆柱体，所述扁方的两条边线与所述阀杆的轴线形成夹角，且所述扁方的两条边线不与所述阀杆的轴线垂直或平行。
2.根据权利要求1所述的直行程金属硬密封盘阀，其特征在于：所述套筒的内部设有挡块，所述挡块的两个端面均连接有弹簧座，所述弹簧座与所述挡块之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵持于所述挡块和所述弹簧座。
3.根据权利要求1所述的直行程金属硬密封盘阀，其特征在于：所述套筒与所述阀杆的连接方式包括一体式、螺纹连接或焊接。
4.根据权利要求1所述的直行程金属硬密封盘阀，其特征在于：所述阀盘在弹力的作用下始终贴紧阀座，所述阀盘与所述阀座的接触部位设有尖锐边缘。
5.根据权利要求1所述的直行程金属硬密封盘阀，其特征在于：所述直行程金属硬密封盘阀还包括吹扫装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620035396.8U CN205350389U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 直行程金属硬密封盘阀 |
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Publications (1)
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| CN205350389U true CN205350389U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56175945
Family Applications (1)
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| CN201620035396.8U Active CN205350389U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 直行程金属硬密封盘阀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205350389U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106838358A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-13 | 许成伟 | 直动旋转自研磨圆盘阀 |
| CN108825807A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-16 | 上海凯科阀门制造有限公司 | 一种旋转自研磨阀芯闸阀 |
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2016
- 2016-01-14 CN CN201620035396.8U patent/CN205350389U/zh active Active
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