CN103625891B - 滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒的传送方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒的传送方法,在滤棒导轨（2）的上方设置压板（4）；滤棒（3）在滤棒导轨（2）和所述压板（4）之间传送；压板（4）与滤棒（3）的表面接触。本发明的滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒传送方法，在滤棒导轨的上方设置压板，置于滤棒轨道中的滤棒的上表面与压板接触，使滤棒稳定有序运行，保证滤棒质量，并可以提高工作效率。

Description

滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒的传送方法

技术领域

本发明涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒的传送方法。

背景技术

滤棒是指以过滤材料醋纤丝束及聚丙烯丝束等为原料，卷制而成的具有过滤作用，并有一定长度的圆形棒。在现有技术中，其滤棒成型工艺为：备料、丝束开松、施加增塑剂、喂入、卷制成型、切断、传递。在滤棒切断至传递工序过程中，成型的滤棒经刀头系统对其进行分切，分切后的滤棒经菱形导轨输送至分烟轮装置，分切后的滤棒在菱形导轨上运行，需要进行稳定，以防止滤棒在导轨上抖动，对生产造成影响。

图1为现有技术中的滤棒成型机的滤棒传送装置。现有的滤棒成型机，例如KDF2滤棒成型机是采用毛刷1，毛刷1固定在滤棒导轨2上方，毛刷1可以较好地稳定滤棒3，使其有序进入刀头进行分切，但在滤棒3传递过程中，毛刷1磨损严重，磨损后的毛刷1易造成滤棒3变皱，影响滤棒3的外观物理量，进而影响滤棒3的品质。一般稳定毛刷的平均生命周期仅为7天，即每7天需对稳定毛刷进行调换，这一情况既增加了成本。同时，由于毛刷自身容易积胶，且很难清洁。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种滤棒成型机的滤棒传送装置，使滤棒稳定有序运行，保证滤棒质量。

一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括滤棒导轨2，在所述滤棒导轨2的上方设置压板4；滤棒3在所述滤棒导轨2和所述压板4之间传送；其中，所述压板4的下表面与所述滤棒3接触。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，与所述滤棒3接触的、所述压板4的表面由第一表面和第二表面两部分组成，其中，第一表面为平面，第二表面为向上倾斜的斜面；其中，所述第一表面与所述滤棒3接触。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，在所述滤棒导轨2的上方设置固定板6，所述压板4设置在所述滤棒导轨2和所述固定板6之间；所述压板4的上表面设置2个螺杆9；所述固定板6上设置两个通孔10，11，所述2个螺杆9穿过所述两个通孔10，11，与两个螺母7，8螺纹连接；在所述2个螺杆9上各穿有一个弹簧5，并且，所述弹簧5设置在所述压板4和所述固定板6之间。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，所述滤棒3在所述滤棒导轨2上传送，经过所述第二表面后与所述第一表面接触。

根据本发明的滤棒传递装置的一个实施例，进一步的，所述滤棒导轨2上设置“U”形凹槽；所述滤棒3在所述“U”形凹槽中传送。

本发明要解决的一个技术问题是提供一种滤棒的传送方法，使使滤棒稳定有序运行，保证滤棒质量。

一种滤棒的传送方法，在滤棒成型机的滤棒导轨2上方设置压板4；滤棒3在所述滤棒导轨2和所述压板4之间传送；其中，所述压板4的下表面与所述滤棒3接触。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，与所述滤棒3接触的、所述压板4的下表面由第一表面和第二表面两部分组成，其中，第一表面为平面，第二表面为向上倾斜的斜面。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，在所述滤棒导轨2的上方设置固定板6，所述压板4设置在所述滤棒导轨2和所述固定板6之间；所述压板4的上表面设置2个螺杆9；所述固定板6上设置两个通孔10，11，所述2个螺杆9穿过所述两个通孔10，11，与两个螺母7，8螺纹连接；在所述2个螺杆9上各穿有一个弹簧5，并且，所述弹簧5设置在所述压板4和所述固定板6之间。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，所述滤棒3在所述滤棒导轨2上传送，经过所述第二表面后与所述第一表面接触；所述滤棒导轨2上设置“U”形凹槽；所述滤棒3在所述“U”形凹槽中传送。

本发明的滤棒成型机的滤棒传送装置和滤棒传送方法，在滤棒导轨的上方设置压板，置于滤棒轨道中的滤棒的上表面与压板接触，使滤棒稳定有序运行，保证滤棒质量，并能提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的滤棒成型机的滤棒传送装置的结构示意图；

图2A和2B为根据本发明的滤棒成型机的滤棒传送装置的一个实施例的示意图；

图3A和3B为根据本发明的滤棒传送装置中压板的一个实施例的示意图；

图4A和4B为根据本发明的滤棒传送装置中固定板的一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行更全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。

图2A和2B为根据本发明的滤棒成型机的滤棒传送装置的一个实施例的示意图；其中图2A为主视图，图2B为右视图。图3A和3B为根据本发明的滤棒传送装置中压板的一个实施例的示意图，其中图3A为主视图，图3B为俯视图；图4A和4B为根据本发明的滤棒传送装置中固定板的一个实施例的示意图，其中图4A为俯视图，图4B为主视图。如图所示：滤棒成型机的滤棒传送装置包括滤棒导轨2，在滤棒导轨2的上方设置压板4。滤棒3在滤棒导轨2和压板4之间传送。压板4与滤棒3的表面接触。滤棒导轨2可以为菱形导轨。

根据本发明的一个实施例，与滤棒3接触的、压板4的表面由第一表面和第二表面两部分组成，其中，第一表面为平面，第二表面为向上倾斜的斜面。本发明中的“第一”、“第二”等仅仅为了区别，没有其它特殊的含义。在滤棒导轨2的上方设置固定板6，压板4设置在滤棒导轨2和固定板6之间；压板4的上表面设置2个螺杆9；固定板6上设置两个通孔10，11，2个螺杆9穿过两个通孔10，11，与两个螺母7，8螺纹连接；在2个螺杆9上各穿有一个弹簧5，并且，弹簧5设置在压板4和固定板6之间。滤棒3在滤棒导轨2上传送，经过第二表面后与第一表面接触。

根据本发明的一个实施例，滤棒导轨2上设置“U”形凹槽，也可以设置其它形状的凹槽，例如“V”形凹槽。滤棒3在“U”形凹槽中传送。滤棒传送装置滤棒导轨2的上方安装压板4,使置于滤棒轨道2中的滤棒3的上表面与压板4接触。在成型机上，用两颗螺栓穿过固定板6上的两个通孔12、13，将固定板6固定在滤棒导轨2的上方，可以固定在滤棒导轨2上，或是滤棒成型机适合的位置。压板4上方焊接两个螺杆9；压板4通过这两个螺杆9固定在固定板6上。压板4工作面由两部分组成：与滤棒成一定角度的倾斜面以及与滤棒平行的平面。倾斜面便于滤棒穿过，平面起着稳定滤棒作用。

压板4与固定板6之间的两个螺杆9上各自穿有一个弹簧5，起着缓冲滤棒传递过程的冲击力。为了使稳定压板4与滤棒导轨2轨面之间的距离为可调，稳定压板4上的两个螺杆9穿过固定板6通孔11、12，用螺母7调整距离，螺母8防止螺母7工作过程中振松，稳定压板4应有一定的耐磨性能，工作面磨损后，通过砂纸打磨仍可使用。

通过旋松螺母8，观察滤棒运行的稳定情况以及外观质量，通过调整螺栓7调整压板4与导轨2轨面之间的距离，以控制稳定压板4的平面与滤棒3的表面良好接触，且又不破坏滤棒3表面质量达到稳定滤棒的目的。

当被刀头分切后的滤棒3经滤棒导轨2输送时，滤棒3方便地被传递进入压板4的倾斜面，再经压板4稳定，以及弹簧5缓冲作用，达到稳定滤棒的目的。

根据本发明的一个实施例，本发明也提供一种滤棒的传送方法，在滤棒成型机的滤棒导轨2上方设置压板4。滤棒3在滤棒导轨2和压板4之间传送。压板4与滤棒3的表面接触。在滤棒导轨2的上方设置固定板6，压板4设置在滤棒导轨2和固定板6之间。压板4的上表面设置2个螺杆9。固定板6上设置两个通孔10，11，2个螺杆9穿过两个通孔10，11，与两个螺母7，8螺纹连接。在2个螺杆9上各穿有一个弹簧5，并且，弹簧5设置在压板4和固定板6之间。

本发明的滤棒传送装置设计合理，结构较简单，增加的成本不高，通过快速接头拆断和连接气路时，动作简单、节省时间和人力，所取得的技术效果显著。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种滤棒成型机的滤棒传送装置,包括滤棒导轨(2)，其特征在于：

在所述滤棒导轨(2)的上方设置压板(4)；滤棒(3)在所述滤棒导轨(2)和所述压板(4)之间传送；其中，所述压板(4)的下表面与所述滤棒(3)接触；

在所述滤棒导轨(2)的上方设置固定板(6)，所述压板(4)设置在所述滤棒导轨(2)和所述固定板(6)之间；所述压板(4)的上表面设置2个螺杆(9)；所述固定板(6)上设置两个通孔(10，11)；所述2个螺杆(9)分别穿过所述两个通孔(10，11)，并分别与两个螺母(7，8)螺纹连接；在所述2个螺杆(9)上各穿有一个弹簧(5)，并且，所述弹簧(5)都设置在所述压板(4)和所述固定板(6)之间；

所述压板(4)的下表面由第一表面和第二表面两部分组成；其中，第一表面为平面，第二表面为向上倾斜的斜面；所述第一表面与所述滤棒(3)接触；所述滤棒(3)在所述滤棒导轨(2)上传送，经过所述第二表面后与所述第一表面接触。

2.如权利要求1所述的滤棒传送装置，其特征在于：

所述滤棒导轨(2)上设置“U”形凹槽；所述滤棒(3)在所述“U”形凹槽中传送。

3.一种滤棒的传送方法，其特征在于：

在滤棒成型机的滤棒导轨(2)上方设置压板(4)；滤棒(3)在所述滤棒导轨(2)和所述压板(4)之间传送；其中，所述压板(4)的下表面与所述滤棒(3)接触；

在所述滤棒导轨(2)的上方设置固定板(6)，所述压板(4)设置在所述滤棒导轨(2)和所述固定板(6)之间；所述压板(4)的上表面设置2个螺杆(9)；所述固定板(6)上设置两个通孔(10，11)；所述2个螺杆(9)分别穿过所述两个通孔(10，11)，并分别与两个螺母(7，8)螺纹连接；在所述2个螺杆(9)上各穿有一个弹簧(5)，并且，所述弹簧(5)都设置在所述压板(4)和所述固定板(6)之间；

所述压板(4)的下表面由第一表面和第二表面两部分组成，其中，第一表面为平面，第二表面为向上倾斜的斜面；所述滤棒(3)在所述滤棒导轨(2)上传送，经过所述第二表面后与所述第一表面接触；其中，所述第二表面不与所述滤棒(3)接触。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：

所述滤棒导轨(2)上设置“U”形凹槽；所述滤棒(3)在所述“U”形凹槽中传送。