CN103624374B - 一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法,包括以下步骤:1、将待焊的电解槽的槽底与铜排加工坡口,划定加热区域,使用烤枪进行加热,确保加热区域温度达到350~500℃;2、温度达标后,关闭烤枪,使用两层保温棉将加热部位覆盖,将需要焊接的位置预留出来;3、采用紫铜氩弧焊填加合金焊丝焊接,焊接操作以月牙焊接法为主,辅助进行圆圈焊接法,并控制焊缝中铁的质量分数控制在10~43%;4、焊接完成后,拆除保温棉,用中性火焰将焊接的接头处加热至280℃,然后将焊接接头处再用保温棉覆盖,使其缓慢冷却。本发明的电解槽基座底部与铜排的焊接方法,焊缝具有足够高的抗裂性能,焊接后槽基座与铜排焊缝的开焊率大大降低,提高了设备的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体说的是一种电解槽基座底部与
铜排的焊接方法。
背景技术
目前,随着制钠行业的蓬勃发展和国家环保节能政策的持续推进,电解工艺的推进和成本控制凸显至关重要的作用。而在对电解槽的检修过程中,出现了电解槽槽基座与底座铜排连接处断裂问题,对正常的电解生产造成了安全隐患,使节能降耗工作处于被动局面,极大地增加了检修费用,因此迫切需要改进槽基座与铜排的焊接工艺,提高焊接质量。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种电解槽
基座底部与铜排的焊接方法,焊缝具有足够高的抗裂性能,焊接后槽基座与铜排焊缝的开焊率大大降低,提高了设备的寿命。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法,包括以下步骤:
(1)、将待焊的电解槽的槽底与铜排加工坡口,坡口加宽加深处理,清除待焊处周围30mm范围内的氧化皮、油、锈、水及其它污物,并用丙酮擦拭干净,然后划定加热区域,使用烤枪进行加热,配备3m长的热电偶随时测量划定区域温度,确保温度达到350~500℃;
(2)加热区域温度达标后,关闭烤枪,使用两层保温棉将加热部位覆盖,防止热量散失,将需要焊接的位置预留出来,准备焊接;
(3)采用紫铜氩弧焊填加合金焊丝焊接,焊接操作以月牙焊接法为主,辅助进行圆圈焊接法,并控制焊缝中铁的质量分数控制在10~43%;
(4)焊接完成后,拆除保温棉,用中性火焰将焊接的接头处加热至280℃,然后将焊接接头处再用保温棉覆盖,使其缓慢冷却。
所述步骤(1)中使用两把G01-100烤枪同时进行加热,以保证预热区域温度的均匀性。
有益效果
本发明的电解槽基座底部与铜排的焊接方法,焊缝具有足够高的抗裂性能,焊接后槽基座与铜排焊缝的开焊率大大降低,提高了设备的寿命。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例:
一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法,包括以下步骤:
(1)、将待焊的电解槽的槽底与铜排加工坡口,坡口加宽加深处理,具体的坡口形式根据焊接形式加工,清除待焊处周围30mm范围内的氧化皮、油、锈、水及其它污物,并用丙酮擦拭干净,然后划定加热区域,使用烤枪进行加热,配备3m长的热电偶随时测量划定区域温度,确保温度达到350~500℃;
可以使用两把G01-100烤枪同时进行加热,以保证预热区域温度的均匀性。
(2)、加热区域温度达标后,关闭烤枪,使用两层保温棉将加热部位覆盖,防止热量散失,将需要焊接的位置预留出来,准备焊接;
(3)、采用紫铜氩弧焊填加合金焊丝焊接,焊接操作以月牙焊接法为主,辅助进行圆圈焊接法,并控制焊缝中铁的质量分数控制在10~43%;
所使用的焊材为hs201紫铜焊条,电流控制在250~300安,氩气控制在0.05mpa以下。
(4)、焊接完成后,拆除保温棉,用中性火焰将焊接的接头处加热至280℃,然后将焊接接头处再用保温棉覆盖,使其缓慢冷却。
本发明的电解槽基座底部与铜排的焊接方法,焊缝具有足够高的抗裂性能,焊接后槽基座与铜排焊缝的开焊率大大降低,提高了设备的寿命。
Claims (2)
1.一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、将待焊的电解槽的槽底与铜排加工坡口,坡口加宽加深处理,清除待焊处周围30mm范围内的氧化皮、油、锈和水,并用丙酮擦拭干净,然后划定加热区域,使用烤枪进行加热,配备3m长的热电偶随时测量划定区域温度,确保温度达到350~500℃;
(2)、加热区域温度达标后,关闭烤枪,使用两层保温棉将加热部位覆盖,防止热量散失,将需要焊接的位置预留出来,准备焊接;
(3)、采用紫铜氩弧焊填加合金焊丝焊接,焊接操作以月牙焊接法为主,辅助进行圆圈焊接法,所使用的焊材为hs201紫铜焊条,电流控制在250~300安,氩气控制在0.05mpa以下,并控制焊缝中铁的质量分数控制在10~43%;
(4)、焊接完成后,拆除保温棉,用中性火焰将焊接的接头处加热至280℃,然后将焊接接头处再用保温棉覆盖,使其缓慢冷却。
2.如权利要求1所述的一种电解槽基座底部与铜排的焊接方法,其特征在于:所述步骤(1)中使用两把G01-100烤枪同时进行加热,以保证预热区域温度的均匀性。
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