CN103621762A - 一种纳豆菌发酵法制备低分子牡蛎肽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳豆菌发酵法制备低分子牡蛎肽的方法，包括如下步骤：1、取牡蛎肉绞碎，加入水，添加麦芽糖或葡萄糖或乳糖或蔗糖，获得混合物；所述混合物中，牡蛎肉终浓度的重量体积比为30-40%，碳源终浓度的重量体积比为10%；2、调节混合物的pH值至6-7；100-105℃灭菌；3、冷却后接入体积比5~8%的纳豆菌种子液；在22~42℃通风条件下发酵12~72小时，获得发酵液；4、所述发酵液经离心、过滤，浓缩、干燥、粉碎获得低分子牡蛎肽产品。本发明产品可应用于饮料、食品、食品添加剂、化妆品、医药和保健品等领域；而且本发明方法的产品低分子肽的生成率高，具有工艺简单、成本低、产品得率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术，尤其涉及一种以纳豆菌发酵牡蛎肉蛋白制备低分子牡蛎肽的方法。
背景技术
与牡蛎蛋白相比，低分子牡蛎肽更易于人体吸收，还具有降低胆固醇，促进脂质代谢，预防和治疗高血压，促进钙质吸收，抗氧化，抗疲劳，增强机体免疫力，促进肉芽增生从而加速刀口愈合等多种生理功能。常用的制备低分子肽方法有：化学降解法、酶降解法和微生物发酵法。化学降解法虽然价格低廉，但反应条件剧烈，而且其中化学物质难以除尽，产生的肽苦味很大；酶法降解虽然水解效率高，水解条件温和，但由于酶的价格很高，使得生产的成本大大提高，不利于大规模工业化生产；微生物发酵法，是利用微生物生长代谢产生的胞外蛋白酶分解蛋白质，微生物的酶系丰富，微生物酶不但可以降解蛋白质还可以降解碳水化合物和脂类，进而形成发酵特有的风味物质，使得发酵产品口味颇佳。而且微生物易于培养和繁殖，所需的营养成份价格低廉，进而大大降低了生产成本，适宜于大规模工业化生产。
纳豆芽孢杆菌(Bacillus natto)，简称纳豆菌，是从日本的传统发酵食品纳豆中发现并分离出来的。纳豆的保健作用现已得到人们广泛认可，那么它的发酵菌种纳豆菌必然具有其自身的独特之处，较优的酶系。事实上，纳豆菌富含纳豆激酶、及其他多种蛋白酶、糖化酶、纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、脂肪酶等多种生物酶，而且它还是无毒菌种，易于培养，生长周期短。故本发明选用纳豆菌作为发酵菌种。
发明内容
本发明目的在于提供一种获得低分子牡蛎肽的新方法，使得牡蛎资源得到充分利用。
为了达到上述目的，本发明一种纳豆菌发酵法制备低分子牡蛎肽的方法，包括如下步骤：
1、取牡蛎肉绞碎，加入水，添加麦芽糖或葡萄糖或乳糖或蔗糖，获得混合物；所述混合物中，牡蛎肉终浓度的重量体积比为30-40%，碳源终浓度的重量体积比为10%；
2、调节所述混合物的pH值至6-7；100-105℃灭菌；
3、冷却后接入体积比5~8%的纳豆菌种子液；在22~42℃通风条件下发酵12~72小时，获得发酵液；
4、所述发酵液经离心、过滤，浓缩、干燥、粉碎获得低分子牡蛎肽产品。
本发明利用纳豆菌发酵产酶来降解鱼肉制备低分子牡蛎肽。以麦芽糖、葡萄糖、乳糖、蔗糖为碳源，组成发酵培养基，初始pH为6~7。接种量5~8%（v/v）。在此条件下低分子肽的生成率可达70%以上。
本发明优点在于产品低分子牡蛎肽，既属于生物活性肽又具有发酵特有的风味，鲜香味。故可以应用于饮料、食品、食品添加剂、化妆品、医药和保健品等领域。本发明低分子肽的生成率高，副产品，即离心过滤后的沉淀，蛋白含量高，且细腻呈糊状，富有弹性，具有一定黏度和鲜香味，口感好。可以用作食品或高档饲料添加剂。本发明发酵牡蛎制品是一种新型的牡蛎类加工方法，它是利用食品微生物对牡蛎进行发酵，使其产生一定的风味并能在室温下保藏较长时间；本发明具有工艺简单、成本低、产品得率高的特点。
附图说明
图1是低分子牡蛎肽制备工艺流程图。
具体实施方式
本发明是一种降解牡蛎蛋白制备低分子牡蛎肽的方法，以牡蛎肉为原料，利用纳豆菌发酵技术，获得低分子牡蛎肽。如图1所示，本发明方法，首先牡蛎脱壳、去内脏后，清洗、沥干、绞碎。其中，以牡蛎肉为原料，添加麦芽糖、葡萄糖、乳糖、蔗糖，使碳源浓度为10%（w/v），初始pH6~7。100℃灭菌20min，冷却后接入5~8%（v/v）纳豆菌种子液，22℃~42℃发酵12h~72h。发酵液经4000r/min离心20min，滤液浓缩、干燥，粉碎，即得到低分子牡蛎肽产品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种纳豆菌发酵法制备低分子牡蛎肽的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、取牡蛎肉绞碎，加入水，添加麦芽糖或葡萄糖或乳糖或蔗糖，获得混合物；所述混合物中，牡蛎肉终浓度的重量体积比为30-40%，碳源终浓度的重量体积比为10%；
S2、调节所述混合物的pH值至6-7；100-105℃灭菌；
S3、冷却后接入体积比5~8%的纳豆菌种子液；在22~42℃通风条件下发酵12~72小时，获得发酵液；
S4、所述发酵液经离心、过滤，浓缩、干燥、粉碎获得低分子牡蛎肽产品。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Bao Xuanping Inventor before: Zhang Shulian |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG SHULIAN TO: BAO XUANPING |
|
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Bao Xuanping Inventor before: Zhang Shulian |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG SHULIAN TO: BAO XUANPING |
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Dalian high tech Industrial Park, 116023 Liaoning province Lixian Street No. 108 8 floor No. 2 Applicant after: Quanran Leaven Technology Develpmeny (Dalian) Co., Ltd. Address before: Dalian high tech Industrial Park, 116023 Liaoning province Lixian Street No. 108 No. 4 No. 1-4-2 Applicant before: Space based biological technology (Dalian) Co., Ltd. |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: TIANJI SHENYUAN BIOLOGICAL TECHNOLOGY (DALIAN) CO., LTD. TO: QUANRAN FERMENT TECHNOLOGY DEVELOPMENT (DALIAN) CO., LTD. |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140312 |