CN103620874A - 阴端子 - Google Patents

Abstract

一种电连接器（11），该电连接器用于待插入的阳端子，该电连接器（11）包括弹性接触部件（21），该弹性接触部件（21）设置于在阳端子的插入方向（X）上延伸的电连接器的至少一个表面中。弹性接触部件构造成与阳端子进行接触。弹性接触部件（21）包括：第一弹性接触片（21），其在与插入方向（X）正交的横向方向（Y）上在其间形成有空间（S），在插入方向上在至少一个表面的一端侧（21a）处悬臂，并且构造成与插入电连接器中的阳端子进行接触；以及第二弹性接触片（23），其布置在空间（S）中，并且构造成与插入在电连接器（11）中的阳端子进行接触。

Description

阴端子

技术领域

本发明涉及一种阴端子，该阴端子包括电连接器，阳端子待插入到该电连接器内；并且该阴端子构造成电连接到插入在电连接器中的阳端子。

背景技术

专利文献1和专利文献2描述了待电连接到其相应的阳端子的阴端子。

这样的阴端子每个都主要包括：电连接器，阳端子待插入到该电连接器内；弹性接触部件，该弹性接触部件内置在电连接器中，并且能够与阳端子产生接触；以及电线压接部，该电线压接部待压接在电连接到插入电连接器中的阳端子的电线上。

一旦阳端子插入到弹性接触部件布置在其中的电连接器内，弹性接触部件的弹性变形的弹性接触片由于恢复力与阳端子产生压接。从而，使阴端子电连接到阳端子。另外，为了增加弹性接触部件与阳端子之间的接触面积，将多个弹性接触片设置到每个弹性接触部件。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2002-100430

专利文献2：日本未审查专利申请公开No.2011-44256

发明内容

作为在每个弹性接触部件中形成多个弹性接触片的过程，有时采用这样的加工过程，其中：具有适当形状的狭缝通过冲压形成在弹性接触部件的基材中；并且弹性接触片形成在狭缝之间。

当执行这样的冲压时，希望的是，每个狭缝的宽度都具有比弹性接触部件的基材的厚度大的尺寸，以延长模具的寿命。以使狭缝的宽度变大作为交换，可形成在弹性接触部件的基材中的弹性接触片的数量自然减少。

如上所述，希望的是，为了增加弹性接触部件与阳端子之间的接触面积，在弹性接触部件中形成更多的弹性接触片；然而为了延长用于加工的模具的寿命，将弹性接触部件设计成包括较少的弹性接触片是重要的。

本发明的目的是提供一种阴端子，该阴端子使得能够在每个弹性接触部件中形成比以往更多的弹性接触片，而不牺牲用于加工的模具的寿命。

本发明的一个方面是一种阴端子，包括：电连接器，该电连接器用于待插入的阳端子；电线连接器，该电线连接器与所述电连接器一体地形成，并且连接到电线以电连接到插入在所述电连接器中的所述阳端子。所述电连接器包括弹性接触部件，该弹性接触部件设置于在所述阳端子的插入方向上延伸的所述电连接器的至少一个表面中。所述弹性接触部件构造成与所述阳端子进行接触。所述弹性接触部件包括第一弹性接触片，在与所述插入方向正交的横向方向上，该第一弹性接触片之间形成有空间；在所述插入方向上的所述至少一个表面的一端侧，该第一弹性接触片是悬臂式的，并且该第一弹性接触片构造成与插入在所述电连接器中的所述阳端子进行接触。所述弹性接触部件包括第二弹性接触片，该第二弹性接触片布置在所述空间中，并且构造成与插入在所述电连接器中的所述阳端子进行接触。

在前述方面中，其中形成有所述弹性接触部件的所述电连接器与所述电线连接器一体地形成。由于该原因，能够减小在所述弹性接触部件与所述电连接器之间的阻抗值，并且因此，抑制由于阻抗值的额外增加而导致热量产生。

因为所述第二弹性接触片的一个布置在所述第一弹性接触片之间的空间中，所以即使在所述第一弹性接触片之间的空间和在所述第二弹性接触片之间的空间更宽，也能够增加可形成在所述弹性接触部件中的弹性接触片的数量。由于该原因，在弹性接触部件中形成有比以前更多的弹性接触片，而不需要牺牲模具的寿命，该模具用于冲压所述弹性接触部件的部分以形成在所述第一弹性接触片之间的空间和在所述第二弹性接触片之间的空间。

由于该原因，所以能够有效地在所述弹性接触部件中形成大量的弹性接触片，并且因此，形成确保电流的较大截面面积且具有低阻抗值的小的弹性接触部件。

所述第一弹性接触片和所述第二弹性接触片可以与所述至少一个表面一体地形成，并且通过在所述插入方向上在所述至少一个表面的一端侧处向后折叠，使所述第二弹性接触片布置在所述空间中。

在前述构造中，所述第一弹性接触片和所述第二弹性接触片形成在所述电连接器的相同表面中。另外，在所述第一弹性接触片之间布置有空间的方向上，所述第一弹性接触片和所述第二弹性接触片形成在相互移位的位置。利用该结构，在所述第一弹性接触片和所述第二弹性接触片的弯曲过程中，能够容易地使所述第二弹性接触片布置在所述第一弹性接触片之间。

阴端子可以包括分别形成在所述电连接器的两个对置的表面中的弹性接触部件。形成在所述两个表面中的所述弹性接触部件可以将所述阳端子保持在其间。

因为所述阳端子由所述电连接器的相应的两个表面的所述弹性接触部件保持在其间，所以前述构造使得能够提高在所述电连接器与所述阳端子之间的所述电气连接的可靠性。

所述第一弹性接触片可以分别包括第一接触部，该第一接触部构造成与插入所述电连接器中的所述阳端子进行接触。所述第二弹性接触片可以包括第二接触部，该第二接触部构造成与插入所述电连接器中的所述阳端子进行接触。所述第一接触部和所述第二接触部可以在所述插入方向上布置在相互移位的位置。

与所有的弹性接触片的接触部都在所述阳端子的所述插入方向上成一条线布置在相同位置处的构造不同，前述构造使得所述阳端子能够分别接受所述第一弹性接触片的插入阻力和所述第二弹性接触片的插入阻力。

由于该原因，所述阳端子能够以较小的插入力插入到所述电连接器内。这使得能够提高可操作性，并且防止由于所述阳端子不充分地插入到所述阴端子内而使所述阳端子不充分地嵌合到所述阴端子内。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的阴端子的透视图。

图2（a）至2（c）是根据本发明的实施例的阴端子的平面和截面图。

图3是示出根据本发明的实施例的阴端子的弹性接触部件的透视图。

图4是用于说明根据本发明的实施例的阴端子的阻抗值的示意图。

图5（a）至5（b）是用于说明与现有技术相比较的将阳端子插入到根据本发明的实施例的阴端子内的插入力的示意图。

具体实施方式

下面将通过参考附图描述根据本发明的实施例的阴端子1。首先，将通过参考图1和图2具体描述本发明的实施例的阴端子1的构造。

图1是示出本发明的实施例的阴端子1的透视图。图2（a）是示出本发明的实施例的阴端子1的平面图。图2（b）是沿着图2（a）的IIb-IIb线截取的阴端子1的截面图。图2（c）是沿着图2（a）的IIc-IIc线截取的阴端子1的截面图。

在保持用于车辆等的电气系统的高压电线同时，将本发明的实施例的阴端子1电连接到阳端子。

如图1和图2所示，本发明的实施例的阴端子1除了其它以外包括：电连接器11，阳端子（未示出）待插入到该电连接器11内；以及电线压接部31，电连接到插入电连接器11中的阳端子的电线（未示出）通过压接待连接到该电线压接部31。电线压接部31可以用电线通过除了压接之外的焊接等所连接到的电连接器代替。

如图2（a）所示，像由在待被插入到电连接器11内的阳端子（未示出）的插入方向上（图1中的箭头X方向）延伸的表面（顶表面12a、底表面12b和侧表面12c、12d）围绕的矩形盒那样，使电连接器11成形。

如图2（a）和2（c）所示，有弹性的并且能够与插入电连接器11中的阳端子（未示出）产生接触的弹性接触部件21分别形成在电连接器11的顶表面12a和底表面12b中。

如图2（b）和2（c）所示，两个第一弹性接触片22和三个第二弹性接触片23形成在分别形成于电连接器11的顶表面12a和底表面12b中的每个弹性接触部件21中。稍后将具体描述第一接触片22和第二接触片23。

一旦阳端子（未示出）插入到电连接器11内，形成在顶表面12a中的弹性接触部件21（第一弹性接触片22和第二弹性接触片23）在图1中的箭头Z方向弹性变形，并且由于恢复力与阳端子产生接触。

另一方面，一旦阳端子（未示出）插入到电连接器11内，形成在底表面12b中的弹性接触部件21（第一弹性接触片22和第二弹性接触片23）在图1中的箭头Z′的方向上弹性变形，并且由于恢复力与阳端子产生接触。

如图1和图2（c）所示，弹性接触部件21与以上述方式形成的电连接器11一体地形成。弹性接触部件21与其一体地形成的电连接器11与电线压接部31一体地形成。

如上所述，弹性接触部件21与其一体地形成的电连接器11与电线压接部31一体地形成。这使得能够减小每个弹性接触部件21与电连接器11之间的阻抗值，并且因此，抑制由于阻抗值的额外增加而导致的热量产生。

因为弹性接触部件21与电连接器11和电线压接部31一体地形成，所以能够减小阴端子1的部件数量，并从而降低制造成本。

如图1所示，底壁32和挤压片33形成在电线压接部31中。电线（未示出）的芯线定位于底壁32。挤压片33通过从底壁32被向上弯曲设置。挤压片33围绕导电体和电线的覆盖物挤压。

电线（未示出）通过弯曲和挤压所述挤压片33固定于底壁32，以包裹定位于底壁32的电线。

如图2（a）和2（c）所示，一旦阳端子（未示出）插入到电连接器11内，以上述方式形成的阴端子1将阳端子保持在形成在相应的两个对置的表面（顶表面12a和底表面12b，见图2（a）和图2（c））中的弹性接触部件21之间。

因为，如上所述，阳端子由形成在相应的两个表面（顶表面12a和底表面12b，见图2（a）和图2（c））中的弹性接触部件21保持在其之间，所以阴端子1（见图1）能够增强阴端子1与阳端子（未示出）之间的电连接的可靠性。

接着，将通过参考图3描述本发明的实施例的弹性接触部件21的构造。图3是示出本发明的实施例的阴端子1的一个弹性接触部件21的透视图。

如上所述，两个第一弹性接触片22和三个第二弹性接触片23形成在分别形成于电连接器11的顶表面12a和底表面12b（见图2（b）和图2（c））中的每个弹性接触部件21中。

如图3所示，多个第一弹性接触片22在与要插入到电连接器11内的阳端子（未示出）的插入方向（图3中的箭头X方向）正交的横向方向（图3中的箭头Y方向）上在其之间形成有空间S。

每个第一弹性接触片22都包括：悬臂部22a，该悬臂部22a在电连接器11的顶表面12a或底表面12b（见图2（c））的第一端21a侧在阳端子（未示出）的插入（图3中的箭头X方向）上悬臂；接触部（第一接触部）22b，该接触部22b设计成与阳端子产生接触；以及自由端22c，该自由端22c不固定于电连接器11。

每个第一弹性接触片22的接触部22b的自由端22c侧都以使接触部22b与将在稍后描述的每个第二弹性接触片23的接触部23b齐平的方式从顶表面12a和底表面12b（见图2（c））的对应的一个向内凸出。

如图3所示，多个第二弹性接触片23在与待插入到电连接器11内的阳端子（未示出）的插入方向（图3中的箭头X方向）正交的横向方向（图3中的箭头Y方向）上在它们之间形成有空间T。

每个第二弹性接触片23都包括：悬臂部23a，该悬臂部23a在阳端子（未示出）的插入方向（图3中的箭头X方向）上在电连接器11的顶表面12a或底表面12b（见图2（c））的第二端21b侧处悬臂；接触部（第二接触部）23b，该接触部23b设计成与阳端子产生接触；以及自由端23c，该自由端23c不固定于电连接器11。

如图3所示，以上述方式形成的第一弹性接触片22和第二弹性接触片23与电连接器11的顶表面12a和底表面12b（见图2（c））的每一个一体地形成。

第一弹性接触片22和第二弹性接触片23形成在第一弹性接触片22在横向方向（图3中的箭头Y方向）上从第二弹性接触片23移位的位置。

利用该结构，当电连接器11在顶表面12a和底表面12b（见图2（c））中的每一个的第二端21b处向后折叠时，一个第二弹性接触片23能够容易地布置在空间S中，并且第一弹性接触片22能够容易地布置在相应的空间T中。另外，其余两个第二弹性接触片23能够分别布置在第一弹性接触片22的两侧，并且与布置在空间S中第二弹性接触片23相隔空间T。

因为，如上所述，在一个第二弹性接触片23布置在空间S中的同时，第一弹性接触片22布置在相应的空间T中，第一弹性接触片22和第二弹性接触片23不相互干涉。这使得能够形成具有在阳端子（未示出）的插入方向（图3中的箭头X方向）上几乎等于阳端子的全长的长度的每个第一弹性接触片22和每个第二弹性接触片23。因此，能够增强每个第一弹性接触片22的弹力和每个第二弹性接触片23的弹力，并且减小插入阳端子（未示出）的插入力。

给定用于弹性接触部件21的模具的强度，希望的是，在第一弹性接触片22之间的空间S与在第二弹性接触片23之间的空间T应当队友模具的宽度足够长，以具有特定尺寸。然而，如果在第一弹性接触片22之间的空间S和在第二弹性接触片23之间的空间T太宽，则以模具的刚性的增大作为交换，在每个弹性接触部件21中可形成的弹性接触片的数量减少。

然而，在本发明的实施例的阴端子1（见图1）中，如图3所示，一个第二弹性接触片23布置在第一弹性接触片22之间的空间S中，同时第一弹性接触片22布置在第二弹性接触片23之间的相应的空间T中。从而，使形成为分离部件的第一弹性接触片22和第二弹性接触片23交错。

由于该原因，虽然在第一弹性接触片22之间的空间S和在第二弹性接触片23之间的空间T需要加宽以通过利用模具冲压由厚的弹性接触部件21形成第一和第二弹性接触片22、23，但是能够通过有效地利用空间S和空间T增加每单位长度布置在弹性接触部件21中的弹性接触片22、23的数量。

因为，如图3所示，第一弹性接触片22和第二弹性接触排尿23相互啮合，能够使得第一和第二弹性接触片22、23中的每一个的长度足够长。因此，第一和第二弹性接触片22、23中的每一个的弹性力增加，并且能够减小将阳端子（未示出）插入到电连接器11内的插入力。

接着，将通过参考图4描述本发明的实施例的阴端子1的阻抗值。图4是用于说明本发明的实施例的阴端子1的阻抗值的示意图。

如图4所示，第一和第二弹性接触片22、23（见图3）的任意一个的阻抗取由下列表达式所得到的值

R1=R11+R21

其中，R1表示第一和第二弹性接触片22、23中的一个的阻抗值；R11表示第一和第二弹性接触片22、23中的一个的导体阻抗值（用其材料阻抗值乘以其长度并且除以其截面面积而表示）；并且R21表示在阳端子（未示出）与第一和第二弹性接触片22、23中的一个之间的接触阻抗值。

因此，如图4所示，包括多个第一弹性接触片22和多个第二弹性接触片23的每个弹性接触部件21的阻抗值Rc能够通过下列等式得到

1/R1+1/R2+…+1/Rn=1/Rc，

像并联电路的阻抗值那样。

出于该原因，当多个弹性接触片22和多个弹性接触片23设置到每个弹性接触部件21（见图3）时，能够减小在阳端子（未示出）与弹性接触部件21之间的接触阻抗值。

具体地说，在当一个弹性接触片设置到弹性接触部件21时将阳端子（未示出）与每个弹性接触部件21之间的接触阻抗值（见图3）整体假设为1的情况下，当将10个第一和第二弹性接触片22、23设置到弹性接触部件21时，在其之间的接触阻抗值减小为0.1。

因此，当在弹性接触部件21（见图3）与阳端子（未示出）之间的接触点的数量通过将多个第一弹性接触片22和多个第二弹性接触片23设置到弹性接触部件21（见图3）而增加时，能够减小弹性接触部件21的阻抗。

如上所示，当多个第一弹性接触片22和多个第二弹性接触片23设置到弹性接触部件21（见图3）时，这增加了在弹性接触部件21中的电流的截面面积，也增加了在弹性接触部件21与阳端子（未示出）之间的接触点的数量。根据第一弹性接触片22的数量和第二弹性接触片23的数量的增加，这增加了并联电路的数量。由于该原因，能够减小弹性接触部件21的阻抗值。

在确保在弹性接触部件21中电流的截面面积的同时，能够增加第一弹性接触片22（见图3）和第二弹性接触片23（见图3）的数量。这使得能够减小弹性接触部件21的阻抗值，并且因此，以更小的尺寸生产阴端子1（见图1）。

让我们想象其中将多个弹性接触片设置到在电连接器11的顶表面12a或底表面12b（见图2（c））的第一端21a或第二端21b处向后折叠的单一部件的阴端子。在该假想的阴端子中，弹性接触片的接触部分别在阳端子（未示出）的插入方向（图3中的箭头X方向）上的相同位置处成一条直线布置。

出于该原因，当将阳端子（未示出）插入到假想的阴端子的电连接器11内时，各个弹性接触片的接触部开始与阳端子同时进行接触，并且因此，阳端子同时接受弹性接触片的由于其恢复力的插入阻力。

当将阳端子（未示出）插入到假想的阴端子的电连接器11内时，这需要在各个弹性接触片的接触部同时地与阳端子进行接触的位置附近并且集中于该位置的插入力，如图5（b）中的细线A所示。顺便提及，在图5（b）中，横坐标轴D表示阳端子插入到那里的距离，并且纵坐标轴F表示将阳端子插入到那里的插入力。

此外，因为该插入力等于各个弹性接触片由于恢复力的插入阻力的总和，所以在该情况下所需的插入力极大。

相反地，在本发明的实施例的阴端子1中，第一弹性接触片22和第二弹性接触片23在阳端子（未示出）的插入方向（图3中的箭头Y方向）上在电连接器11的顶表面12a和底表面12b的第一端21a和第二端21b处分别向后折叠。

另外，如图5（a）所示，第一弹性接触片22的接触部22b和第二弹性接触片23的接触部23b在阳端子（未示出）的插入方向（图3中的箭头X方向）上布置在相互移位的位置。

出于该原因，当将阳端子（未示出）插入到电连接器11内时，第一弹性接触片22的接触部22b比第二弹性接触片23的接触部23b更早地开始与阳端子进行接触。因此，阳端子逐步地接受第一弹性接触片22由于其恢复力的插入阻力和第二弹性接触片23由于其恢复力的插入阻力。

结果，当将阳端子（未示出）插入到该实施例的阴端子1的电连接器11内时，在两个位置需要大的插入力，如图5（b）中的粗线B所示。一个位置是在第一弹性接触片22的接触部22b与阳端子进行接触的位置和其附近的位置，并且另一个位置是第二弹性接触片23的接触部23b与阳端子进行接触的位置和其附近的位置。

需要注意，在每个位置中所需的插入力等于第一弹性接触片22由于其恢复力的插入阻力的总和，或等于第二弹性接触片23由于其恢复力的插入阻力的总和；并且因此，每个插入力的峰值小于假想的阴端子的插入力的峰值。换句话说，如图5（b）中的虚线C所示，各个插入力的峰值是分散的。

结果，该实施例的阴端子1使得阳端子（未示出）能够利用比假想的阴端子较小的插入力插入到电连接器11内。这使得能够提高可操作性，并且防止由于阳端子不充分插入到阴端子1内而使阳端子（未示出）不充分地嵌合到阴端子1内。

如上所述，本发明的实施例的阴端子1是这样的阴端子1，其包括：电连接器11，阳端子待插入到该电连接器11内；以及电线连接器（电线压接部31），电连接到插入在电连接器11中的阳端子的电线连接到该电线连接器。电连接器1与电线连接器（电线压接部）一体地形成。在电连接器11中，能够与阳端子进行接触的弹性接触部件21形成于在要插入到那里的阳端子的插入方向（箭头X方向）上延伸的至少一个表面（顶表面12a、底表面12b）中。弹性接触部件21包括：多个第一弹性接触片22，该多个第一弹性接触片22在与待插入到电连接器11的阳端子的插入方向（箭头X方向）正交的横向方向（箭头Y方向）上在其之间形成有空间S，每个第一弹性接触片22都在插入方向（箭头X方向）上在表面（顶表面12a、底表面12b）的第一端21a侧悬臂；以及多个第二弹性接触片23，该多个第二弹性接触片23中的一个布置在空间S中。第一弹性接触片22和第二弹性接触片23与插入电连接器11中的阳端子进行接触。

在本发明的实施例的阴端子1中，第一弹性接触片22和第二弹性接触片23与表面（顶表面12a和底表面12b）一体地形成。通过在插入方向（箭头X方向）上在表面（顶表面12a和底表面12b）的第二端21b处向后折叠第二弹性接触片，使一个第二弹性接触片布置在空间S中。

在本发明的实施例的阴端子1中，弹性接触部件21形成在电连接器11的两个对置的表面（顶表面12a和底表面12b）中的每一个中。阳端子由相应的两个表面（顶表面12a、底表面12b）的弹性接触部件21保持在其间。

在本发明的实施例的阴端子1中，弹性接触部件21与其一体地形成的电连接器11与电线连接器（电线压接部31）一体地形成。出于该原因，能够减小每个弹性接触部件21与电连接器11之间的阻抗值，并且因此，抑制由于阻抗值的额外增大所导致的热量产生。

在本发明的实施例的阴端子1中，一个第二弹性接触片23布置在第一弹性接触片22之间的空间S中。出于该原因，能够使每个第一弹性接触片22和每个第二弹性接触片23在阳端子（未示出）的插入方向（图1中的箭头X方向）上长。因此，能够增大每个第一弹性接触片22的弹性力和每个第二弹性接触片23的弹性力，并从而减小将阳端子插入到电连接器11内的插入力。

总之，能够提供阴端子1，在降低电连接器11与第一和第二弹性接触片22、23之间的阻抗值的同时，该阴端子1能够增大第一和第二弹性接触片22、23中的每一个的弹性力。

在本发明的实施例的阴端子1中，第一弹性接触片22和第二弹性接触片23在顶表面12a和底表面12b中的每一个中一体地形成。另外，第一弹性接触片22和第二弹性接触片23在第一弹性接触片22在其间布置有空间S的方向上形成在相互移位的位置。利用该结构，在第一弹性接触片22和第二弹性接触片23的弯曲过程中，能够容易地将一个第二弹性接触片23布置在第一弹性接触片22之间的空间S中。

在本发明的实施例的阴端子1中，阳端子由电连接器11的相应的两个表面（顶表面12a和底表面12b）保持在其间。由于该原因，能够提高阴端子与阳端子之间的电连接的可靠性。

在本发明的实施例的阴端子1中，当将阳端子插入到电连接器11内时，阳端子从弹性接触片接受的插入恢复力能够分解成：在不同时刻的，阳端子从与阳端子接触的第一弹性接触片22接受的插入恢复力；和阳端子从与阳端子接触的第二弹性接触片23接受的插入恢复力。

由于该原因，阳端子能够利用较小的插入力插入到电连接器11内。这使得能够提高可操作性，并防止由于阳端子不充分插入到阴端子1内而使阳端子不充分地嵌合到阴端子1内。

虽然上面已经参考实施例描述了本发明，但是本发明不限于那些实施例，并且部件的构造能够利用具有相同功能的任意构造所代替。

例如，虽然前面已经描述了弹性接触部件21形成在顶表面12a和底表面12b中的每一个中的本发明的实施例的阴端子1，但是弹性接触部件21可以形成在电连接器11的顶表面12a和底表面12b的至少一个中。

虽然前面已经描述了两个第一弹性接触片22和三个第二弹性接触片23形成在每个弹性接触部件21（见图3）中的本发明的实施例的阴端子1，但是第一弹性接触片22的数量和第二弹性接触片23的数量可以根据需要而改变。

在2011年6月11日提交的日本专利申请No.2011-137169的全部内容通过引用并入此处。

Claims (4)

1.一种阴端子，包括：

电连接器，该电连接器用于待插入的阳端子；

电线连接器，该电线连接器与所述电连接器一体地形成，并且连接到电线以电连接到插入在所述电连接器中的所述阳端子，

其中，所述电连接器包括弹性接触部件，该弹性接触部件设置于在所述阳端子的插入方向上延伸的所述电连接器的至少一个表面中，所述弹性接触部件构造成与所述阳端子进行接触，并且

其中，所述弹性接触部件包括

第一弹性接触片，在与所述插入方向正交的横向方向上，该第一弹性接触片之间形成有空间；在所述插入方向上的所述至少一个表面的一端侧，该第一弹性接触片是悬臂式的，并且该第一弹性接触片构造成与插入在所述电连接器中的所述阳端子进行接触，以及

第二弹性接触片，该第二弹性接触片布置在所述空间中，并且构造成与插入在所述电连接器中的所述阳端子进行接触。

2.根据权利要求1所述的阴端子，其中，

所述第一弹性接触片和所述第二弹性接触片与所述至少一个表面一体地形成，并且

通过在所述插入方向上在所述至少一个表面的另一端侧处向后折叠，使所述第二弹性接触片布置在所述空间中。

3.根据权利要求1所述的阴端子，包括弹性接触部件，该弹性接触部件分别形成在所述电连接器的两个对置的表面中，其中

形成在所述两个表面中的所述弹性接触部件将所述阳端子保持在中间。

4.根据权利要求1所述的阴端子，其中

所述第一弹性接触片分别包括第一接触部，该第一接触部构造成与插入在所述电连接器中的所述阳端子进行接触，

所述第二弹性接触片包括第二接触部，该第二接触部构造成与插入在所述电连接器中的所述阳端子进行接触，

所述第一接触部和所述第二接触部在所述插入方向上布置在相互移位的位置处。

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