CN103619214A - 将选用构件安装于椅子脚柱的结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种选用构件的安装结构,该安装结构即使在紧固机构发生松动时,也可以防止作为选用构件的踏板台向上下方向移动或转动等踏板台相对于脚柱的位置偏离。在构成椅子脚柱(4)一部分的盖脚(11)的前后外周面,沿上下方向排列设置多个朝向水平方向的圆弧状卡合槽(12),并且在与盖脚(11)对置的按压构件(23)的对置面及设置于安装部(15)的卡合凹部(19)的内表面,设置可与前后卡合槽(12)选择卡合的卡合突条(20、26)。
Description
技术领域
本发明涉及一种将选用构件安装于椅子脚柱的结构,该结构能够将踏板台等选用构件以可调节高度的方式安装于椅子脚柱。
背景技术
例如,在家中用于学习的儿童用椅中,有防备落座时儿童的脚达不到地板而将踏板台安装于支撑座部的脚柱的椅子,另外,提出各种方案:可与儿童的成长相应地调节此种踏板台的高度的椅子,或在不需要时可将其拆卸的椅子(例如参见专利文献1~3)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利公开公报2007-181614号
专利文献2:日本实用新型注册公报第3097290号
专利文献3:日本实用新型注册公报第3143021号
发明内容
发明要解决的问题
记载于上述专利文献1~3中的踏板台,由于都在固定于脚柱的中心部的安装部设置有向上下方向及后方开口的卡合凹部,所以,具有以下优点:在将踏板台的安装部配合于脚柱时,能够在脚柱安装有座部的状态下直接从侧边简单地进行安装,并且容易进行拆卸。
然而,上述任一踏板台都在设置于其安装部中的卡合凹部的开口端部的螺丝承受构件安装紧固机构,通过该紧固机构使卡合凹部的内表面压接脚柱的外周面,从而将踏板台固定于脚柱,并能够通过松开紧固机构,来调节踏板台的高度。
因此,当儿童等不小心松开紧固机构或在椅子使用过程中紧固机构稍微松动时,有可能使踏板台立即沿上下方向移动或绕脚柱水平转动等,导致踏板台相对于脚柱的安装位置偏离。
另外,在记载于专利文献3的踏板台中,使螺丝承受构件(夹持零件)以向开口部后方突出的方式安装于该踏板台的卡合凹部的开口端部,由于螺丝承受构件向后方大幅露出,所以,踏板台的外观差,且作为椅子的设计性也不佳。
并且,在如记载于上述各专利文献的脚柱及踏板台的安装结构中,由于不具有相对于脚柱沿旋转方向对踏板台进行定位或用于制动的机构,所以,沿预定方向定位踏板台并将其安装于脚柱时,定位作业麻烦,且当紧固机构稍微松开时,踏板台有可能绕脚柱转动,使位置偏离。
另外,为了形成儿童等调节踏板台的高度时的标准,所以,优选在脚柱的外周面设置可确认踏板台上下位置的刻度或附有刻度的贴纸(seal)等显示部,但由于上述专利文献的脚柱都将其外周面形成为光滑的圆柱状,所以,当将刻度等显示部仅直接设置于上述脚柱的外周面时,在调节踏板台高度时,有可能导致显示部受到摩擦而发生磨损,不易看到刻度。
本发明是鉴于上述问题而完成的,其第一目的在于提供一种将选用构件安装于椅子脚柱的结构,该结构即使在紧固机构发生松动时,仍可防止选用构件向上下方向移动或转动等相对于脚柱的位置偏离,且防止螺丝承受构件等从安装部的外周部向外侧大幅露出,从而使选用构件的外观及椅子的设计性提高。
另外,第二目的在于提供一种安装选用构件时的定位容易且设置于脚柱外周面的显示部不会被选用构件磨损的椅子脚柱及将选用构件安装于脚柱的结构。
解决问题的手段
根据本发明,上述第一目的如下述各项所述而实现。
(1)一种将选用构件安装于椅子脚柱的结构,该结构在欲安装于椅子脚柱的选用构件的安装部,设置朝上下方向及一侧开口的卡合凹部,将该卡合凹部配合于椅子脚柱,且利用配设于所述卡合凹部内的按压构件及与该按压构件对置的所述卡合凹部的内表面夹持所述脚柱,利用设置于选用构件的紧固机构将所述按压构件朝所述卡合凹部的内部紧固,由此,将选用构件安装于脚柱,另外,在所述脚柱外周面沿上下方向排列设置多个朝向圆周方向的卡合槽或卡合突条,且在与所述脚柱对置的所述按压构件的内表面及所述卡合凹部的内表面中的任一者,设置有可选择卡合于所述卡合槽或卡合突条的卡合突条或卡合槽。
根据此种结构,在使设置于按压构件的内表面及卡合凹部的内表面中的任一者的卡合突条或卡合槽配合于设置于脚柱外周面且朝向圆周方向的卡合槽或卡合突条的状态下,利用紧固机构将选用构件安装于脚柱外周面,由此,即使在紧固机构发生松动时,也不必担心选用构件向上下方向移动。
(2)在上述(1)项中,使设置于脚柱外周面的卡合槽或卡合突条的长度与设置于按压构件的对置面及卡合凹部的内表面中的任一者的卡合突条或卡合槽的长度大致相等。
根据此种结构,可防止选用构件绕脚柱转动而位置偏离。
(3)在上述(1)或(2)项中,在卡合凹部内表面的下部设置卡合突条或卡合槽。
根据此种结构,当紧固机构松动,选用构件的前端部相对脚柱欲向下方移动时,由于卡合凹部的卡合突条或卡合槽与脚柱的卡合槽或卡合突条配合很深,所以,选用构件不会随便地向下方移动。
(4)在上述(1)~(3)项中的任一项中,在脚柱外周面的前后部分别上下设置多个卡合槽或卡合突条,并使设于按压构件内表面及卡合凹部内表面的卡合突条或卡合槽卡合于前后的卡合槽或卡合突条。
根据此种结构,能够可靠地防止选用构件在脚柱外周面发生位置偏离,从而很稳定地进行安装。
(5)在上述(1)~(4)项中的任一项中,使设置于卡合凹部及按压构件中任一者的卡合突条或卡合槽为至少上下二个,且使其可选择性地卡合于脚柱的相互相邻的上下二个卡合槽或卡合突条。
根据此种结构,可防止选用构件位置偏离,从而很稳定地安装于脚柱外周面。
(6)在上述(1)~(5)项中的任一项中,紧固机构具有螺丝承受构件及紧固螺丝,所述螺丝承受构件以与按压构件的外侧面对置且不能向外侧移动的方式安装于卡合凹部内,并且设置有与脚柱垂直的方向的阴螺纹孔,所述紧固螺丝与所述阴螺纹孔螺合,并利用前端部将按压构件推向脚柱,在所述卡合凹部内收纳所述按压构件及螺丝承受构件。
根据此种结构,由于按压构件与紧固机构的至少螺丝承受构件收纳于卡合凹部内,所以,可防止其从卡合凹部的开口部向外侧大幅突出而露出,从而能够使选用构件的外观及椅子的设计性提高。
(7)在上述(6)项中,在卡合凹部内的彼此对置的部分突设有向内突部,并且在该两个向内突部及与其对置并突设于螺丝承受构件两侧端的向外突部的对置面中的任一方设置卡止突部,且于另一对置面设置供卡止突部配合的卡合孔。
根据此种结构,即使紧固按压构件时的反作用力施加于螺丝承受构件,也不必担心卡合凹部的开口部向外侧扩开。因此,由于可防止收纳于卡合凹部的按压构件向侧边晃动,可稳定性良好地被推向脚柱,所以,可使其前端部的卡合突条或卡合槽可靠地配合于脚柱的卡合槽或卡合突条,从而卡合。
另外,由于可防止按压构件及紧固机构从卡合凹部脱落,所以,对其进行组装时的作业性得以改善。
(8)在上述(6)或(7)项中,在按压构件与螺丝承受构件的对置部中的任一者设置凹部,并使另一对置部配合于该凹部。
根据此种结构,由于使按压构件与螺丝承受构件靠近,故收纳它们的卡合凹部及形成有卡合凹部的安装部向侧边突出的尺寸缩小,所以,可使选用构件的外观及椅子的设计性进一步提高。
(9)在上述(1)~(8)项中的任一项中,使选用构件为踏板台。
根据此种结构,即使紧固机构产生松动,也不必担心施加有脚的载重的踏板台向下方移动,从而能稳定性良好地将踏板台安装于脚柱。
上述第二目的可如下各项所述而实现。
(10)一种椅子脚柱,可在其外周面安装选用构件,所述椅子脚柱在外周面上下设置多个可上下选择卡合所述选用构件、且朝向水平方向的卡合槽或卡合突条,并且在所述外周面的未形成所述卡合槽或卡合突条的部分设置朝向上下方向的凹槽,并将此凹槽的底面作为用于显示所述选用构件的安装高度的显示部。
根据此种结构,能够以可调节高度且防止上下方向的位置偏离的方式,将选用构件安装于脚柱外周面。
另外,由于将设置于外周面的凹槽的底面作为显示选用构件的安装高度的显示部,所以,在调节选用构件的高度时,选用构件不会与显示部接触,因此,可防止显示部磨损而不易查看。
另外,通过使选用构件的一部分卡合于凹槽,可将凹槽用作将选用构件在转动方向定位的机构或制动机构。
(11)在上述(10)项中,使卡合槽或卡合突条的长度方向的两端在凹槽的两侧缘终止。
根据此种结构,即使设置宽度大的凹槽,也能够夹持该凹槽并使选用构件在广范围卡合于卡合槽或卡合突条。
(12)在上述(10)或(11)项中,使卡合槽与凹槽的底面连成同一面。
根据此种结构,由于卡合槽与凹槽连接的部分不产生段差,所以,脚柱的成形及槽的加工变得容易,并且也易从外部目视辨认显示部。
(13)一种将选用构件安装于椅子脚柱的结构,该结构是将选用结构安装于如上述(10)~(12)项中任一项所述的椅子脚柱的结构,该结构在上下方向的厚度小于设置于脚柱外周面的凹槽的上下尺寸的所述选用构件的安装部,设置朝上下方向及一侧开口的卡合凹部,将此卡合凹部配合于椅子脚柱,并且利用配设于所述卡合凹部内的按压构件及与其对置的所述卡合凹部的内表面夹住所述脚柱,将设置于所述按压构件及所述卡合凹部的对置面的至少任一者的卡合突条或卡合槽选择卡合于所述脚柱的卡合槽或卡合突条,利用设置于所述选用构件的紧固机构将所述按压构件朝所述卡合凹部的内部紧固,使此按压构件与所述卡合凹部的彼此对置的按压面压接所述脚柱外周面,由此,将选用构件安装于脚柱。
根据此种结构,在使设置于按压构件的内表面及卡合凹部的内表面中的任一者的卡合突条或卡合槽卡合于设置于脚柱外周面的卡合槽或卡合突条的状态下,利用紧固机构将选用构件安装于脚柱外周面,由此,即使紧固机构发生松动,也不必担心选用构件向上下方向移动。
另外,由于使按压构件与卡合凹部的对置面的按压面压接脚柱外周面,所以,可将选用构件很稳定且牢固地安装于脚柱。
(14)在上述(13)项中,于按压构件与所述卡合凹部的对置面中的任一者设置卡合于脚柱凹槽的两侧缘的卡合突部。
根据此种结构,能够通过简单的结构,将选用构件于沿旋转方向定位于脚柱,从而容易地对其进行安装,并且,即使紧固机构发生松动,也可防止选用构件绕脚柱旋动。
(15)在上述(13)或(14)项中,使设置于卡合凹部或按压构件的卡合突条的突出尺寸小于脚柱的卡合槽及凹槽的深度。
根据此种结构,设置于卡合凹部或按压构件的卡合突条的前端不会与脚柱的卡合槽及凹槽的底面抵接,牢固地按压薄壁的脚柱的卡合槽及凹槽的底面,所以,可防止脚柱变形。
(16)在上述(13)~(15)项中的任一项中,设置于按压构件的卡合突条或卡合槽为至少上下二个,且将其选择卡合于脚柱的彼此相邻的上下二个卡合槽或卡合突条,且在与上下二个卡合槽或卡合突条之间,设置具有与脚柱外周面压接的按压面的按压突部。
根据此种结构,由于防止选用构件上下方向的位置偏离,从而更稳定地安装于脚柱外周面,并且在彼此相邻的上下二个卡合槽或卡合突条间,按压突部的按压面以大范图压接脚柱外周面,所以,相互的接触面积大,从而可使摩擦力大。
(17)在如上述(13)~(16)项中的任一项中,使选用构件为踏板台。
根据此种结构,即使紧固机构发生松动,也不必担心脚的载重所作用的踏板台往下方移动,从而可将踏板台很稳定地安装于脚柱。
附图说明
图1是具有踏板台的椅子的前方立体图,所述踏板台通过本发明第一实施方式的安装结构进行安装。
图2同样地是安装踏板台时椅子的主要部分的立体放大图。
图3同样地是安装踏板台前椅子的主要部分的立体分解图。
图4同样地是踏板台安装部在夹紧紧固机构前的中央纵剖侧视放大图。
图5同样地是夹紧紧固机构时的中央纵剖侧视放大图。
图6是沿图4的VI-VI线的横截面图。
图7是沿图5的VII-VII线的横截面图。
图8是具有踏板台的椅子的前方立体图,所述踏板台通过本发明第二实施方式的安装结构进行安装。
图9同样地是安装踏板台时的椅子的主要部分的立体放大图。
图10同样地是安装踏板台前椅子的主要部分的立体分解图。
图11是从前面观察的按压构件的立体放大图。
图12是踏板台安装部的中央纵剖侧视放大图。
图13是沿图12的XIII-XIII线的横截面图。
图14是沿图12的XIV-XIV线的横截面图。
图15是本发明第三实施方式中与图13相同的部位的横截面图。
具体实施方式
以下,基于附图说明本发明的实施方式。
图1是具有通过本发明第一实施方式的安装结构进行安装的踏板台的椅子的立体图,该椅子具有:由五根前端部具有脚轮l且朝向放射方向的脚杆2构成的脚体3;直立设置于脚体3的中央的脚柱4;由支撑座(省略图示)支撑的座5,所述支撑座以可水平旋转的方式安装于脚柱4的上端部;通过左右一对朝向下方的背框7、7安装于从支撑座后端部的两侧部向上伸出的背杆6、6的靠背8。
如图4所示,脚柱4由以下部分构成:上端安装有支撑座的伸缩脚9;下端部固定于脚体3的中央且使收纳于内部的伸缩脚9伸长的气压弹簧(gas spring)10;覆盖气压弹簧10且下端部固定于脚体3的中央的圆筒形盖脚11,该盖脚11由合成树脂构成。
如图2~图4所示,在盖脚11的左右两侧面以外的前后外周面,以使上下位置彼此匹配并隔开一定间隔的方式,上下形成多个朝向水平方向的圆弧状卡合槽12。
另外,如图6所示,在盖脚11的右侧面,从上端部附近至下端形成有朝向上下方向的缝隙13,盖脚11可于缩径方向以该缝隙13的槽宽度量的程度发生弹性变形。
作为选用构件的踏板台14如下安装于盖脚11。
如图2~图7所示,踏板台14具有以下部分:可固定于踏板台中心部的盖脚11的安装部15;三根从安装部外周面朝椅子的前方(图4的左方)及两侧放射状延伸出来的连结杆16;与各连结杆16的前端连接且以安装部15为中心的俯视时大致呈C字形的踏板部17;用于将安装部15紧固于盖脚11的外周面的紧固机构18。
安装部15具有左右一对彼此大致平行且朝向后方的夹持片15a、15a,并于内部形成有向后方及上下两方向开口的俯视时呈朝后的U字形卡合凹部19,该卡合凹部19前部侧的半圆状内周面能与盖脚11前半部的外周面面接触。
于卡合凹部19的前下部的内表面突设有卡合突条20,该卡合突条20可从前方选择性地卡合于盖脚11前侧的上下多个卡合槽12,并具有与卡合槽12大致相同长度的水平圆弧状。
于卡合凹部19的开口端部、即安装部15的两夹持片15a的后端部的对面,以对置状突设向内突部21、21,于两个向内突部21的与脚柱4对置的前面,向前突设朝向上下方向的卡止突部22、22。此外,两个向内突部21、21的对置面之间的尺寸稍大于脚柱4的伸缩脚9的外径,并且能够从垂直于伸缩脚9的任一方向将安装部15配合于伸缩脚9。
于安装部15的卡合凹部19,以与盖脚11的后面对置的方式收纳合成树脂制箱状按压构件23,该按压构件23前面开口,其纵剖面及横截面形状为コ字状。
紧固机构18由在卡合凹部19后方的开口端部内以堵塞其部分的方式配合的合成树脂制螺丝承受构件24、螺合于其内部的后述螺帽(nut)30的紧固螺丝25构成,按压构件23的后部可相对移动地配合于设置在螺丝承受构件24的前面的凹部24b。此外,按压构件23与螺丝承受构件24的上下尺寸稍小于安装部15的上下尺寸,以使将其配合于卡合凹部19时,不会从安装部15的上下两面突出。
按压构件23中与盖脚11的后面对置的内表面、即按压构件23上下的向前片23a、23a的前端部,形成为可从后方选择性地卡合于盖脚11后面的彼此相邻的上下二个卡合槽12的卡合突条26、26,该卡合突条26、26具有与卡合槽12大致相同长度的水平圆弧状。此外,在将按压构件23收纳于安装部15的卡合凹部19时,按压构件23下部的卡合突条26及突设于卡合凹部19前下部内周面的卡合突条20能够调整成同一高度。
紧固螺丝25由用于转动操作的合成树脂制操作旋钮(nob)27、及通过夹物模压(insert molding)使后部固定于操作旋钮27的中心部且朝向前方的螺栓28构成,螺栓28能够从后方插入到穿设螺丝承受构件24的中央部且朝向前后方的通孔29,并螺合于通过夹物模压固定于螺丝承受构件24内部的螺帽30。此外,也可以取代螺帽30,于螺丝承受构件24穿设供螺栓28螺合的阴螺纹孔。
于螺栓28的前端突设有小径轴28a。
在形成于按压构件23两侧部后面且向后方开口的上下方向的长孔31、31,从后方配合俯视时呈コ字形的按压零件32中左右两侧的向前片32a、32a,按压零件32的前面与按压构件23的后面抵接。此外,也有时省略上述按压零件32。
将上述螺栓28的小径轴28a从后方可转动地配合于形成于按压构件23的后面和按压零件32的中央部的通孔33、33,配合后,通过将E型环35固定于小径轴28a前端部的环状槽34,能够防止紧固螺丝25向后方脱落。
在突设于螺丝承受构件24两侧面的中间部的向外突部24a、24a,形成向与上述卡止突部22相反方向即后方开口的卡合孔36、36,通过将两卡合孔36配合于朝向安装部15后端部的前方的卡止突部22、22,阻止螺丝承受构件24在安装部15的卡合凹部19内上下移动及脱落。
另外,通过使左右向外突部24a、24a的后面与左右向内突部21、21的前面抵接,能够防止螺丝承受构件24向后方脱落,从而配合于卡合凹部19的开口端部。
为了将踏板台14安装于脚柱4,首先将安装部15的卡合凹部19从椅子的前方配合于伸缩脚9。
接下来,在此状态下,将预先组装的按压构件23、按压零件32、螺丝承受构件24及紧固螺丝25以与盖脚11的后面对置的方式,与形成于伸缩脚9的后方的卡合凹部19配合。此时,通过将螺丝承受构件24两侧部的卡合孔36、36配合于卡合凹部19的开口端部的左右卡止突部22、22,可防止按压构件23、螺丝承受构件24及紧固螺丝25全体从卡合凹部19脱落,暂时保持于卡合凹部19内。
接下来,如图4及图6所示,松开紧固螺丝25,使按压构件23向后方移动至后限附近后,使踏板台14下降,利用安装部15的卡合凹部19的内表面和按压构件23的前端夹持盖脚11的外周面。
接下来,使卡合凹部19内表面的卡合突条20与按压构件23前端的上下卡合突条26、26,分别从前方及后方选择性地卡合于盖脚11中前面与后面的上下多个卡合槽12中的任一个。
在此状态下,当拧紧紧固螺丝25时,如图5和图7所示,通过利用螺栓28的前端面向前方推动按压零件32及按压构件23,设置于卡合凹部19的卡合突条20牢固地卡合于盖脚11前面的1个卡合槽12,按压构件23前端部的卡合突条26、26牢固地卡合于盖脚11后面的上下相邻的2个卡合槽12、12。
由此,踏板台14固定于盖脚11的任意高度。此时,由于在盖脚11外周面设置朝向上下方向的缝隙13,夹紧紧固螺丝25时的按压载重通过缝隙13释放,所以,可防止盖脚11的紧固部局部变形为椭圆形等。
调整踏板台14的高度时,松开紧固螺丝25,将前后卡合突条20、26配合于盖脚11前后两面的任意卡合槽12,再次拧紧紧固螺丝25即可,由此,可分阶段地调节踏板台14的高度。此外,为确认踏板台14的高度,于盖脚11左侧面粘贴附有高度的刻度的刻度贴纸。
如以上所说明,在上述第一实施方式的踏板台的安装结构,由于在构成脚柱4的一部分的盖脚11的外周面的前后两面,上下设置多个朝向圆周方向的圆弧状卡合槽12,并使突设于踏板台14的卡合凹部19内表面的、与卡合槽12长度大致相同的圆弧状卡合突条20、与按压构件23前端部的卡合槽12长度大致相同的圆弧状卡合突条26、26,卡合于上述任意卡合槽12,从而将踏板台14固定于盖脚11,所以,即使紧固螺丝25稍微发生松动,也不必担心踏板台14上下方向移动或绕盖脚11转动。因此,可防止踏板台14相对于盖脚11位置偏离。
另外,由于按压构件23及螺丝承受构件24收纳于踏板台14的安装部15的卡合凹部19内,所以,可防止其向安装部15后方大幅突出而露出,提高踏板台14的外观及椅子的设计性。
另外,由于在突设于安装部15的两夹持片15a后端部的向内突部21、21,设置朝向前方的卡止突部22、22,并使设置于螺丝承受构件24两侧部且向后方开口的卡合孔36、36卡合于这些卡止突部22,所以,即使紧固按压构件23时的反作用力施加于螺丝承受构件24,也不必担心卡合凹部19的开口端部向外侧扩开。因此,可防止收纳于卡合凹部19的按压构件23向左右方向晃动,稳定性良好地朝盖脚11推动,所以,能够使其前端部的卡合突条26可靠地配合并卡合于盖脚11的卡合槽12。
另外,当使螺丝承受构件24的卡合孔36卡合于安装部15的卡止突部22时,可防止按压构件23与紧固机构18从卡合凹部19脱落,所以,改善其组装时的作业性。
本发明并不限于上述实施方式。
在上述实施方式中,于盖脚11前后两面设置卡合槽12,使设置于踏板台14的卡合凹部19内表面与按压构件23的卡合突条20、26卡合于这些卡合槽12,也可以将卡合槽12仅设置于前后任一者,使踏板台14的卡合凹部19的卡合突条20或按压构件23的卡合突条26卡合于该卡合槽12。卡合槽12也可以不是水平设置,例如朝向螺旋方向设置。
另外,也可以与上述实施方式相反,将盖脚11的卡合槽12变成卡合突条,将卡合凹部19及按压构件23的卡合突条20、26变成卡合槽。此时,只要使按压构件23的与盖脚11对置的面为圆弧状曲面,于其前面突设卡合突条即可。
另外,在上述实施方式中,于踏板台14的卡合凹部19内表面设置有1个卡合突条20,也可以与按压构件23同样地上下设置2个卡合突条20,使其卡合于前面的上下相邻的2个卡合槽12。由此,能够可靠地防止踏板台14位置偏离,从而稳定性良好地将其安装于盖脚11的外周面。此外,卡合突条20、26也可以设置2个以上。
在上述实施方式中,于突设于卡合凹部19的开口端部的向内突部21、21,设置朝向前方的卡止突部22、22,使设置于螺丝承受构件24的两侧部的向外突部24a、24a、且向后方开口的卡合孔36配合于两卡止突部22,也可以与此相反,于向外突部24a的后面设置朝后的卡止突部22,并且于向内突部21的前面设置卡合孔36,使其相互配合。
接下来,参见图8~图14,说明本发明选用构件的安装结构的第二实施方式。
图8是具有通过本发明第二实施方式安装的作为选用构件的踏板台的椅子的立体图,该椅子具有:由5根脚杆101构成的脚体102,所述脚杆101朝向放射方向,并在前端部具有脚轮100;直立设置于脚体102中央的脚柱103;由以可水平转动的方式安装于脚柱103上端部的支撑座(省略图示)支撑的座体104;通过左右l对朝向下方的背框106、106安装于从支撑座后端部的两侧部向上伸出的背杆105、105的上端部的靠背107。
如图12所示,脚柱103由以下部分构成:于上端安装有支撑座的伸缩脚108;下端部固定于脚体102的中央且使收纳于内部的伸缩脚108伸长的气压弹簧109;覆盖气压弹簧109且下端部固定于脚体102的中央、并由合成树脂构成的圆筒形盖脚110。
如图10及图13所示,在盖脚110的后部的外周面,于大致全长范围形成纵长方形的凹槽111。
另外,在盖脚110的凹槽111以外的外周面,上下多个朝向水平方向的圆弧状卡合槽112,以与凹槽111相连的方式、即卡合槽112圆周方向的两端在凹槽111的两侧缘终止的方式,隔开一定间隔而形成,并且使凹槽111与各卡合槽112的底面彼此连成同一面。
凹槽111的底面作为用于显示后述的踏板台117的安装高度的显示部113,在本实施方式中,于该显示部113贴附有刻度贴纸115,该刻度贴纸附有作为分段调节踏板台l17的高度时的标准的刻度114。刻度114附于与各卡合槽l12等高的位置。此外,也可以在例如成型盖脚110时,于凹槽111的底面直接设置刻度,以取代上述刻度贴纸115。
如图13所示,在盖脚110前面,从上端部附近至下端形成有朝向上下方向的缝隙116,盖脚110能够在缩径方向以该缝隙116的槽宽度量程度发生弹性变形。
作为选用构件的踏板台117如下安装于盖脚110。
如图9~图14所示,踏板台117具有:可固定于盖脚110的安装部118,该安装部118形成于踏板台中心部,上下方向的厚度小于设置于上述盖脚110的凹槽111的上下尺寸;从安装部118外周面朝椅子的前方(图11的左方)及两侧边放射状延伸的3根连结杆119;与各连结杆119的前端连接、以安装部118为中心的俯视时呈大致C字形的踏板部120;及用于将安装部118紧固于盖脚110外周面的紧固机构121。
安装部118具有左右一对彼此大致平行且朝向后方的夹持片118a、118a,于内侧形成有向后方及上下两方向开口的、俯视时呈朝后的U字形卡合凹部122,该卡合凹部122前部侧的半圆状内周面可与盖脚110前半部的外周面面接触。
于卡合凹部122中前下部的内表面,突设有卡合突条123,该卡合突条可从前方选择卡合于盖脚110前侧的上下多个卡合槽112,且形成水平圆弧状。此外,该卡合突条123的突出尺寸稍微小于卡合槽112的深度,在使卡合突条123卡合于卡合槽112时,卡合突条123的前端能够不与卡合槽112的底面抵接。
于卡合凹部122的开口端部、即安装部118中两夹持片118a后端部的对置面,以相对状突设向内突部124、124,在两向内突部124的与脚柱103对置的前面,向前突设朝向上下方向的卡止突部125、125。此外,两向内突部124、124的对置面之间的尺寸稍微大于脚柱103的伸缩脚108的外径,能够从与伸缩脚108垂直的任一方向将安装部118配合于伸缩脚108。
于安装部118的卡合凹部122,以与盖脚110后面对置的方式收纳合成树脂制箱状按压构件126,该按压构件126前面开口,其纵剖及横截面形状为コ字状。
紧固机构121由合成树脂制螺丝承受构件127和紧固螺丝128构成,所述螺丝承受构件127配合在卡合凹部122后方的开口端部内,以堵塞其部分,所述紧固螺丝128螺合于螺丝承受构件127内部的后述螺帽134,按压构件126的后部可相对移动地配合于设置在螺丝承受构件127前面的凹部127b。此外,按压构件126与螺丝承受构件127的上下尺寸稍微小于安装部118的上下尺寸,从而使在将其配合于卡合凹部122时,不会从安装部118的上下两面突出。
如图11的立体放大图所示,于按压构件126的与盖脚110后面对置的对置部,向前突设左右一对按压突部129、129,两个按压突部129的前面为可与盖脚110后面的夹持凹槽111的外周面面面接触的圆弧状按压面129a。此外,还可以连接左右按压突部129,并保留插入后述E型环139所需的空间,使左右连续的按压突部129的整个面为圆弧状按压面129a。
在按压构件126的上缘及下缘,上下一对向前片130、130以从上下夹住左右按压突部129的方式与其形成一体,两向前片130中比按压突部129的圆弧状按压面129a稍微向前突出的前端部形成为水平圆弧状卡合突条130a、130a,该卡合突条可从后方选择卡合于盖脚110后面上下相邻的2个卡合槽112。此两个卡合突条130a从圆弧状按压面129a突出的尺寸稍微小于卡合槽112的深度,使按压突部129的圆弧状按压面129a与盖脚110外周面抵接时,能够使卡合突条130a的前端不会与凹槽111及卡合槽112的底面抵接。
另外,能够将下部的卡合突条130a与突设于卡合凹部122前下部的内周面的卡合突条123调整成同一高度。
紧固螺丝128由用于转动操作的合成树脂制操作旋钮131和螺栓(bolt)132构成,所述螺栓132通过夹物模压使后部固定于操作旋钮131的中心部,且朝向前方,螺栓132从后方插入到穿设螺丝承受构件127中央部且朝向前后方向的通孔133,并与通过夹物模压固定于螺丝承受构件127内部的螺帽134螺合。此外,还可以于螺丝承受构件127穿设供螺栓132螺合的阴螺纹孔,以取代螺帽134。
螺栓132的前端形成为小径轴132a。
在形成于按压构件126两侧部后面且向后方开口的上下方向的长孔135、
135,从后方配合俯视时呈コ字形的按压零件136左右两侧的向前片136a、136a,按压零件136的前面与按压构件126的后面抵接。此外,也有时省略上述按压零件136。
上述螺栓132的小径轴132a从后方可转动地配合于通孔137、137,该通孔形成于按压构件126的后面与按压零件136的中央部,配合后,通过将E型环139固定于小径轴132a前端部的环状沟138,能够防止紧固螺丝128在后方脱落。
在突设于螺丝承受构件127两侧面的中间部的向外突部127a、127a,形成向与上述卡止突部125相反的方向即后方开口的卡合孔140、140,并使两个卡合孔140配合于朝向安装部118后端部的前方的卡止突部125、125,从而阻止螺丝承受构件127在安装部118的卡合凹部122内上下方向移动以及脱落(参见图13)。
另外,通过使左右向外突部127a、127a的后面与左右向内突部124、124的前面抵接,防止螺丝承受构件127向后方脱落,从而配合于卡合凹部122的开口端部。
为了将踏板台117安装于脚柱103,首先将安装部118的卡合凹部122从椅子的前方配合于伸缩脚108。
接下来,在此状态下,将预先组装的按压构件126、按压零件136、螺丝承受构件127及紧固螺丝128,以与盖脚110后面对置的方式与形成于伸缩脚108后方的卡合凹部122配合。此时,通过将螺丝承受构件127两侧部的卡合孔140、140配合于卡合凹部122开口端部的左右卡止突部125、125,可防止按压构件126、螺丝承受构件127及紧固螺丝128全体从卡合凹部122脱落,而暂时保持于卡合凹部122内。
接下来,松开紧固螺丝128使按压构件126向后方移动至后限附近后,使踏板台117下降,通过安装部118的卡合凹部122的里表面及按压构件126的前面从前后挟持盖脚110的外周面。
接下来,使卡合凹部122内表面的卡合突条123与按压构件126前端部的上下卡合突条130a、130a分别从前方及后方选择卡合于盖脚110外周面的上下多个卡合槽112中的任一个。此外,按压构件126的上下一对卡合突条130a以横过凹槽111的方式卡合于上下相邻的卡合槽112。
在此状态下,拧紧紧固螺丝128时,如图12~图14所示,通过利用螺栓132的前端面向前推动按压零件136及按压构件126,卡合凹部122的前部侧的具有圆弧状的按压面与盖脚110前面侧的外周面牢固地面接触,按压构件126的左右按压突部129、129的圆弧状按压面129a、129a与盖脚110后面侧的外周面牢固地面接触,踏板台117牢固地固定于盖脚110的任意高度。
此时,由于卡合突条123、130a的突出尺寸稍微小于卡合槽112的深度,所以,卡合突条123、130a的前端不会压接卡合槽112的底面,可于其对置面形成一些间隙(参见图12、图14)。因此,卡合槽112与卡合突条123、130a具有作为用于分段调整踏板台117高度的上下方向的定位机构及防落下机构的功能。
由于在盖脚110的外周面设置朝向上下方向的缝隙116,夹紧紧固螺丝128时的按压负荷通过缝隙116释放,所以,可防止盖脚110的紧固部局部地变形成椭圆形等。
调整踏板台117的高度时,松开紧固螺丝128,使前后卡合突条123、130a从卡合槽112脱离,使其配合于其他任意的卡合槽112,再次拧紧紧固螺丝128即可,由此,能够分段地调节踏板台117的高度。
如以上所说明,在上述第二实施方式中,由于在作为脚柱103的一部分的盖脚110的外周面,上下设置多个朝向圆周方向的卡合槽112,并使突设于踏板台117的卡合凹部122内表面的圆弧状卡合突条123及设置于按压构件126的前端部的上下一对圆弧状卡合突条130a、130a卡合于上述任意的卡合槽112,从而使踏板台117固定于盖脚110,所以,即使紧固螺丝128稍微发生松动,也不必担心踏板台117于上下方向发生位置偏离。特别是能够可靠地防止因搭载于踏板台117的脚的载重或自身重量而向下方移动。
另外,由于踏板台117使其卡合凹部122前部侧的内表面与盖脚110前面侧的外周面面接触,并且使按压构件126的左右按压突部129、129的圆弧状按压面129a、129a与盖脚110后面侧的外周面面接触,从而从前后夹压盖脚110,所以,踏板台117及按压构件126对盖脚110的接触面积较大,因此,能够将踏板台117牢固地固定于盖脚110。
而且,由于此时,突设于卡合凹部122内表面的卡合突条123及按压构件126的上下卡合突条130a、130a的前端不压接卡合槽112的底面,从而在其间形成间隙,所以,盖脚110的薄壁凹槽111及卡合槽112的底面不会被卡合突条123、130a的前端强压,可防止盖脚110的卡合槽112的形成部变形。
另外,于盖脚110外周面的未形成卡合槽112的部分,设置朝向上下方向的凹槽111,将该凹槽111的底面作为显示部113,并于此显示部113贴附有作为分段调节踏板台117时的标准的刻度贴纸115,所以,在调节踏板台117的高度时,按压构件126的与盖脚110对置的面等不会滑动接触刻度贴纸115的表面,因而,即使反复几次调节踏板台117的高度,也不必担心发生附于刻度贴纸115的刻度摩擦而磨损,不易查看的问题。此外,于显示部113直接设置刻度时,也可获得相同的效果。
图15是本发明第三实施方式的横截平面图,在该第三实施方式中,在按压构件126的与盖脚110的凹槽111对置的前面,向前突设一个或上下多个卡合突部141,该卡合突部141的前端部能够从后方相对于凹槽111装卸,且能够以可上下方向滑动的方式与其卡合。此时,优选卡合突部141前端部的两侧缘卡合于凹槽111两侧缘,卡合突部141的前端不与凹槽111的底面抵接。
如上所述,如果使卡合突部141的前端部卡合于凹槽111的两侧缘,则能够在将踏板台117安装于盖脚110时,进行定位,并且即使紧固螺丝128松开,也可防止踏板台117绕盖脚110转动。即,通过将卡合突部141设置于按压构件126,可取代上述第二实施方式的显示部113,而使用凹槽作为踏板台117在转动方向的定位机构及防转机构。此外,使用凹槽111作为定位机构或防转机构时,也能够在其底面贴附刻度贴纸115作为显示部113。此时,在调节踏板台117的高度时,也能够防止卡合突部141的前端与显示部113接触,磨损显示部113。
本发明并不限于上述第二及第三实施方式。
在上述第二、第三实施方式中,将凹槽111设置于盖脚110的后面,还可设置于盖脚110外周面的任意位置。例如,将凹槽111设于盖脚110的前面时,在与此对置的卡合凹部122的内表面设置上述的卡合突部141,通过将该卡合突部141卡合于凹槽111,能够防止踏板台117转动。
另外,在上述第二、第三实施方式中,卡合槽112与凹槽111连通且形成欠圆形,但有时也形成至少可卡合卡合突条123、130a的不连续圆弧状。卡合槽112可以不是水平设置,例如朝向螺旋方向。
另外,在上述第二、第三实施方式中,于踏板台117的卡合凹部122的内表面与按压构件126设置卡合突条123、130a,使其卡合于卡合槽112,也有时省略卡合突条123、130a中任一者。
也可以与上述第二、第三实施方式相反,使盖脚110的卡合槽112为卡合突条,使设置于卡合凹部122的内表面及按压构件126的按压突部129的前面的卡合突条与其卡合。
还可以使设置于踏板台117的卡合凹部122的内表面的卡合突条123为上下2个或2个以上,使设置于按压构件126前端的卡合突条130a为2个以上。
在上述第一~第三实施方式中,作为脚柱的盖脚11、110形成为圆筒形,但对于形成为椭圆形或角形截面等非圆形的脚柱,也可适用本发明。
另外,在上述第一~第三实施方式中,都说明了选用构件为踏板台14、117的例子,但在安装其他的选用构件、例如载置或收纳小件物品的物品载置台或托盘等选用构件时,也可适用本发明。
Claims (17)
1.一种将选用构件安装于椅子脚柱的结构,该结构在欲安装于椅子脚柱的选用构件的安装部,设置向上下方向及一侧开口的卡合凹部,将该卡合凹部配合于椅子脚柱,并且利用配设于所述卡合凹部内的按压构件和与该按压构件对置的所述卡合凹部的内表面夹持所述脚柱,利用设置于选用构件的紧固机构将所述按压构件朝所述卡合凹部的内部紧固,由此,将选用构件安装于脚柱,
其特征在于,在所述脚柱外周面,于上下方向排列设置多个朝向圆周方向的卡合槽或卡合突条,并且在与所述脚柱对置的所述按压构件的内表面及所述卡合凹部的内表面中的任一者,设置有可与所述卡合槽或卡合突条选择卡合的卡合突条或卡合槽。
2.根据权利要求1所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,设置于脚柱外周面的卡合槽或卡合突条的长度,与设置于按压构件的对置面及卡合凹部的内表面中任一者的卡合突条或卡合槽的长度大致相等。
3.根据权利要求2或3所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,于卡合凹部内表面的下部设置卡合突条或卡合槽。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,于脚柱外周面的前后部,分别上下设置多个卡合槽或卡合突条,并使设置于按压构件内表面及卡合凹部内表面的卡合突条或卡合槽与前后的卡合槽或卡合突条卡合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,设置于卡合凹部及按压构件中任一者的卡合突条或卡合槽为至少上下二个,并能够将其选择卡合于脚柱中彼此相邻的上下二个卡合槽或卡合突条。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,紧固机构具有螺丝承受构件和紧固螺丝,所述螺丝承受构件以与按压构件外侧面对置且不能向外侧移动的方式安装于卡合凹部内,并且设置有与脚柱垂直的方向的阴螺纹孔,所述紧固螺丝螺合于所述阴螺纹孔,并通过前端部将按压构件推向脚柱,于所述卡合凹部内收纳所述按压构件及螺丝承受构件。
7.根据权利要求6所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,在卡合凹部内的彼此对置的部分突设向内突部,并且在该两个向内突部和以与向内突部对置的方式突设于螺丝承受构件两侧端的向外突部的对置面中的任一者,设置卡止突部,并且在另一对置面设置供卡止突部配合的卡合孔。
8.根据权利要求6或7所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,在按压构件与螺丝承受构件的对置部中的任一者设置凹部,并使另一对置部配合于该凹部。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,使选用构件为踏板台。
10.一种椅子脚柱,该椅子脚柱能够在外周面安装选用构件,其特征在于,在外周面上下设置多个可上下选择卡合所述选用构件且朝向水平方向的卡合槽或卡合突条,并且在所述外周面中未形成所述卡合槽或卡合突条的部分设置朝向上下方向的凹槽,将该凹槽的底面作为用于显示所述选用构件的安装高度的显示部。
11.根据权利要求10所述的椅子脚柱,其中,使卡合槽或卡合突条的长度方向的两端在凹槽的两侧缘结束。
12.根据权利要求10或11所述的椅子脚柱,其中,卡合槽和凹槽的底面连成同一面。
13.一种将选用构件安装于椅子脚柱的结构,该结构是将选用构件安装于权利要求10至12中任一项所述的椅子脚柱的结构,其特征在于,在使其上下方向的厚度小于设置于脚柱外周面的凹槽的上下尺寸的所述选用构件的安装部,设置朝上下方向和一侧开口的卡合凹部,将该卡合凹部配合于椅子脚柱,并且利用配设于所述卡合凹部内的按压构件和与该按压构件对置的所述卡合凹部的内表面夹持所述脚柱,使设置于所述按压构件和所述卡合凹部的对置面中的至少任一方的卡合突条或卡合槽选择卡合于所述脚柱的卡合槽或卡合突条,利用设置于所述选用构件的紧固机构,将所述按压构件向所述卡合凹部的内部紧固,使该按压构件和所述卡合凹部彼此对置的按压面与所述脚柱的外周面压接,由此能够将选用构件安装于脚柱。
14.根据权利要求13所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,在按压构件和所述卡合凹部的对置面的任一方设置卡合于脚柱凹槽两侧缘的卡合突部。
15.根据权利要求13或14所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,使设置于卡合凹部或按压构件的卡合突条的突出尺寸小于脚柱的卡合槽及凹槽的深度。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,使设置于按压构件的卡合突条或卡合槽为至少上下二个,并使其选择卡合于脚柱中彼此相邻的上下二个卡合槽或卡合突条,并且,在与上下二个卡合槽或卡合突条之间设置具有与脚柱外周面压接的按压面的按压突部。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的将选用构件安装于椅子脚柱的结构,其中,选用构件为踏板台。
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