CN103616976B - 单片式电容屏及单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于触摸屏结构技术领域，公开了一种单片式电容屏及单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法。上述单片式电容屏包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的导电层，导电层的一面设置在玻璃基板上，另一面设置有控制区，控制区内设置有多个触控单元，导电层的一端设置有导电区，导电区上并排设置有多个导电线路，各触控单元通过引线与相对应的导电线路电连接，各导电线路上还电连接有柔性印刷线路板，导电区和柔性印刷线路板上设置有靶标组件。本发明提供的单片式电容屏，控制操作反应灵敏、准确，提高了使用的便捷性。通过按照本发明提供的柔性印刷线路板的对位方法，对位步骤少、对位精准、电连接稳定，确保了单片式电容屏电性功能的可靠性。

Description

单片式电容屏及单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法

技术领域

本发明属于触摸屏结构技术领域，尤其涉及一种单片式电容屏及单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法。

背景技术

随着整个电容式触膜屏产业的转型，触膜屏产品的结构由两片玻璃减薄为单片玻璃OGS&TOL（One Glass Solution&Touch On Lens统称:单片式电容屏解方案）。其解决方式为：相应的柔性印刷线路板与感应玻璃压合的位置有变更，(原来柔性印刷线路板是压合在可透光的感应玻璃，现柔性印刷线路板只能压合在OGS&TOL油墨区域)。由于OGS&TOL玻璃边缘存在不可透光油墨，所以采用原来下光源CCD（Charge-coupled Device，电荷耦合元件，即图像传感器）对位方式不可取。

现在针对OGS&TOL产品柔性印刷线路板与玻璃压合的普遍作法是:采用上光源，外加侧光进行对位，此方法缺点是：只可确保单个部件(玻璃或柔性印刷线路板)图像清晰，且需要调整光源的焦距才可。批量生产时极易因对位靶标识别模糊造成压合偏位，进而影响整个产品的电性功能。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种控制操作反应灵敏的单片式电容屏及对位方法步骤少，定位精准，可降低单片式电容屏生产成本，提高整体的质量和使用的可靠性的单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法。

本发明的技术方案是：一种单片式电容屏，包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电层，所述导电层的一面设置在所述玻璃基板上，另一面设置有用于触摸控制的控制区，所述控制区内设置有用于触摸感应和确定控制点坐标位置的触控单元，所述触控单元设置有多个，且均匀布置在所述控制区内，所述导电层的一端设置有导电区，所述导电区上并排设置有多个导电线路，各所述触控单元通过引线与相对应的所述导电线路电连接，各所述导电线路上还电连接有用于传输控制信号的柔性印刷线路板，所述导电区和所述柔性印刷线路板上设置有用于定位连接位置的靶标组件。

具体地，所述柔性印刷线路板与所述导电线路电连接的一端设置有连接区，所述连接区上相对应设置有多个与所述导电线路电连接的金手指。

具体地，各所述金手指并排设置在所述连接区内，且所述金手指设置的个数与所述导电线路设置的个数相同。

具体地，所述靶标组件包括设置在所述导电区内的第一靶标和第二靶标以及设置在所述连接区内的第三靶标和第四靶标，所述第一靶标与所述第三靶标匹配，所述第二靶标与所述第四靶标匹配。

具体地，所述第一靶标和所述第二靶标分别设置在位于两端头的所述导电线路旁。

具体地，所述第三靶标和所述第四靶标分别设置在位于两端头的所述金手指旁。

具体地，所述第三靶标上设置有容纳所述第一靶标的第一定位区，所述第四靶标上设置有容纳所述第二靶标的第二定位区，所述第一靶标定位于所述第一定位区内，所述第二靶标定位于是第二定位区内。

本发明还提供了一种单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法，所述单片式电容屏包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板一端的导电区，所述导电区上并排设置有多个导电线路，各所述导电线路电连接有柔性印刷线路板，所述柔性印刷线路板上并排设置有多个金手指，各所述导电线路和各所述金手指电连接，各述金手指与各所述导电线路连接对位的方法包括如下步骤：

准备步骤：先在用于压合连接的各所述导电线路或各所述金手指上贴附异方性导电胶；

对位步骤：将贴附好异方性导电胶的所述玻璃基板和所述柔性印刷线路板分别放置在相应平台治具上，然后采用上光源CCD捕捉所述玻璃基板上的所述第一靶标和所述第二靶标，并将捕捉到的画面锁定，再将所述柔性印刷线路板移动到与所述玻璃基板预压的位置，此时上光源CCD实时捕捉柔性印刷线路板上的第三靶标和第四靶标，并以锁定的画面为基点，自动补偿所述第三靶标与所述第一靶标之间以及所述第四靶标与所述第二靶标之间的偏移量，此时，所述玻璃基板和所述柔性印刷线路板之间对位完成；

压合步骤：治具移动，将对位好的所述柔性印刷线路板压合在所述玻璃基板上，所述柔性印刷线路板与所述玻璃基板完成电连接。

本发明提供的一种单片式电容屏及单片式电容屏结构简单、制作方便，节约了制造成本；触摸控制时，控制准确、反应灵敏，提高了使用的方便性和舒适度。

采用本发明提供的单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法，对位方法步骤少，操作简单，改善了在对位时，对靶标识别的精准度，消除了由于对位不精准而造成电连接不稳定的情况发生，确保了单片式电容屏电性功能的稳定可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的单片式电容屏的主视图；

图2是本发明实施例提供的单片式电容屏上各导电线路的示意图；

图3是本发明实施例提供的单片式电容屏柔性印刷线路板的主视图；

图4是本发明实施例提供的单片式电容屏上触控单元的局部放大示意图；

图5是本发明实施例提供的单片式电容屏的剖面视图；

图6是图1中A处的局部放大示意图；

图7是图1中B处的局部放大示意图；

图8是图3中C处的局部放大示意图；

图9是图3中D处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图5所示，本发明实施例提供的一种单片式电容屏1，包括玻璃基板11和设置在玻璃基板11上的导电层12，导电层12的一面设置在玻璃基板11上，另一面设置有用于触摸控制的控制区111，控制区111内设置有用于触摸感应和确定控制点坐标位置的触控单元112，触控单元112设置有多个，且均匀布置在控制区111内，导电层12的一端设置有导电区121，导电区121上并排设置有多个导电线路13，各触控单元112通过引线113与相对应的导电线路13电连接，各导电线路13上还电连接有用于传输控制信号的柔性印刷线路板14，导电区121和柔性印刷线路板14上设置有用于定位连接位置靶标组件。通过这样的设置，当人触摸屏幕时，由于人体电场的存在，会引起控制区111内触控单元112中的电流发生变化，通过对触控单元112中变化的电流进行计算，从而确定触摸的位置和触控的类别。而引线113会将相应触控单元112上的触控信号传输给设置在导电层12一端的导电区121，由于不同的触摸点所能实现的控制功能不同，因此，在导电区121内并排设置有多个导电线路13，用于连接不同触控单元112，以能够满足传输不同触控信号的要求。并且，通过采用柔性印刷线路板14与各导电线路13电连接，用于将触控信号传输给设备的处理系统，确保了触控信号传输的稳定性。根据不同的设计要求，导电区121可以设置在导电层12的上端，也可以是下端或者侧面，具体的位置可根据实际的要求来选择。而柔性印刷线路板14在与各导电线路13电连接时，为了避免电连接的位置发生偏移而导致电性连接不稳定的现象发生，便在导电区121和柔性印刷线路板14上设置有用于定位连接位置的靶标组件，这样，在连接时，通过将靶标组件对准，便能够实现准确连接，确保了电性功能的稳定性。而且，柔性印刷线路板14具有透明特性，便于在连接时对靶标组件的识别，保证了定位的精准性。

本发明提供的一种单片式电容屏1，在玻璃基板11上设置有导电层12，并在导电层12上设置有控制区111，控制区111内设置有用于触摸感应和确定控制点坐标位置的触控单元112，触控单元112能够准确、灵敏的感应到触控的位置。通过触控单元112来感应相应的控制，并通过并列设置在导电层12的一端的多个导电线路13以及和各导电线路13电连接的柔性印刷线路板14来传输相应的控制信号给处理系统，以实现相应的控制功能。并且，柔性印刷线路板14和各导电线路13之间通过靶标组件来确定连接的位置，确保了电连接位置的准确性和触控信息传递的稳定性。单片式电容屏1控制操作反应灵敏、准确，提高了使用的便捷性。

具体地，如图1至图3所示，柔性印刷线路板14与导电线路13电连接的一端设置有连接区15，连接区15上相对应设置有多个与导电线路13电连接的金手指16。由于不同的触控单元112所能实现的控制信息不同，因此，通过在柔性印刷线路板14的连接区15上设置有多个金手指16，并与相对应的导电线路13电连接，以实现传输不同触控信号的功能，满足不同的控制要求。

具体地，如图2和图3所示，各金手指16并排设置在连接区15内，且金手指16设置的个数与导电线路13设置的个数相同。通过这样的设置，各导电线路13均相对应的连接有金手指16，使各类型的控制信号都能够得到传输，确保了使用的可靠性。当然，可以理解地，金手指16和导电线路13的个数不一定要相同，在满足使用需求的前提下，可以将金手指16和导电线路13多设几个作为备用，以满足以后如功能增加情况下的需求。

具体地，如图2至图7所示，靶标组件包括设置在导电区121内的第一靶标171和第二靶标172，以及设置在连接区15内的第三靶标173和第四靶标174，第一靶标171与第三靶标173匹配，第二靶标172与第四靶标174匹配。由于导电线路13和金手指16的数目较多，为了使各相互连接的金手指16和导电线路13两者之间位置连接准确，连接位置不发生偏移，以确保使用时触控信息传递的稳定性，便设置有靶标组件，这样，当需要将柔性印刷线路板14准确安装在玻璃基板11上时，只需将第一靶标171与第三靶标173对准，第二靶标172与第四靶标174对准，便能够实现两者间的精准连接，连接位置不会发生偏移，确保了电性功能的稳定可靠性。

具体地，如图2至图7所示，第一靶标171和第二靶标172分别设置在位于两端头的导电线路13旁。由于导电线路13的个数有很多，为了确保第一靶标171和第二靶标172的设置既不影响导电线路13和金手指16的电连接，又能够起到指示安装定位的功能，便将第一靶标171和第二靶标172分别设置在两端头的导电线路13旁边。这样，既确保了在电连接时导电线路13与金手指16位置连接的准确性，又不会妨碍导电线路13与金手指16之间的电连接，保证了两者之间的电性功能，为触控信息的传递提供了保障。

具体地，如图2和图3所示，第三靶标173和第四靶标174分别设置在位于两端头的金手指16旁。通过这样的设置，在位置上能够一一对应，使第一靶标171能够和第三靶标173相对应，第二靶标172能够与第四靶标174相对应，确保了柔性印刷线路板14与玻璃基板11之间能够准确连接。

具体地，如图8和图9所示，第三靶标173上设置有容纳第一靶标171的第一定位区18，第四靶标174上设置有容纳第二靶标172的第二定位区19，第一靶标171定位于第一定位区18内，第二靶标172定位于是第二定位区19内。通过这样的设置，在定位时，便于确定电连接的位置，保证了电连接时位置的准确性。

本发明还提供了一种单片式电容屏1柔性印刷线路板14的对位方法，单片式电容屏1包括玻璃基板11和设置在玻璃基板11一端的导电区121，导电区121上并排设置有多个导电线路13，各导电线路13电连接有柔性印刷线路板14，柔性印刷线路板14上并排设置有多个金手指16，各导电线路13和各金手指16电连接，各述金手指16与各导电线路13连接对位的方法包括如下步骤：

准备步骤：先在用于压合连接的各导电线路13或各金手指16上贴附异方性导电胶；

对位步骤：将贴附好异方性导电胶的玻璃基板11和柔性印刷线路板14分别放置在相应平台治具上，然后采用上光源CCD捕捉玻璃基板11上的第一靶标171和第二靶标172，并将捕捉到的画面锁定，再将柔性印刷线路板14移动到与玻璃基板11预压的位置，此时上光源CCD实时捕捉柔性印刷线路板14上的第三靶标173和第四靶标174，并以锁定的画面为基点，自动补偿第三靶标173与第一靶标171之间以及第四靶标174与第二靶标172之间的偏移量，此时，玻璃基板11和柔性印刷线路板14之间对位完成；

压合步骤：治具开始运动，将对位好的柔性印刷线路板14压合在玻璃基板11上，柔性印刷线路板14与玻璃基板11完成电连接。

先用上光源CCD捕捉到玻璃基板11上的第一靶标171和第二靶标172后立即冻结图像的目的：是为了让上光源CCD在捕捉柔性印刷线路板14上的第三靶标173和第四靶标174时，以冻结图像为基准进行对位，此时无需上光源CCD同时捕捉玻璃基板11和柔性印刷线路板14上全部的靶标，并且当上光源CCD在捕捉(调焦距或移动)柔性印刷线路板14上的第三靶标173和第四靶标174时，不会影响到玻璃基板11上靶标的图像（因先前已冻结图像作为背景)，对位准确性高。同时，在对位过程中，通过检测、识别第一靶标171和第二靶标172的坐标值，然后计算第三靶标173和第四靶标174跟相对应的第一靶标171和第二靶标172之间坐标值的差值，然后程序自动控制移动治具，让第一靶标171和第三靶标173完全重合，第二靶标172和第四靶标174完全重合，实现柔性印刷线路板14与玻璃基板11完成电连。采用自动补偿调整坐标值的误差，提高了对位操作时的便捷性以及对位连接的精准性

采用上述连接对位方法，改善了原来上光源CCD在同一时刻只能清晰捕捉到一个部件（玻璃基板11或柔性印刷线路板14）上的靶标，无法进行精准对位操作的缺陷，消除压合偏位造成电性功能不良风险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种单片式电容屏柔性印刷线路板的对位方法，其特征在于，所述单片式电容屏包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板一端的导电区，所述导电区上并排设置有多个导电线路，各所述导电线路电连接有柔性印刷线路板，所述柔性印刷线路板上并排设置有多个金手指；位于两端头的所述导电线路旁分别设置有用于定位连接位置的第一靶标和第二靶标，位于两端头的所述金手指旁分别设置有定位连接位置的第三靶标和第四靶标，各所述导电线路和各所述金手指电连接，各述金手指与各所述导电线路连接对位的方法包括如下步骤：

准备步骤：先在用于压合连接的各所述导电线路或各所述金手指上贴附异方性导电胶；对位步骤：将贴附好异方性导电胶的所述玻璃基板和所述柔性印刷线路板分别放置在相应平台治具上，然后采用上光源CCD捕捉所述玻璃基板上的所述第一靶标和所述第二靶标，并将捕捉到的画面锁定，再将所述柔性印刷线路板移动到与所述玻璃基板预压的位置，此时上光源CCD实时捕捉柔性印刷线路板上的第三靶标和第四靶标，并以锁定的画面为基点，自动补偿所述第三靶标与所述第一靶标之间以及所述第四靶标与所述第二靶标之间的偏移量，此时，所述玻璃基板和所述柔性印刷线路板之间对位完成；

压合步骤：治具移动，将对位好的所述柔性印刷线路板压合在所述玻璃基板上，所述柔性印刷线路板与所述玻璃基板完成电连接。