CN103613711B - 一种改性三元乙丙橡胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性三元乙丙橡胶的制备方法，该方法为：将乙烯和丙烯按照质量比（0.4~0.8）：1的比值加入反应皿中，再加入双环戊二烯，双环戊二烯与乙烯的质量比为（0.3-0.5）：1，反应皿中的溶剂为正庚烷，加入催化剂三氯氧钒和三异丁基铝的混合物，催化剂与乙烯的质量比为（0.05-0.15）：1，控制温度在30-50℃，压力控制在0.4-0.8MPa，反应时间为1-3h，共聚反应生成三元乙丙橡胶；b、将三元乙丙橡胶和丙烯腈按照（2-2.5）：1的质量比加入反应器中，再加入增塑剂和引发剂，反应器中的反应溶剂为甲苯，反应温度为60-100℃，反应时间为2-4h，生成丙烯腈接枝的三元乙丙橡胶。有益效果：具有良好的耐腐蚀性、耐油性、耐候性、弹性和电性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种三元乙丙橡胶领域，尤其涉及一种改性三元乙丙橡胶的制备方法。
背景技术
三元乙丙橡胶从20世纪50年代末、60年代初开发成功以来，以其低密度、优良的耐候性的优异性能得到广泛应用。为了更好的利用三元乙丙橡胶多方面的优良性质，出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PE）。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。本发明通过少见的接枝手段改性三元乙丙橡胶，从而获得更多的优良性能。
发明内容
本发明提供一种性能优异的改性三元乙丙橡胶的制备方法。
本发明采用的技术方案：一种改性三元乙丙橡胶的制备方法为：
a、将乙烯和丙烯按照质量比（0.4~0.8）：1的比值加入反应皿中，再加入双环戊二烯，双环戊二烯与乙烯的质量比为（0.3-0.5）：1，反应皿中的溶剂为正庚烷，加入催化剂三氯氧钒和三异丁基铝的混合物，催化剂与乙烯的质量比为（0.05-0.15）：1，控制温度在30-50℃，压力控制在0.4-0.8MPa，反应时间为1-3h，共聚反应生成三元乙丙橡胶；
b、将三元乙丙橡胶和丙烯腈按照（2-2.5）：1的质量比加入反应器中，再加入增塑剂和引发剂，所述增塑剂与三元乙丙橡胶的质量比为（0.1-0.15）:1，所述引发剂与三元乙丙橡胶的质量比为（0.1-0.2）：1，反应器中的反应溶剂为甲苯，反应温度为60-100℃，反应时间为2-4h，生成丙烯腈接枝的三元乙丙橡胶。
增塑剂为三正丁酯和二甲酸酯的一种或混合物。
引发剂为过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈的一种或混合物。
本发明的有益效果：通过丙烯腈接枝改性的三元乙丙橡胶，不但保留了三元乙丙橡胶良好的耐腐蚀性，并且获得了优良的耐油性，同时，改性的三元乙丙橡胶耐候性优异，弹性好，电性能良好。
具体实施方式
实施例1
一种改性三元乙丙橡胶的制备方法为：将乙烯和丙烯按照质量比0.4：1的比值加入反应皿中，再加入双环戊二烯，双环戊二烯与乙烯的质量比为0.3：1，反应皿中的溶剂为正庚烷，加入催化剂三氯氧钒和三异丁基铝的混合物，催化剂与乙烯的质量比为0.05：1，控制温度在30℃，压力控制在0.4MPa，反应时间为1h，共聚反应生成三元乙丙橡胶，将三元乙丙橡胶和丙烯腈按照2：1的质量比加入反应器中，再加入三正丁酯和过氧化苯甲酰，所述三正丁酯与三元乙丙橡胶的质量比为0.1：1，所述过氧化苯甲酰与三元乙丙橡胶的质量比为0.1：1，反应器中的反应溶剂为甲苯，反应温度为60℃，反应时间为2h，生成丙烯腈接枝的三元乙丙橡胶。
通过丙烯腈接枝改性的三元乙丙橡胶，不但保留了三元乙丙橡胶良好的耐腐蚀性，并且获得了优良的耐油性，同时，改性的三元乙丙橡胶耐候性优异，弹性好，电性能良好。
实施例2
一种改性三元乙丙橡胶的制备方法为：将乙烯和丙烯按照质量比0.6：1的比值加入反应皿中，再加入双环戊二烯，双环戊二烯与乙烯的质量比为0.4：1，反应皿中的溶剂为正庚烷，加入催化剂三氯氧钒和三异丁基铝的混合物，催化剂与乙烯的质量比为0.1：1，控制温度在40℃，压力控制在0.6MPa，反应时间为2h，共聚反应生成三元乙丙橡胶，将三元乙丙橡胶和丙烯腈按照2.3：1的质量比加入反应器中，再加入二甲酸酯和偶氮二异丁腈，所述二甲酸酯与三元乙丙橡胶的质量比为0.13:1，所述引发剂与三元乙丙橡胶的质量比为0.15：1，反应器中的反应溶剂为甲苯，反应温度为80℃，反应时间为3h，生成丙烯腈接枝的三元乙丙橡胶。
通过丙烯腈接枝改性的三元乙丙橡胶，不但保留了三元乙丙橡胶良好的耐腐蚀性，并且获得了优良的耐油性，同时，改性的三元乙丙橡胶耐候性优异，弹性好，电性能良好。
实施例3
一种改性三元乙丙橡胶的制备方法为：将乙烯和丙烯按照质量比0.8：1的比值加入反应皿中，再加入双环戊二烯，双环戊二烯与乙烯的质量比为0.5：1，反应皿中的溶剂为正庚烷，加入催化剂三氯氧钒和三异丁基铝的混合物，催化剂与乙烯的质量比为0.15：1，控制温度在50℃，压力控制在0.8MPa，反应时间为3h，共聚反应生成三元乙丙橡胶，将三元乙丙橡胶和丙烯腈按照2.5：1的质量比加入反应器中，再加入三正丁酯和二甲酸酯的混合物、过氧化苯和偶氮二异丁腈的混合物，所述三正丁酯和二甲酸酯的混合物与三元乙丙橡胶的质量比为0.15：1，所述过氧化苯和偶氮二异丁腈的混合物与三元乙丙橡胶的质量比为0.2：1，反应器中的反应溶剂为甲苯，反应温度为100℃，反应时间为4h，生成丙烯腈接枝的三元乙丙橡胶。
通过丙烯腈接枝改性的三元乙丙橡胶，不但保留了三元乙丙橡胶良好的耐腐蚀性，并且获得了优良的耐油性，同时，改性的三元乙丙橡胶耐候性优异，弹性好，电性能良好。
Claims (3)
1.一种改性三元乙丙橡胶的制备方法，其特征是该橡胶的制备方法为：
a、将乙烯和丙烯按照质量比（0.4~0.8）：1的比值加入反应皿中，再加入双环戊二烯，双环戊二烯与乙烯的质量比为（0.3-0.5）：1，反应皿中的溶剂为正庚烷，加入催化剂三氯氧钒和三异丁基铝的混合物，催化剂与乙烯的质量比为（0.05-0.15）：1，控制温度在30-50℃，压力控制在0.4-0.8MPa，反应时间为1-3h，共聚反应生成三元乙丙橡胶；
b、将三元乙丙橡胶和丙烯腈按照（2-2.5）：1的质量比加入反应器中，再加入增塑剂和引发剂，所述增塑剂与三元乙丙橡胶的质量比为（0.1-0.15）：1，所述引发剂与三元乙丙橡胶的质量比为（0.1-0.2）：1，反应器中的反应溶剂为甲苯，反应温度为60-100℃，反应时间为2-4h，生成丙烯腈接枝的三元乙丙橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种改性三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为三正丁酯和二甲酸酯的一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的一种改性三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于：所述引发剂为过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈的一种或混合物。
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