CN103612791A - 一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，包括隧道式烘干和灭菌通道和无菌包装仓，设有机架，机架前端装有电气操作箱；机架上装有传送带；隧道式烘干和灭菌通道顶端装有紫外灭菌灯，前端设有外壳入口，两侧对称装有微波发生器；无菌包装仓后端设有隔离装置，顶端装有紫外灭菌灯，两侧对称设有空气净化器和风机，空气净化器和风机之间固定连接；空气净化器上开有进风口。本发明用传送带把产品自动输送，运用微波加热和灭菌对所有的家纺和服装产品进行干燥灭菌处理，自动无菌封闭包装；解决家纺产品的细菌污染和发潮发霉的问题，可以自动连续生产实现产业化生产。

Description

一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线
技术领域
    本发明具体涉及一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线。
背景技术
由于传统纺织品产品的原料、生产、运输、销售中有环境和人工污染导致产品携带污染物和病菌；给广大的消费者带来使用中的健康隐患；传统纺织品是在普通环境生产，自然界的温湿度、空气中有害物质、原料本身就携带病毒、菌、化学有害物等；个别员工在带病工作是的少数产品成了携带病毒和病菌的载体。从某种意义上说产品销售也是污染的传播；传统意义的纺织品只具有污染多，易发霉等。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线。
技术方案：一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，包括隧道式烘干和灭菌通道和无菌包装仓，所述隧道式烘干和灭菌通道和无菌包装仓之间固定连接，设有安装固定各构件的机架；机架前端装有电气操作箱；机架上装有传送带；传送带上方、隧道式烘干和灭菌通道两侧对称装有微波发生器；隧道式烘干和灭菌通道内部顶端装有紫外灭菌灯；隧道式烘干和灭菌通道前端设有外壳入口，朝向传送带，即为纺织品的进料口；无菌包装仓后端设有隔离装置，为纺织品的出料口，即为隔离式出口；无菌包装仓内部顶端装有紫外灭菌灯；无菌包装仓两侧对称设有空气净化器和风机，空气净化器和风机之间固定连接；空气净化器上开有进风口。
作为优化：所述传送带为不锈钢可调速传送带，通过可调速变频电机调整传送带的输送快慢。
作为优化：所述紫外灭菌灯的个数为3个。
作为优化：所述微波发生器为功率可调式微波发生器，微波发生器上开有微波口，微波口的个数为2个。
作为优化：所述隧道式烘干和灭菌通道和无菌操作室均有微波防辐射屏蔽处理。
作为优化：所述隔离装置在物体进出时做无菌隔离，物体出仓时打开由于舱里无菌气体压力抵制外界有菌气体进入，物体出仓后立即关闭维持舱内无菌状态。
作为优化：所述隔离装置为气动感应控制关闭方式或者为推开后重力自动关闭方式。
作为优化：所述空气净化器的空气净化程度在10万级和百级之间。
有益效果：本发明杜绝了传统家纺生产、运输和销售过程的污染和病菌传播，通过产品的灭菌、无害处理后封闭包装真正的环保健康的新概念家纺产品；用导轨把产品自动输送，运用微波加热和灭菌对所有的家纺和服装产品进行干燥灭菌处理，自动封闭包装；是有别于目前传统家纺生产包装的新概念环保、解决家纺产品的细菌污染和发潮发霉的问题，可以自动连续生产实现产业化生产。
附图说明                                               
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，包括隧道式烘干和灭菌通道1和无菌包装仓2，隧道式烘干和灭菌通道1和无菌包装仓2之间固定连接，还设有安装固定各构件的机架3；机架3前端装有电气操作箱4；机架3上装有传送带5，传送带5为不锈钢可调速传送带，通过可调速变频电机调整传送带5的输送快慢；传送带5上方、隧道式烘干和灭菌通道1两侧对称装有微波发生器6，微波发生器6为功率可调式微波发生器，微波发生器6上开有微波口7，微波口7的个数为2个；隧道式烘干和灭菌通道1内部顶端装有2个紫外灭菌灯8；隧道式烘干和灭菌通道1前端设有外壳入口9，朝向传送带5，即为纺织品的进料口；无菌包装仓2后端设有隔离装置10，为纺织品的出料口，即为隔离式出口；无菌包装仓2内部顶端装有紫外灭菌灯8；无菌包装仓2两侧对称设有空气净化器11和风机12，空气净化器11和风机12之间固定连接；空气净化器11上开有进风口13。隧道式烘干和灭菌通道1和无菌操作室2均有微波防辐射屏蔽处理。隔离装置10在物体进出时做无菌隔离，物体出仓时打开由于舱里无菌气体压力抵制外界有菌气体进入，物体出仓后立即关闭维持舱内无菌状态。隔离装置10为气动感应控制关闭方式或者为推开后重力自动关闭方式。空气净化器11的空气净化程度在10万级和百级之间。
对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
本发明杜绝了传统家纺生产、运输和销售过程的污染和病菌传播，通过产品的灭菌、无害处理后封闭包装真正的环保健康的新概念家纺产品；用导轨把产品自动输送，运用微波加热和灭菌对所有的家纺和服装产品进行干燥灭菌处理，自动封闭包装；是有别于目前传统家纺生产包装的新概念环保、解决家纺产品的细菌污染和发潮发霉的问题，可以自动连续生产实现产业化生产。

Claims (8)

1.一种纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，包括隧道式烘干和灭菌通道（1）和无菌包装仓（2），所述隧道式烘干和灭菌通道（1）和无菌包装仓（2）之间固定连接，其特征在于：
设有安装固定各构件的机架（3）；
机架（3）前端装有电气操作箱（4）；
机架（3）上装有传送带（5）；
传送带（5）上方、隧道式烘干和灭菌通道（1）两侧对称装有微波发生器（6）；
隧道式烘干和灭菌通道（1）内部顶端装有紫外灭菌灯（8）；
隧道式烘干和灭菌通道（1）前端设有外壳入口（9），朝向传送带（5），即为纺织品的进料口；
无菌包装仓（2）后端设有隔离装置（10），为纺织品的出料口，即为隔离式出口；
无菌包装仓（2）内部顶端装有紫外灭菌灯（8）；
无菌包装仓（2）两侧对称设有空气净化器（11）和风机（12），空气净化器（11）和风机（12）之间固定连接；空气净化器（11）上开有进风口（13）。
2.根据权利要求1所述的纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征在于：所述传送带（5）为不锈钢可调速传送带，通过可调速变频电机调整传送带（5）的输送快慢。
3.根据权利要求1所述的纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征在于：所述紫外灭菌灯（8）的个数为3个。
4.根据权利要求1所述的纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征在于：所述微波发生器（6）为功率可调式微波发生器，微波发生器（6）上开有微波口（7），微波口（7）的个数为2个。
5.根据权利要求1所述的纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征在于：所述隧道式烘干和灭菌通道（1）和无菌操作室（2）均有微波防辐射屏蔽处理。
6.根据权利要求1所述的纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征在于：所述隔离装置（10）在物体进出时做无菌隔离，物体出仓时打开由于舱里无菌气体压力抵制外界有菌气体进入，物体出仓后立即关闭维持舱内无菌状态。
7.根据权利要求6所述的纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征在于：所述隔离装置（10）为气动感应控制关闭方式或者为推开后重力自动关闭方式。
8.根据权利要求1所述的纺织品隧道烘干灭菌和无菌包装自动生产线，其特征在于：所述空气净化器（11）的空气净化程度在10万级和百级之间。
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