CN103612409B - 一种铁扣信封的自动冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铁扣信封的自动冲压装置,包括动接转轴的机架,转轴轴向两端分别连接偏心轮,转轴轴向一侧有一端与同侧偏心轮偏心端连接的冲压连杆,转轴轴向另一侧有一端与同侧偏心轮偏心端连接的驱动连杆,冲压连杆另一端动接连接块,连接块固定连接垂直的冲压凸模,连接块下方有支架,支架上有与冲压凸模滑动配合的通孔,支架下方有活动支撑于机架上的凹模板,凹模板上有与冲压凸模相配合的凹槽,凹模板通过传动装置一与固定机架上凹模板驱动电机连接,驱动连杆另一端通过传动装置二与固定于机架上的连杆驱动电机连接。本发明能自动将铁扣冲压在信封上,大大节省人力,节省时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁扣信封的自动冲压装置。
背景技术
有一类信封,在袋体上有铁扣,在袋体封盖上有铁扣孔,铁扣通过弹性变形穿过铁扣孔进而将袋体封盖盖合在袋体上,对于袋体上的铁扣需首先固定在袋体上,若用人工来固定则效率太低,目前也有冲压设备将该铁扣冲压在袋体上,但不够智能化,也需人工来辅助操作,降低了工作效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种铁扣信封的自动冲压装置,能自动将铁扣冲压在信封上,大大节省人力,节省时间,提高生产效率。
为实现上述目的,本发明的具体方案为:
一种铁扣信封的自动冲压装置,包括机架,在机架上活动连接一转轴,在转轴的轴向两端分别连接有偏心轮,在转轴的轴向一侧有一端与同侧的偏心轮的偏心端连接的冲压连杆,在转轴的轴向另一侧有一端与同侧的偏心轮的偏心端连接的驱动连杆,冲压连杆的另一端活动连接一连接块,连接块固定连接一垂直的冲压凸模,在连接块的下方有一固定于机架上的支架,在支架上有一与冲压凸模滑动配合的通孔,在支架的下方有一活动支撑于机架上的凹模板,在凹模板上有与冲压凸模相配合的凹槽,在机架上固定有凹模板驱动电机,凹模板通过传动装置一与凹模板驱动电机连接,在机架上固定有连杆驱动电机,驱动连杆的另一端通过传动装置二与连杆驱动电机连接。
传动装置一包括相互配合的齿轮与齿条,齿轮与凹模板驱动电机的输出端同轴连接,齿条固定于凹模板上,传动装置二包括通过同步带一连接的两个同步轮一,其中一个同步轮一与连杆驱动电机的输出端同轴连接,另一个同步轮一活动连接于机架上,在连接于机架上的同步轮一上同轴连接一驱动偏心轮,驱动连杆的另一端与驱动偏心轮的偏心端活动连接。
在机架上固定有铁扣链支架,在铁扣链支架上活动连接有转轮,在转轮上饶有铁扣链,在连接于机架上的同步轮一上有一同轴的收卷轮,铁扣链的初始端绕于收卷轮上。这里铁扣链即若干个铁扣通过外围的边料形成的一条长链。
在机架上固定有弧形的铁扣链支撑架。
在支架的下方有固定于机架的吹气管,在机架上固定有气泵,吹气管与气泵连接。
在机架上还固定有控制系统,控制系统通过导线分别与气泵、凹模板驱动电机、连杆驱动电机连接。
在支架的下方有两个通过同步带二连接的同步轮二,在机架上固定有同步带驱动电机,其中一个同步轮二与同步带驱动电机的输出端同轴连接,另一个同步轮二活动连接于机架上。这里同步带二相当于移动工作台。
在支架的下端面固定有光电传感器,控制系统通过导线还分别与同步带驱动电机、光电传感器连接。
在同步带二的边缘有一圈挡边。这里在同步带二上设置挡边是为了防止信封移动到支架的下端经吹气管吹气而从同步带二上滑落。
在机架的一侧有固定于地面的存储架,存储架的一侧边缘向同步带二的方向伸展。
本发明能自动将铁扣冲压在信封上,大大节省人力,节省时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明去掉铁扣链支架、转轮、铁扣链、铁扣链支撑架后的右视结构示意图。
图3为图2中去掉连杆驱动电机、同步带一、两个同步轮一、收卷轮后的结构示意图。
图4为图3中的凹模板的俯视结构示意图。
图5为实施例中铁扣的结构示意图。
图6为铁扣链的部分结构示意图。
图7为带有铁扣的信封的结构示意图。
图8为本发明将信封放于同步带二上且凹模板伸入信封内的结构示意图。
图中:机架1、转轴2、偏心轮3、冲压连杆4、驱动连杆5、连接块6、冲压凸模7、支架8、通孔8-1、凹模板9、凹槽9-1、凹模板驱动电机10、连杆驱动电机11、齿轮12、齿条13、同步带一14、同步轮一15、收卷轮15-1、驱动偏心轮16、铁扣链支架17、转轮18、铁扣链19、铁扣链支撑架20、吹气管21、气泵22、控制系统23、同步带二24、挡边24-1、同步轮二25、同步带驱动电机26、光电传感器27、存储架28、铁扣29、信封30、袋体封盖30-1、铁扣孔30-2。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例:参见附图1~附图8,一种铁扣信封的自动冲压装置,包括机架1,在机架1上活动连接一转轴2,在转轴2的左右两端分别连接有偏心轮3,在转轴2的轴向左侧有一端与左侧的偏心轮3的偏心端连接的冲压连杆4,在转轴2的轴向右侧有一端与右侧的偏心轮3的偏心端连接的驱动连杆5,冲压连杆4的另一端活动连接一连接块6,连接块6固定连接一垂直的冲压凸模7,在连接块6的下方有一固定于机架1上的支架8,在支架8上有一与冲压凸模7滑动配合的通孔8-1,在支架8的下方有一活动支撑于机架1上的凹模板9,在凹模板9上有与冲压凸模7相配合的凹槽9-1,在机架1上固定有凹模板驱动电机10,凹模板9通过传动装置一与凹模板驱动电机10连接,在机架1上固定有连杆驱动电机11,驱动连杆5的另一端通过传动装置二与连杆驱动电机11连接。
传动装置一包括相互配合的齿轮12与齿条13,齿轮12与凹模板驱动电机10的输出端同轴连接,齿条13固定于凹模板9上,传动装置二包括通过同步带一14连接的两个同步轮一15,其中一个同步轮一15与连杆驱动电机11的输出端同轴连接,另一个同步轮一15活动连接于机架1上,在连接于机架1上的同步轮一15上同轴连接一驱动偏心轮16,驱动连杆5的另一端与驱动偏心轮16的偏心端活动连接。
在机架1上固定有铁扣链支架17,在铁扣链支架17上活动连接有转轮18,在转轮18上饶有铁扣链19,在连接于机架1上的同步轮一15上有一同轴的收卷轮15-1,铁扣链19的初始端绕于收卷轮15-1上。
在机架1上固定有弧形的铁扣链支撑架20。
在支架8的下方有固定于机架1的吹气管21,在机架1上固定有气泵22,吹气管21与气泵22连接。
在机架1上还固定有控制系统23,控制系统23通过导线分别与气泵22、凹模板驱动电机10、连杆驱动电机11连接。
在支架8的下方有两个通过同步带二24连接的同步轮二25,在机架1上固定有同步带驱动电机26,其中一个同步轮二25与同步带驱动电机26的输出端同轴连接,另一个同步轮二25活动连接于机架1上,在同步带二24的边缘有一圈挡边24-1。
在支架8的下端面固定有光电传感器27,控制系统23通过导线还分别与同步带驱动电机26、光电传感器27连接。
在机架1的一侧有固定于地面的存储架28,存储架28的一侧边缘向同步带二25的方向伸展。
本实施例以信封30为例,信封30上侧有袋体封盖30-1,在袋体封盖30-1上有铁扣孔30-2,将要被冲压在信封30上的铁扣29呈工字型,在工字型的中部两侧分别有呈长方形的铁扣边29-1,与铁扣29对应的冲压凸模7的截面形状呈十字型,与冲压凸模7相配合的凹模板9上的凹槽9-1的截面形状也呈十字型,本发明在工作时,首先将铁扣链19装于铁扣链支架17上,铁扣链19的初始端经铁扣链支撑架20、支架8的下端、直至绕在收卷轮15-1上,适当调整铁扣链19,使得冲压凸模7的正下方完整的对应铁扣链19上的一个铁扣29,启动控制系统23,控制同步带驱动电机26启动,则同步带驱动电机26通过同步轮二25带动同步带二24绕两个同步轮二25转动,将袋体封盖敞开的信封30放在同步带二24的上表面,则信封30随着同步带二24上表面的移动而移动,当信封30移动到支架8的下表面时,光电传感器27接收信封30的光信号进而转换成电信号,控制系统23接收该电信号后随即控制同步带驱动电机26关闭,则同步带二24停止运动,控制系统23同时控制气泵22向吹气管21送气,吹气管21瞬间吹出的气体使得信封30开口处张开,同时控制系统23控制凹模板驱动电机10、连杆驱动电机11启动,凹模板驱动电机10通过齿轮12、齿条13的相互配合控制凹模板9向前移动直至凹模板9的前端伸入信封30内,连杆驱动电机11通过两个同步轮一15、同步带一14、驱动偏心轮16带动驱动连杆5的下端、上端各自绕同步轮一、转轴2运动,转轴2转动进而带动冲压连杆4的上端绕转轴2运动进而带动下端的冲压凸模7向下冲压,冲压凸模7通过与凹模板9上的凹槽9-1相配合进而将铁扣链19上的铁扣29冲压在信封30的边上,冲压好后控制系统23则控制同步带驱动电机26启动,信封30继续移动直至滑动到存储架28内。当冲压下一个铁扣29时,铁扣链19则随着收卷轮15-1的转动而移动,则下一个铁扣29正对冲压凸模7的下端,重复以上冲压过程即可。使用信封30时,在袋里存放资料后,即盖上袋体封盖30-1,将铁扣29两侧的铁扣边29-1向上弹性弯折穿过袋体封盖30-1上的铁扣孔30-2,然后再抚平两个铁扣边29-1,即可封住袋体封盖30-1。
Claims (8)
1.一种铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:包括机架,在机架上活动连接一转轴,在转轴的轴向两端分别连接有偏心轮,在转轴的轴向一侧有一端与同侧的偏心轮的偏心端连接的冲压连杆,在转轴的轴向另一侧有一端与同侧的偏心轮的偏心端连接的驱动连杆,冲压连杆的另一端活动连接一连接块,连接块固定连接一垂直的冲压凸模,在连接块的下方有一固定于机架上的支架,在支架上有一与冲压凸模滑动配合的通孔,在支架的下方有一活动支撑于机架上的凹模板,在凹模板上有与冲压凸模相配合的凹槽,在机架上固定有凹模板驱动电机,凹模板通过传动装置一与凹模板驱动电机连接,在机架上固定有连杆驱动电机,驱动连杆的另一端通过传动装置二与连杆驱动电机连接,传动装置一包括相互配合的齿轮与齿条,齿轮与凹模板驱动电机的输出端同轴连接,齿条固定于凹模板上,传动装置二包括通过同步带一连接的两个同步轮一,其中一个同步轮一与连杆驱动电机的输出端同轴连接,另一个同步轮一活动连接于机架上,在连接于机架上的同步轮一上同轴连接一驱动偏心轮,驱动连杆的另一端与驱动偏心轮的偏心端活动连接,在机架上固定有铁扣链支架,在铁扣链支架上活动连接有转轮,在转轮上饶有铁扣链,在连接于机架上的同步轮一上有一同轴的收卷轮,铁扣链的初始端绕于收卷轮上。
2.根据权利要求1所述的铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:在机架上固定有弧形的铁扣链支撑架。
3.根据权利要求1所述的铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:在支架的下方有固定于机架的吹气管,在机架上固定有气泵,吹气管与气泵连接。
4.根据权利要求3所述的铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:在机架上还固定有控制系统,控制系统通过导线分别与气泵、凹模板驱动电机、连杆驱动电机连接。
5.根据权利要求4所述的铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:在支架的下方有两个通过同步带二连接的同步轮二,在机架上固定有同步带驱动电机,其中一个同步轮二与同步带驱动电机的输出端同轴连接,另一个同步轮二活动连接于机架上。
6.根据权利要求5所述的铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:在支架的下端面固定有光电传感器,控制系统通过导线还分别与同步带驱动电机、光电传感器连接。
7.根据权利要求5或6所述的铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:在同步带二的边缘有一圈挡边。
8.根据权利要求5或6所述的铁扣信封的自动冲压装置,其特征在于:在机架的一侧有固定于地面的存储架,存储架的一侧边缘向同步带二的方向伸展。
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