CN103612222A - 一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，属于工艺装备技术领域，特别是涉及一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置。本发明实现了总管类零件快速装夹定位，从而实现了总管类零件焊缝高质、高效的射线检测，降低了检验人员的劳动强度和焊缝射线检测成本。本发明包括液压平台车，在液压平台车的固定底板上固定有支座，在支座上方设置有托架，支座与托架之间通过立柱相连接；立柱凹槽与支座形成腔体，在腔体内设置有复位弹簧，在托架底部固定有滑道，在滑道内设置有托板，在托架底部设置有铰支座，铰支座由底座和铰支柱组成，立柱顶端通过铰支柱与托架相铰接；在底座底部竖向设置有分度盘，在立柱上设置有分度盘锁紧销。

Description

一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置
技术领域
本发明属于工艺装备技术领域，特别是涉及一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置。
背景技术
总管类零件在发动机上起着非常重要的作用，因此对总管类零件的焊接质量要求很高，多数焊缝为I级检验，焊后需要进行无损检测。对于总管类零件焊缝检测目前最适合的方法是射线检测，此方法可以很直观的反映出焊缝的内部缺陷。但由于总管类零件结构相对较复杂，焊缝较多，在进行射线检测时透照布置过程有一定的难度，目前在整个行业内总管类零件焊缝的射线检测定位方法都是采用堆积木的方法，即采用传统的木块和木片组合出任意角度和高度差的若干个木垛，然后将总管类零件靠或搭在木垛上，达到定位的目的。该方法定位不准、稳定性差、费时费力，不仅检测效率很低，检测质量也很难保证，零件检测的重复性和再现性无法体现，且检验人员必须蹲在地上进行操作，人机交互状态较差、工效低、劳动强度大。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，该装置定位准确，稳定性好，实现了总管类零件快速装夹定位，从而实现了总管类零件焊缝高质、高效的射线检测，降低了检验人员的劳动强度和焊缝射线检测成本。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，包括液压平台车，其特点是在液压平台车的固定底板上固定有中空的支座，在支座上方设置有托架，在托架顶面上设置有铅板，支座与托架之间通过立柱相连接；所述立柱底部设置在支座内，且在支座内的立柱底部外壁上设置有凸起，在立柱底端面上设置有凹槽，立柱凹槽与中空的支座形成腔体，在腔体内竖向设置有复位弹簧，在支座顶端固定设置具有阶梯孔的上盖，立柱的底部通过阶梯孔设置在支座内；阶梯孔由第一通孔和第二通孔组成，第一通孔设置在第二通孔上方，且第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径小于立柱底部凸起的外径，在立柱外、第一通孔内设置有衬套；在与衬套相对应的上盖上设置有调节扳手，调节扳手一端与上盖通过螺纹连接，且能够与衬套外壁紧密接触，另一端设置在上盖外部；在所述托架底部固定有滑道，在滑道内设置有托板，且托板能够沿着滑道移动；在托架底部设置有铰支座，铰支座由底座和固定在底座底部的铰支柱组成，底座两侧固定在托架底部，在底座中部设置有通槽，所述通槽与滑道和托板相对应且留有间隙，所述立柱顶端通过铰支柱与托架相铰接；在底座底部竖向设置有分度盘，分度盘的圆心设置在铰支柱与立柱的铰接处，在立柱上部设置有立柱通槽，分度盘的一端面固定在底座上，另一端面与立柱通槽相对应，在立柱上设置有分度盘锁紧销，在所述升降工作台顶面上设置有铅板。
在与所述托板相对应的铰支座的底座上固定有托板锁紧销，托板锁紧销能够与托板紧密接触。
在所述支座内底部设置有限位套筒，所述复位弹簧的底端设置在限位套筒内。
在所述分度盘上设置有角度刻度。
本发明的有益效果：
本发明定位准确，稳定性好，实现了总管类零件快速装夹定位，从而实现了总管类零件焊缝高质、高效的射线检测，降低了检验人员的劳动强度和焊缝射线检测成本，提高了焊缝检测质量、效率和可靠性。
本发明采用可升降的升降工作台，使检验人员能以舒适的工作方式进行透照布置，并通过固化透照布置实现了透照标准化，保证了每次射线透照稳定性，减少了返工次数，降低了检测成本，本发明在同行业极具推广和借鉴价值，填补了国内相关技术空白。
附图说明
图1为本发明的用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的侧视图；
图中，1--液压平台车，2—支座，3--限位套筒，4—复位弹簧，5--调节扳手，6--上盖，7--衬套，8--立柱，9--分度盘锁紧销，10--分度盘，11—滑道，12--托板，13--托板锁紧销，14--托架，15--升降工作台，16--固定底板，17--推车杆，18--踏板，19--升降机构，20--万向轮，21--铰支座，22--底座，23--铰支柱，24--手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1～3所示，一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，包括液压平台车1，液压平台车1由圆形的升降工作台15、矩形的固定底板16、升降机构19、万向轮20、推车杆17、手柄24及踏板18组成，在液压平台车1的固定底板16上固定有中空的支座2，在支座2上方水平设置有长条形的托架14，在托架14顶面上设置有3mm厚的铅板，支座2与托架14之间通过立柱8相连接；所述立柱8底部设置在支座2内，且在支座2内的立柱8底部外壁上设置有凸起，立柱8可以上下移动；在立柱8底端面上设置有凹槽，立柱凹槽与中空的支座2形成腔体，在腔体内竖向设置有复位弹簧4，在支座2顶端固定设置具有阶梯孔的上盖6，立柱8的底部通过阶梯孔设置在支座2内；阶梯孔由同轴设置的第一通孔和第二通孔组成，第一通孔设置在第二通孔上方，且第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径小于立柱8底部凸起的外径，防止立柱8从支座2中拔出，在立柱8外、第一通孔内设置有筒形的衬套7；在与衬套7相对应的上盖6上设置有调节扳手5，调节扳手5一端与上盖通过螺纹连接，且能够与衬套7外壁紧密接触，另一端设置在上盖6外部，便于旋转调节；在所述托架14底部固定有滑道11，在滑道11内设置有托板12，且托板12能够沿着滑道11移动；在托架14底部设置有铰支座21，铰支座21由底座22和固定在底座22底部的铰支柱23组成，底座22两侧固定在托架14底部，在底座22中部设置有通槽，所述通槽与滑道11和托板12相对应且留有间隙，所述立柱8顶端通过铰支柱23与托架14相铰接；在底座22底部竖向设置有圆心角为90°的扇形分度盘10，分度盘10的圆心设置在铰支柱23与立柱8的铰接处，分度盘10能够随着托架14旋转；在立柱8上部设置有立柱通槽，分度盘10的一端面固定在底座22上，另一端面与立柱通槽相对应，在与分度盘10侧面相对应的立柱8上设置有分度盘锁紧销9，分度盘锁紧销9能够与分度盘10侧面紧密接触；在所述升降工作台15顶面上设置有3mm厚的铅板。
在与所述托板12相对应的铰支座21的底座22上固定有托板锁紧销13，托板锁紧销13能够与托板12紧密接触。
在所述支座2内底部设置有限位套筒3，在立柱8下降时起限位作用，所述复位弹簧4的底端设置在限位套筒3内。
在所述分度盘10上设置有角度刻度，便于观察旋转角度。
所述托架14宽度为140mm，长度为1300mm，托架14与升降工作台15之间的距离为1000mm。
所述升降工作台15的直径为1000mm，可升降距离为500～600mm。
下面结合附图说明本发明的一次使用过程：
如图1～3所示，先将本发明移动到检测区域、射线源的下方，将待检零件套在托架14上，根据待检零件的直径大小调节升降工作台15和立柱8的高度，使升降工作台15托住待检零件的底部，将待检零件的焊缝直接对着射线源，若焊缝的位置在托架14上方，则在托架14上的铅板表面放置胶片，若焊缝的位置在升降工作台15上方，则在升降工作台15上的铅板表面放置胶片，对待检零件的焊缝进行射线检测，使焊缝的影像照在胶片上。
调节过程：通过踏板18控制升降机构19可以降低升降工作台15的高度，通过手柄24控制升降机构19可以升高升降工作台15的高度；拖动托板12在滑道11中滑动，使托板12伸出托架14，到达合适位置后，使用托板锁紧销13固定托板12，从而增加了托架14的长度；在竖直平面内旋转托架14，带动分度盘10旋转到合适位置后，使用分度盘锁紧销9固定分度盘10，从而固定托架14的角度。在水平面内旋转托架14，带动立柱8在支座2中旋转，立柱8也可以在支座2中上下移动，调节立柱8至合适位置后采用调节扳手5对衬套7进行锁紧，固定立柱8，从而固定托架14的高度和角度。

Claims (4)

1.一种用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，包括液压平台车，其特征在于在液压平台车的固定底板上固定有中空的支座，在支座上方设置有托架，在托架顶面上设置有铅板，支座与托架之间通过立柱相连接；所述立柱底部设置在支座内，且在支座内的立柱底部外壁上设置有凸起，在立柱底端面上设置有凹槽，立柱凹槽与中空的支座形成腔体，在腔体内竖向设置有复位弹簧，在支座顶端固定设置具有阶梯孔的上盖，立柱的底部通过阶梯孔设置在支座内；阶梯孔由第一通孔和第二通孔组成，第一通孔设置在第二通孔上方，且第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径小于立柱底部凸起的外径，在立柱外、第一通孔内设置有衬套；在与衬套相对应的上盖上设置有调节扳手，调节扳手一端与上盖通过螺纹连接，且能够与衬套外壁紧密接触，另一端设置在上盖外部；在所述托架底部固定有滑道，在滑道内设置有托板，且托板能够沿着滑道移动；在托架底部设置有铰支座，铰支座由底座和固定在底座底部的铰支柱组成，底座两侧固定在托架底部，在底座中部设置有通槽，所述通槽与滑道和托板相对应且留有间隙，所述立柱顶端通过铰支柱与托架相铰接；在底座底部竖向设置有分度盘，分度盘的圆心设置在铰支柱与立柱的铰接处，在立柱上部设置有立柱通槽，分度盘的一端面固定在底座上，另一端面与立柱通槽相对应，在立柱上设置有分度盘锁紧销，在所述升降工作台顶面上设置有铅板。
2.根据权利要求1所述的用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，其特征在于在与所述托板相对应的铰支座的底座上固定有托板锁紧销，托板锁紧销能够与托板紧密接触。
3.根据权利要求1所述的用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，其特征在于在所述支座内底部设置有限位套筒，所述复位弹簧的底端设置在限位套筒内。
4.根据权利要求1所述的用于总管类零件焊缝射线检测的快速装夹定位装置，其特征在于在所述分度盘上设置有角度刻度。
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