CN103611666A - 镀锌焊管表面防锈处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镀锌焊管表面防锈处理方法。它的特点是首先利用高温的压缩空气对完成定径工序的成品镀锌焊管进行除水处理，再利用喷淋设备将环保防锈剂喷涂在镀锌焊管表面，最后再次利用高温的压缩空气对镀锌焊管表面的环保防锈剂进行烘干，使得镀锌焊管表面形成一层环保防锈剂保护膜。采用该方法处理后的镀锌焊管，其表面几乎没有粘性，不会影响镀锌焊管的表面整洁度，也不会污染环境，可直接使用，而且其耗时短，加工成本底，不会影响镀锌焊管的生产效率。

Description

镀锌焊管表面防锈处理方法

技术领域

本发明涉及一种镀锌焊管加工工艺，具体说是对完成定径工序的成品镀锌焊管进行表面防锈处理的方法。

背景技术

众所周知，在镀锌焊管的制造过程中，当完成定径工序后，镀锌焊管表面会有大量的冷却水残留。因此，需要对镀锌焊管的表面进行防锈处理，这样才能确保镀锌焊管在后续的加工、运输或存放过程中不会出现表面生锈的问题。

传统的镀锌焊管表面防锈处理方法，是对完成定径后的镀锌焊管进行喷油或浸油处理。由于油与水不能溶解，因此在喷油和浸油的过程中，能够去除镀锌焊管表面的部分水份，同时在镀锌焊管表面形成一层油膜，从而达到防锈的效果。采用这种防锈处理方法处理过的镀锌焊管，其表面的油膜仍为液体状，粘性较大，不利于取放，而且在后续的加工、运输或存放过程中，油膜不但会沾染大量的异物，影响镀锌焊管的表面整洁度，同时油膜也很容易粘附在其它物质上，对环境造成污染。经过这种防锈方法处理的镀锌焊管在使用前，还需要进行除油处理，这将大大增加这类镀锌焊管的使用成本，为使用者带来很大的不便。

增对这一问题，现有技术中也提出了有效的改善方法，就是对经过上述防锈处理的镀锌焊管进行烘干处理。但是，油的烘干处理过程非常麻烦，而且耗时较长，这不仅增加了镀锌焊管的加工成本，而且还降低了生产效率，得不偿失。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种镀锌焊管表面防锈处理方法，采用该方法处理后的镀锌焊管，其表面几乎没有粘性，不会影响镀锌焊管的表面整洁度，也不会污染环境，可直接使用，而且其耗时短，加工成本底，不会影响镀锌焊管的生产效率。

为解决上述问题，采取以下方案：

本发明的镀锌焊管表面防锈处理方法的特点是包括以下步骤：

首先，使用加热设备对压缩空气进行加热，使压缩空气温度升高至100~600℃，压缩空气的压力为3~15MPa；

然后，使用管道将高温压缩空气引入镀锌焊管生产线，对完成定径工序的成品镀锌焊管进行多方向的表面吹气，去除镀锌焊管表面的冷却水；

之后，利用喷淋设备将环保防锈剂喷涂在镀锌焊管表面，使得镀锌焊管表面完全被环保防锈剂覆盖；

最后，再次利用高温压缩空气从多方向对镀锌焊管进行表面吹气，在去除多余的环保防锈剂的同时，利用压缩空气的高温对镀锌焊管表面剩余的环保防锈剂进行高温烘干，使得镀锌焊管表面形成一层环保防锈剂保护膜。

其中，所述环保防锈剂为金属锌的防锈剂，它能够保护镀锌焊管表面的锌层不被空气腐蚀。

采取上述方案，具有以下优点：

本发明的镀锌焊管表面防锈处理方法是首先利用高温压缩空气将镀锌焊管表面的大部分冷却水去除，再在镀锌焊管表面喷涂环保防锈剂，然后再次利用高温压缩空气去除多余的环保防锈剂，并同时对其进行高温烘干。采用高温压缩空气进行去水烘干，能够去除镀锌焊管表面多余的防锈剂，使其覆盖均匀，烘干后的镀锌焊管表面仅附着了一层薄薄的防锈保护膜，既能起到防锈的作用，又不具有粘性，使得镀锌焊管表面干净美观，环保无污染，客户购买后可直接使用。另外，采用高温压缩空气进行去水烘干处理，其去水（或防锈剂）与烘干同时进行，干燥速度快、耗时短，操作工艺简单，加工成本较低，完全不会影响镀锌焊管的生产效率。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明的镀锌焊管表面防锈处理方法包括以下步骤。

第一步，使用加热设备对压缩空气进行加热，使压缩空气温度升高至100~600℃，压缩空气的压力为3~15MPa。其中，所述的加热设备可以是电热丝、电加热包等，也包括其它任意可对气体进行加热的设备。

第二步，使用管道将高温压缩空气引入镀锌焊管生产线，对完成定径工序的成品镀锌焊管进行多方向的表面吹气，去除镀锌焊管表面的冷却水。

第三步，利用喷淋设备将环保防锈剂喷涂在镀锌焊管表面，使得镀锌焊管表面完全被环保防锈剂覆盖。其中，所述的喷淋设备包括水泵和与其相连的水管，利用水泵将调配好比例的环保防锈剂抽到水管中，然后将水管的出口引到镀锌焊管上，把环保防锈剂喷淋在镀锌焊管上。所述环保防锈剂采用金属锌的防锈剂，它能够保护镀锌焊管表面的锌层不被空气腐蚀。

第四步，再次利用高温压缩空气从多方向对镀锌焊管进行表面吹气，在去除多余的环保防锈剂的同时，利用压缩空气的高温对镀锌焊管表面剩余的环保防锈剂进行高温烘干，使得镀锌焊管表面形成一层环保防锈剂保护膜。

Claims (2)

1.镀锌焊管表面防锈处理方法，其特征在于包括以下步骤：

首先，使用加热设备对压缩空气进行加热，使压缩空气温度升高至100~600℃，压缩空气的压力为3~15MPa；

然后，使用管道将高温压缩空气引入镀锌焊管生产线，对完成定径工序的成品镀锌焊管进行多方向的表面吹气，去除镀锌焊管表面的冷却水；

之后，利用喷淋设备将环保防锈剂喷涂在镀锌焊管表面，使得镀锌焊管表面完全被环保防锈剂覆盖；

最后，再次利用高温压缩空气从多方向对镀锌焊管进行表面吹气，在去除多余的环保防锈剂的同时，利用压缩空气的高温对镀锌焊管表面剩余的环保防锈剂进行高温烘干，使得镀锌焊管表面形成一层环保防锈剂保护膜。

2.如权利要求1所述的镀锌焊管表面防锈处理方法，其特征在于所述环保防锈剂为金属锌的防锈剂。