CN103605317A - 数控梯关节检测专用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控梯关节检测装置，所述步进电机位于底板上方，所述可编程控制板位于LED数显上方，所述旋转臂与固定臂连接，所述固定臂与连接块连接，所述轴承位于固定臂下方，所述面板位于轴承下方，所述减速器与面板连接，所述支架与底板连接，所述扳机开锁汽缸位于面板上方。本发明采用新方法避免了检测数据的不精确性，采用数控检测装置，将待检关节用螺丝固定在旋转臂和固定臂上，按下可编程控制板上的启动按钮，装置开始计数工作。数控检测装置检测梯关节时有很高的精确性，灵敏性高，工作效率高，分辨率高。

Description

数控梯关节检测专用装置

技术领域

本发明涉及梯关节检测装置领域，尤其是一种数控梯关节检测装置。 

背景技术

以往对梯关节的检测比较粗略，通过一些简单的仪器或设备去检测，这样，我们检测到的数据只是近似数据，不够精确。而现在数控装置的应用越来越广泛，数控装置是对机床进行控制，并完成零件自动加工的专用电子计算机。我们可以将数控检测装置应用到梯关节中。为了解决现有技术的不足，本发明提出一种数控梯关节检测装置。 

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种数控梯关节检测装置。 

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种数控梯关节检测装置，包括步进电机、可编程控制板、LED数显、旋转臂、固定臂、连接块、轴承、面板、减速器、支架、扳机开锁汽缸、底板，所述步进电机位于底板上方，所述可编程控制板位于LED数显上方，所述旋转臂与固定臂连接，所述固定臂与连接块连接，所述轴承位于固定臂下方，所述面板位于轴承下方，所述减速器与面板连接，所述支架与底板连接，所述扳机开锁汽缸位于面板上方。 

作为优选，所述可编程控制板设有按钮。 

作为优选，所述旋转臂、固定臂均有螺丝孔。 

本发明打破以往梯关节检测的传统概念，采用新方法避免了检测 数据的不精确性，采用数控检测装置，将待检关节用螺丝固定在旋转臂和固定臂上，按下可编程控制板上的启动按钮，装置开始计数工作。数控检测装置检测梯关节时有很高的精确性，灵敏性高，工作效率高，分辨率高。 

附图说明

图1为本发明的爆炸图； 

图2为本发明的总体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。 

如图1所示，本发明实施例的一种数控梯关节检测装置，包括步进电机1、可编程控制板2、LED数显3、旋转臂4、固定臂5、连接块6、轴承7、面板8、减速器9、支架10、扳机开锁汽缸11、底板12，所述步进电机1位于底板12上方，所述可编程控制板2位于LED数显3上方，所述旋转臂4与固定臂5连接，所述固定臂5与连接块6连接，所述轴承7位于固定臂下6方，所述面板8位于轴承7下方，所述减速器9与面板8连接，所述支架10与底板12连接，所述扳机开锁汽缸11位于面板8上方。 

作为优选，所述可编程控制板2设有按钮。 

作为优选，所述旋转臂4、固定臂5均有螺丝孔。 

本发明的工作原理：打破以往梯关节检测的传统概念，采用新方法避免了检测数据的不精确性，采用数控检测装置，将待检关节用螺丝固定在旋转臂4和固定臂5上，其中带扳机的一边固定在固定臂5 上，另一边固定在旋转臂4上，扳机固定在扳机开锁气缸上，用可编程控制板2控制扳机开锁气缸11拉动扳机使待检关节开锁，再用可编程控制板2控制步进电机1旋转设定角度，进而驱动减速器9带动旋转臂4转动设定角度，并带动待检关节内外片之间产生相对旋转运动，具体旋转角度由预先编好的数字程序控制。每完成一次关节开合为一个循环，程序将一个数字信号输出到LED数显3计数器上，完成一次计数加1。 

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种数控梯关节检测装置，包括步进电机、可编程控制板、LED数显、旋转臂、固定臂、连接块、轴承、面板、减速器、支架、扳机开锁汽缸、底板，其特征在于：所述步进电机位于底板上方，所述可编程控制板位于LED数显上方，所述旋转臂与固定臂连接，所述固定臂与连接块连接，所述轴承位于固定臂下方，所述面板位于轴承下方，所述减速器与面板连接，所述支架与底板连接，所述扳机开锁汽缸位于面板上方。

2.根据权利要求1所述的一种数控梯关节的检测装置，其特征在于：所述可编程控制板设有按钮。

3.根据权利要求1所述的一种数控梯关节的检测装置，其特征在于：所述旋转臂、固定臂均有螺丝孔。

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