CN103605317B - 数控梯关节检测专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控梯关节检测装置,所述步进电机位于底板上方,所述可编程控制板位于LED数显上方,所述旋转臂与固定臂连接,所述固定臂与连接块连接,所述轴承位于固定臂下方,所述面板位于轴承下方,所述减速器与面板连接,所述支架与底板连接,所述扳机开锁汽缸位于面板上方。本发明采用新方法避免了检测数据的不精确性,采用数控检测装置,将待检关节用螺丝固定在旋转臂和固定臂上,按下可编程控制板上的启动按钮,装置开始计数工作。数控检测装置检测梯关节时有很高的精确性,灵敏性高,工作效率高,分辨率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及梯关节检测装置领域,尤其是一种数控梯关节检测装置。
背景技术
以往对梯关节的检测比较粗略,通过一些简单的仪器或设备去检测,这样,我们检测到的数据只是近似数据,不够精确。而现在数控装置的应用越来越广泛,数控装置是对机床进行控制,并完成零件自动加工的专用电子计算机。我们可以将数控检测装置应用到梯关节中。为了解决现有技术的不足,本实用新型提出一种数控梯关节检测装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种数控梯关节检测装置。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种数控梯关节检测装置,包括步进电机、可编程控制板、LED数显、旋转臂、固定臂、连接块、轴承、面板、减速器、支架、扳机开锁汽缸、底板,所述步进电机位于底板上方,所述可编程控制板位于LED数显上方,所述旋转臂与固定臂连接,所述固定臂与连接块连接,所述轴承位于固定臂下方,所述面板位于轴承下方,所述减速器与面板连接,所述支架与底板连接,所述扳机开锁汽缸位于面板上方。
作为优选,所述可编程控制板设有按钮。
作为优选,所述旋转臂、固定臂均有螺丝孔。
本实用新型打破以往梯关节检测的传统概念,采用新方法避免了检测数据的不精确性,采用数控检测装置,将待检关节用螺丝固定在旋转臂和固定臂上,按下可编程控制板上的启动按钮,装置开始计数工作。数控检测装置检测梯关节时有很高的精确性,灵敏性高,工作效率高,分辨率高。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例的一种数控梯关节检测装置,包括步进电机1、可编程控制板2、LED数显3、旋转臂4、固定臂5、连接块6、轴承7、面板8、减速器9、支架10、扳机开锁汽缸11、底板12,所述步进电机1位于底板12上方,所述可编程控制板2位于LED数显3上方,所述旋转臂4与固定臂5连接,所述固定臂5与连接块6连接,所述轴承7位于固定臂下6方,所述面板8位于轴承7下方,所述减速器9与面板8连接,所述支架10与底板12连接,所述扳机开锁汽缸11位于面板8上方。
作为优选,所述可编程控制板2设有按钮。
作为优选,所述旋转臂4、固定臂5均有螺丝孔。
本实用新型的工作原理:打破以往梯关节检测的传统概念,采用新方法避免了检测数据的不精确性,采用数控检测装置,将待检关节用螺丝固定在旋转臂4和固定臂5上,其中带扳机的一边固定在固定臂5上,另一边固定在旋转臂4上,扳机固定在扳机开锁气缸上,用可编程控制板2控制扳机开锁气缸11拉动扳机使待检关节开锁,再用可编程控制板2控制步进电机1旋转设定角度,进而驱动减速器9带动旋转臂4转动设定角度,并带动待检关节内外片之间产生相对旋转运动,具体旋转角度由预先编好的数字程序控制。每完成一次关节开合为一个循环,程序将一个数字信号输出到LED数显3计数器上,完成一次计数加1。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种数控梯关节检测装置,包括步进电机、可编程控制板、LED数显、旋转臂、固定臂、连接块、轴承、面板、减速器、支架、扳机开锁汽缸、底板,其特征在于:所述步进电机位于底板上方,所述可编程控制板位于LED数显上方,所述旋转臂与固定臂连接,所述固定臂与连接块连接,所述轴承位于固定臂下方,所述面板位于轴承下方,所述减速器与面板连接,所述支架与底板连接,所述扳机开锁汽缸位于面板上方。
2.根据权利要求1所述的一种数控梯关节的检测装置,其特征在于:所述可编程控制板设有按钮。
3.根据权利要求1所述的一种数控梯关节的检测装置,其特征在于:所述旋转臂、固定臂均有螺丝孔。
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CN202196305U (zh) * | 2011-09-06 | 2012-04-18 | 张中明 | 一种数控机床刀架的检测装置 |
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