CN203132830U - 一种手持探头导线弯曲测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种手持探头导线弯曲测试装置,涉及用于导线弯曲测试的设备。设有控制单元、电源单元、执行单元和警报单元;控制单元设可编程控制器、伺服驱动器和触摸屏;执行单元设伺服电机和摆臂、电机主轴、摆臂调节螺钉、导线夹具、导线夹具调节螺钉、探头夹具、探头夹具调节螺钉、探头夹具支架、探头夹具支架调节螺钉、导轨和导轨支架;警报单元设安装在机箱内部的蜂鸣器和接触器,警报单元与可编程控制器连接;伺服电机与电机主轴连接,电机主轴与摆臂连接,伺服电机带动电机主轴转动,电机主轴带动摆臂转动;摆臂通过调节螺钉松开或固定;探头夹具支架通过调节螺钉松开或固定。结构简单新颖,性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于导线弯曲测试的设备,尤其是涉及电工测量和试验用的一种手持探头导线弯曲测试装置。
背景技术
手持探头导线的弯曲试验在IEC61010-031标准中有给出要求,但是标准仅对测试方法和合格判定进行了规定,并未给出具体的测试设备或装置。目前市场上也没有可用于手持探头导线弯曲测试的设备或装置,一般的电源线弯曲试验设备是按IEC60335-1标准要求设计,只适用于家用及类似用途电器产品的电源线,不符合IEC61010-031标准规定的手持探头导线的测试要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供电工测量和试验用的一种手持探头导线弯曲测试装置。该装置符合IEC61010-031标准的试验要求,可以填补目前手持探头导线检测设备市场的空白。
本实用新型设有控制单元、电源单元、执行单元和警报单元;
所述控制单元设有安装在机箱内部的可编程控制器、伺服驱动器和安装在机箱外部的触摸屏,所述可编程控制器的输出端接伺服驱动器的输入端,伺服驱动器的输出端接伺服电机,对伺服电机进行闭环控制;
所述电源单元安装在机箱内部,电源单元通过电源线外接电网电源,电源单元由安装在机箱外部的电源开关、启动开关和急停开关控制,电源单元设有为可编程控制器供电的主电源,以及由主电源转换输出的伺服驱动器电源和蜂鸣器电源;
所述执行单元设有安装在机箱内部的伺服电机和安装在机箱外部的摆臂、电机主轴、摆臂调节螺钉、导线夹具、导线夹具调节螺钉、探头夹具、探头夹具调节螺钉、探头夹具支架、探头夹具支架调节螺钉、导轨和导轨支架;
所述警报单元设有安装在机箱内部的蜂鸣器和接触器,警报单元与可编程控制器连接;
所述伺服电机与电机主轴连接,电机主轴与摆臂连接,伺服电机带动电机主轴转动,电机主轴带动摆臂转动;摆臂通过调节螺钉松开或固定;探头夹具支架通过调节螺钉松开或固定。
所述伺服驱动器电源可为AC100V和DC5V,所述蜂鸣器电源可为DC24V。
所述摆臂上可标有刻度;所述导轨下方的底座上可标有刻度。
控制单元设有安装在机箱内部的可编程控制器、伺服驱动器和安装在机箱外部的触摸屏,其中可编程控制器负责发出控制信号,进行旋转角度、速度控制和试验次数计数;伺服驱动器接受可编程控制器指令对伺服电机进行闭环控制,对其各种信息做出准确反应,处理随时变化的信号。触摸屏用于设置和显示试验参数。
本实用新型结构简单新颖,性能可靠,填补了目前手持探头导线检测设备市场的空白。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为本实用新型的电气组成原理图。
在图1和2中,各标记为:1、机箱,2、触摸屏,3、指示灯,4、电源开关,5、启动开关,6、急停开关,7、摆臂,8、电机主轴,9、摆臂调节螺钉,10、导线夹具,11、导线夹具调节螺钉,12、探头夹具,13、探头夹具调节螺钉,14、探头夹具支架,15、探头夹具支架调节螺钉,16、导轨,17、导轨支架,18、底座,19、脚杯。
具体实施方式
本实用新型实施例的结构组成如图1和2所示,电气组成原理如图3所示。
参见图1和2,本实用新型实施例设有控制单元、电源单元、执行单元和警报单元;
所述控制单元设有安装在机箱1内部的可编程控制器、伺服驱动器和安装在机箱1外部的触摸屏2,所述可编程控制器的输出端接伺服驱动器的输入端,伺服驱动器的输出端接伺服电机,对伺服电机进行闭环控制;
所述电源单元安装在机箱1内部,电源单元通过电源线外接电网电源,电源单元由安装在机箱1外部的电源开关4、启动开关5和急停开关6控制,电源单元设有为可编程控制器供电的主电源,以及由主电源转换输出的伺服驱动器电源和蜂鸣器电源;
所述执行单元设有安装在机箱1内部的伺服电机(可采用松下MSMA3AZ伺服电机)和安装在机箱外部的摆臂7、电机主轴8、摆臂调节螺钉9、导线夹具10、导线夹具调节螺钉11、探头夹具12、探头夹具调节螺钉13、探头夹具支架14、探头夹具支架调节螺钉15、导轨16和导轨支架17;
所述警报单元设有安装在机箱1内部的蜂鸣器和接触器,警报单元与可编程控制器连接;
所述伺服电机与电机主轴8连接,电机主轴8与摆臂7连接,伺服电机带动电机主轴8转动,电机主轴8带动摆臂7转动;摆臂7通过摆臂调节螺钉9松开或固定;探头夹具支架14通过探头夹具支架调节螺钉15松开或固定。
所述伺服驱动器电源可为AC100V和DC5V,所述蜂鸣器电源可为DC24V。
所述摆臂7上可标有刻度;所述导轨16下方的底座18上可标有刻度。在底座18底部可设有脚杯19。在机箱1上可设有指示灯3。
控制单元的可编程控制器负责发出控制信号,进行旋转角度、速度控制和试验次数计数;伺服驱动器接受可编程控制器指令对伺服电机进行闭环控制,对其各种信息做出准确反应,处理随时变化的信号。触摸屏2用于设置和显示试验参数。
所述可编程控制器可采用三菱FX1S-14MT可编程控制器,所述伺服驱动器可采用松下MSDA3A1伺服驱动器,所述触摸屏可采用三菱F930触摸屏。
参见图3,伺服驱动器(MSDA3A1型)的脉冲输出端PL和方向信号输出端DR与可编程控制器(FX1S-14MT型)的Y0和Y1端连接,触摸屏(F930型)通过数据线与可编程控制器连接,触摸屏使用的24V电源由可编程控制器端口提供。试验参数通过触摸屏进行设置,并通过数据线与可编程控制器通讯,可编程控制器根据设定的参数进行计算,转换成脉冲数量和脉冲速度等控制信号发送到伺服驱动器。伺服驱动器接受可编程控制器指令并根据指令驱动伺服电机(MSMA3AZ型)旋转,同时伺服电机编码器将电机的旋转角度信号反馈给伺服驱动器,伺服驱动器对参数进行比较后精确控制电机的转角和速度。
电源单元安装在机箱1内部,输入电压为AC220V,由安装在机箱1外部的电源开关S4、启动开关S5和急停开关S6进行控制,指示灯D显示电源接通状态。电源开关S4为全极开关,可同时断开相线和零线。指示灯D跨接在电源开关S4后方的相线和零线之间。启动开关S5与可编程控制器的X1端连接,急停开关S6与可编程控制器的X0端连接。电源单元中AC220V的主电源直接与可编程控制器的L端和N端连接供电,经AC220V转换而成的AC100V和DC5V电压为伺服驱动器供电,DC24V电压为蜂鸣器Y供电。在图3中,标记J为接触器。
本实用新型的使用方法如下:
1)调节底座的脚杯,确保设备平稳:
2)将设备的电源输入端与220V电网电源连接,注意需接地,打开电源开关,指示灯发亮,设备自动复位。
3)将摆臂调节螺钉松开,根据试验要求上下移动摆臂到需要的刻度位置,再将其固定。将探头夹具支架调节螺钉松开,并沿导轨将探头夹具支架移动到需要的刻度位置,再将其固定。
4)将待测样品的探头放入探头夹具中,用探头夹具调节螺钉固定。将待测样品的导线放入导线夹具中,用导线夹具调节螺钉固定。
5)触摸屏上显示参数设置界面,按照试验要求设置好旋转角度、旋转次数和旋转速率。
6)按下启动开关,设备开始动作。测试完成后,设备自动停止,同时蜂鸣器鸣叫报警。按下急停开关解除报警。
7)测试完毕,关闭电源开关。
Claims (5)
1.一种手持探头导线弯曲测试装置,其特征在于设有控制单元、电源单元、执行单元和警报单元;
所述控制单元设有安装在机箱内部的可编程控制器、伺服驱动器和安装在机箱外部的触摸屏,所述可编程控制器的输出端接伺服驱动器的输入端,伺服驱动器的输出端接伺服电机;
所述电源单元安装在机箱内部,电源单元通过电源线外接电网电源,电源单元由安装在机箱外部的电源开关、启动开关和急停开关控制,电源单元设有为可编程控制器供电的主电源,以及由主电源转换输出的伺服驱动器电源和蜂鸣器电源;
所述执行单元设有安装在机箱内部的伺服电机和安装在机箱外部的摆臂、电机主轴、摆臂调节螺钉、导线夹具、导线夹具调节螺钉、探头夹具、探头夹具调节螺钉、探头夹具支架、探头夹具支架调节螺钉、导轨和导轨支架;
所述警报单元设有安装在机箱内部的蜂鸣器和接触器,警报单元与可编程控制器连接;
所述伺服电机与电机主轴连接,电机主轴与摆臂连接,伺服电机带动电机主轴转动,电机主轴带动摆臂转动;摆臂通过调节螺钉松开或固定;探头夹具支架通过调节螺钉松开或固定。
2.如权利要求1所述一种手持探头导线弯曲测试装置,其特征在于伺服驱动器电源为AC100V和DC5V。
3.如权利要求1所述一种手持探头导线弯曲测试装置,其特征在于所述蜂鸣器电源为DC24V。
4.如权利要求1所述一种手持探头导线弯曲测试装置,其特征在于所述摆臂上标有刻度。
5.如权利要求1所述一种手持探头导线弯曲测试装置,其特征在于所述导轨下方的底座上标有刻度。
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