CN103604294A - 一种多层同质坩埚及其安装方法 - Google Patents
一种多层同质坩埚及其安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103604294A CN103604294A CN201310521013.9A CN201310521013A CN103604294A CN 103604294 A CN103604294 A CN 103604294A CN 201310521013 A CN201310521013 A CN 201310521013A CN 103604294 A CN103604294 A CN 103604294A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- layer
- layers
- multilayer
- homogeneity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多层同质坩埚及其安装方法，设有若干个坩埚层，相邻的坩埚层之间的空隙填充同材质的细小砂粒，所述的坩埚层材质相同，所述的坩埚层与砂粒的材质相同。有益效果是本发明采用同质多层坩埚可有效解决高熔沸点物质的加热，熔化，沸腾，挥发需要的耐高温与耐熔化消耗及强度的问题；不同层的坩埚起不同的作用，两个坩埚中间的填砂层因为是同质，在不污染内层产品与坩埚的同时，可以起到缓冲两层坩埚效用的用处，不至于某一层坩埚出问题影响到另一层坩埚，从而较好的改善了坩埚的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及材料安装技术领域，具体涉及一种多层同质坩埚及其安装方法。
背景技术
坩埚是用极耐火的材料（如粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等）所制的器皿或熔化罐。坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。
在实际的科研实验或工业化生产中，为了使某种物质或高熔沸点金属熔化、沸腾，挥发，首先要先选择熔点高于此种物质或金属沸点的坩埚，然后才能将其放入坩埚内加热，熔化，沸腾，挥发。
现有坩埚中，虽然有些坩埚熔点较高(1600℃以上)，但对于高沸点的金属来讲，仍然无法满足要求，而且坩埚寿命较短，不利于大规模的工业化生产。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种多层同质坩埚，不仅能熔化高沸点的物质而且还能极大地延长坩埚的使用寿命，可以有效的降低成本。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多层同质坩埚，至少包括两个坩埚层，所述的相邻的坩埚层之间的空隙填充同材质的细小砂粒，所述的坩埚层材质相同，所述的坩埚层与砂粒的材质相同。
进一步改进，所述的两个坩埚几何尺寸由内到外依次加大。
进一步改进，所述的坩埚设有三个坩埚层，几何尺寸由内到外依次加大。
进一步改进，所述的坩埚设有四个坩埚层，各层坩埚材质相同，几何尺寸由内到外依次加大。
本发明还提供一种同质多层坩埚的安装方法，包括以下操作步骤：
（1）选择合适大小和厚度的坩埚作为第一坩埚层。
（2）在第一坩埚层的外围套一个与第一坩埚层材质相同，几何尺寸稍大的坩埚。
（3）在第一坩埚层和第二层坩埚间的间隙使用同材质的细小砂粒填充。
（4）在第二坩埚层的外围套一个与第二坩埚层材质相同，何尺寸稍大的坩埚。
（5）在第二坩埚层和第三坩埚层的间隙使用同材质的细小砂粒填充。
（6）按照上述步骤（2）（3）依次循环安装，具体安装层数和坩埚的材质以所要加热熔化的物质熔沸点的高低来确定。
进一步，所述步骤（1）（2）（3）（4）（5）（5）（6）中，所述的坩埚层和细小砂粒为同一材质。
进一步，所述步骤（1）（2）（4）（6）中，各层坩埚材质相同，几何尺寸依次加大。
进一步，所述步骤（3）（5）（6）中，两个坩埚层的间隙填充物为同材质坩埚的细小砂粒。
所述步骤（6）中安装层数与所要加热熔化的物质熔沸点有关。
所述步骤（6）中安装层数与坩埚的熔点有关。
本发明利用同质多层坩埚的安装方法具有以下显著优点和有益效果：
1）采用同质多层坩埚可有效解决高熔沸点物质的加热，熔化，沸腾，挥发需要的耐高温与耐熔化消耗及强度的问题；
2）不同层的坩埚起不同的作用，两个坩埚中间的填砂层因为是同质，在不污染内层产品与坩埚的同时，可以起到缓冲两层坩埚效用的用处，不至于某一层坩埚出问题影响到另一层坩埚，从而较好的改善了坩埚的使用效果；
3）用同质多层坩埚可使用熔点稍低于所要加热物质沸点的坩埚，不必采用熔点极高的坩埚，可降低成本；
4）用同质多层坩埚可有效的坩埚的使用寿命；
5）用同质多层坩埚，安装工艺简单明了，安装周期短。
附图说明
图1是本发明的一个实施例。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示的方案是具有两个坩埚层的坩埚，两个坩埚层，里面内侧为第一坩埚层， 外层为第二坩埚层空隙填充同材质的细小砂粒，第一坩埚层与第一坩埚层材质相同，并且与砂粒的材质也相同，所述的第一坩埚层与第一坩埚层厚度相同，几何尺寸由内到外依次加大。
当然了可以是本发明根据具体情况可以具有三、四个或者更多的坩埚层。
同质多层坩埚的安装方法，包括以下操作步骤：
（1）选择合适大小和厚度的坩埚作为第一坩埚层。
（2）在第一坩埚层的外围套一个与第一坩埚层材质相同，几何尺寸稍大的坩埚。
（3）在第一坩埚层和第二层坩埚间的间隙使用同材质的细小砂粒填充。
（4）根据需要如果要更多的坩埚层，在第二坩埚层的外围套一个与第二坩埚层材质相同，何尺寸稍大的坩埚。
（5）在第二坩埚层和第三坩埚层的间隙使用同材质的细小砂粒填充。
（6）按照上述步骤（2）（3）依次循环安装，具体安装层数和坩埚的材质以所要加热熔化的物质熔沸点的高低来确定。
进一步，所述步骤（1）（2）（3）（4）（5）（5）（6）中，所述的坩埚层和细小砂粒为同一材质。
进一步，所述步骤（1）（2）（4）（6）中，各层坩埚材质相同，几何尺寸依次加大。
进一步，所述步骤（3）（5）（6）中，两个坩埚层的间隙填充物为同材质坩埚的细小砂粒。
所述步骤（6）中安装层数与所要加热熔化的物质熔沸点有关。
所述步骤（6）中安装层数与坩埚的熔点有关。
Claims (7)
1.一种多层同质坩埚，其特征在于，坩埚至少包括两个坩埚层，所述的相邻的坩埚层之间的空隙填充同材质的细小砂粒，所述的坩埚层材质相同，所述的坩埚层与砂粒的材质相同。
2.根据权利要求1所述的一种多层同质坩埚，其特征在于坩埚至少设有三个坩埚层，几何尺寸由内到外依次加大。
3.一种多层同质坩埚的安装方法，包括以下操作步骤：
（1）选择合适大小和厚度的坩埚作为第一坩埚层；
（2）在第一坩埚层的外围套一个与第一层坩埚材质相同，几何尺寸稍大的坩埚；
（3）在第一坩埚层和第二层坩埚间的间隙使用同材质的细小砂粒填充；
（4）在第二坩埚层的外围套一个与第二坩埚层材质相同，何尺寸稍大的坩埚；
（5）在第二坩埚层和第三坩埚层的间隙使用同材质的细小砂粒填充；
（6）按照上述步骤（2）（3）依次循环安装，具体安装层数和坩埚的材质以所要加热熔化的物质熔沸点的高低来确定。
4.根据权利要求3所述的一种多层同质坩埚的安装方法，其特征在于：所述步骤（1）（2）（3）（4）（5）（5）（6）中，所述的坩埚层和细小砂粒为同一材质。
5.根据权利要求3所述的一种多层同质坩埚的安装方法，其特征在于：所述步骤（1）（2）（4）（6）中，各层坩埚材质相同，几何尺寸依次加大。
6.根据权利要求3所述的一种多层同质坩埚的安装方法法，其特征在于：所述步骤（6）中安装层数与所要加热熔化的物质熔沸点有关。
7.根据权利要求3所述的一种多层同质坩埚的安装方法，其特征在于：所述步骤（6）中安装层数与坩埚的熔点有关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310521013.9A CN103604294B (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种多层同质坩埚及其安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310521013.9A CN103604294B (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种多层同质坩埚及其安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103604294A true CN103604294A (zh) | 2014-02-26 |
| CN103604294B CN103604294B (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=50122540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310521013.9A Active CN103604294B (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种多层同质坩埚及其安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103604294B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106007339A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-10-12 | 蔡春祥 | 一种复合材料感应电坩埚 |
| CN107723484A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-02-23 | 陕西盛华冶化有限公司 | 一种铬铁合金的制备方法及应用于该方法中的坩埚 |
| CN108660506A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 上海新昇半导体科技有限公司 | 一种坩埚及制造方法 |
| CN109357526A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-19 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种不易开裂的坩埚及其快速装配方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006169084A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Wakom Seisakusho:Kk | 石英ルツボ |
| CN101213328A (zh) * | 2005-07-01 | 2008-07-02 | 维苏维尤斯·克鲁斯布公司 | 用于硅结晶的坩埚 |
| JP2008266137A (ja) * | 2008-06-16 | 2008-11-06 | Mitsubishi Materials Corp | シリコン溶融用ルツボ及びシリコン単結晶引上装置 |
| CN102400214A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 扬州华尔光电子材料有限公司 | 一种用于多晶硅锭制备的复合涂层石英坩埚 |
| CN102858687A (zh) * | 2010-03-31 | 2013-01-02 | 三菱综合材料株式会社 | 硅锭铸造用层压坩埚及其制造方法 |
| CN202954145U (zh) * | 2012-12-04 | 2013-05-29 | 英利能源（中国）有限公司 | 单晶炉 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201310521013.9A patent/CN103604294B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006169084A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Wakom Seisakusho:Kk | 石英ルツボ |
| CN101213328A (zh) * | 2005-07-01 | 2008-07-02 | 维苏维尤斯·克鲁斯布公司 | 用于硅结晶的坩埚 |
| JP2008266137A (ja) * | 2008-06-16 | 2008-11-06 | Mitsubishi Materials Corp | シリコン溶融用ルツボ及びシリコン単結晶引上装置 |
| CN102858687A (zh) * | 2010-03-31 | 2013-01-02 | 三菱综合材料株式会社 | 硅锭铸造用层压坩埚及其制造方法 |
| CN102400214A (zh) * | 2010-09-16 | 2012-04-04 | 扬州华尔光电子材料有限公司 | 一种用于多晶硅锭制备的复合涂层石英坩埚 |
| CN202954145U (zh) * | 2012-12-04 | 2013-05-29 | 英利能源（中国）有限公司 | 单晶炉 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106007339A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-10-12 | 蔡春祥 | 一种复合材料感应电坩埚 |
| CN106007339B (zh) * | 2016-05-11 | 2018-08-28 | 蔡春祥 | 一种复合材料感应电坩埚 |
| CN108660506A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 上海新昇半导体科技有限公司 | 一种坩埚及制造方法 |
| CN107723484A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-02-23 | 陕西盛华冶化有限公司 | 一种铬铁合金的制备方法及应用于该方法中的坩埚 |
| CN107723484B (zh) * | 2017-09-01 | 2020-01-14 | 陕西盛华冶化有限公司 | 一种铬铁合金的制备方法及应用于该方法中的坩埚 |
| CN109357526A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-19 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种不易开裂的坩埚及其快速装配方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103604294B (zh) | 2016-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103604294A (zh) | 一种多层同质坩埚及其安装方法 | |
| CN102276276B (zh) | 一种氧化铝空心球隔热制品 | |
| CN103842312A (zh) | 无机基体的感应密封 | |
| CN105293933A (zh) | 夹丝微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN102010201A (zh) | 用再生石墨制造石墨坩埚的方法 | |
| CN204365335U (zh) | 一种实验用可防止炸裂的复合坩埚 | |
| CN206318711U (zh) | 刚玉‑石墨复合坩埚 | |
| CN103673601A (zh) | 一种异质多层坩埚 | |
| CN104142059B (zh) | 一种用于铝热还原方法制备铝基中间合金的坩埚 | |
| CN103175401B (zh) | 耐火砖砌体膨胀缝留设方法及砌体 | |
| CN102901350A (zh) | 金属熔化炉 | |
| CN104341145B (zh) | 基于蓝晶石尾矿的硅酸铝陶瓷纤维及其制备方法 | |
| CN203731863U (zh) | 一种机压烧成砖砌筑的中频感应炉炉衬及感应炉 | |
| CN203857806U (zh) | 钛及钛合金的熔炼复合坩埚 | |
| CN201680726U (zh) | 可旋转单相电弧炉 | |
| CN103411422A (zh) | 一种熔化保温连体炉 | |
| CN204854336U (zh) | 一种干法打制的熔炼坩埚 | |
| CN210908078U (zh) | 一种双层内衬流槽 | |
| CN104692665A (zh) | 制作手机壳的玻璃陶瓷 | |
| CN203629305U (zh) | 一种铝合金熔解、保温炉炉衬 | |
| CN202687971U (zh) | 耐火空心砖 | |
| CN202532886U (zh) | 一种立式挥发炉的复合炉墙 | |
| CN208249905U (zh) | 一种用于艾奇逊石墨化炉的石墨化装置 | |
| CN204944167U (zh) | 一种用于led荧光粉生产的加热炉 | |
| CN205347249U (zh) | 一种用于生产电熔砖的保温箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 223800 Suqian province high tech Development Zone, Jiangshan Road, No. 23, No. Patentee after: Jiangsu Bo move new materials Limited by Share Ltd Address before: 223800 Huashan Road, economic development zone, Suyu, Jiangsu, No. 109, No. Patentee before: Jiangsu Boqian New Materials Co., Ltd. |