CN103603994A - 一种双偏心超低温蝶阀 - Google Patents

Abstract

一种双偏心超低温蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，其特点是：阀体上设有检修孔，在检修孔的位置安装有检修上盖；包括由密封圈、压圈和顶压组件构成的密封组件；密封圈的内侧面与蝶板密封，顶压组件包括锁紧环、安装在锁紧环上的数个顶压螺钉及连接顶压螺钉的锁紧螺母，顶压螺钉的端部压紧在压圈的外端面上，锁紧环远离压圈的一端上设有台肩面，在阀体的内腔壁上插装有压紧在台肩面上的压环。采用上述结构，方便了密封圈的在线更换，使阀门在线维修变得更方便、快捷。在维修时，只需打开检修上盖，将密封组件逐一拆卸下即可。另外，通过调节顶压螺钉控制压圈的位置，可实现密封圈的压缩量的调节，从而保证了阀门的密封性能和提高了其安全可靠性。

Description

一种双偏心超低温蝶阀

技术领域

本发明涉及蝶阀，特别涉及一种适用于超低温工况下的双偏心超低温蝶阀。

背景技术

LNG双偏心超低温蝶阀根据使用工况的要求，有法兰、凸耳、对夹及对焊等连接方式。但由于LNG的着火性和爆炸性，其系统设备配套的LNG低温阀门的安全性、可靠性比普通低温阀门的要求更高，并且要求具有耐火设计。因此，LNG超低温蝶阀主管线多采用对焊结构设计。

LNG双偏心超低温蝶阀的密封副位于流体之中，长时间的运行必然导致密封圈的磨损，随之而来的是阀门密封性能下降，因此对LNG双偏心超低温蝶阀的维修是一个必须解决的问题。传统的蝶阀维修有两种方法，一种是直接将整个阀体从管线上卸下，才能从侧向取出密封圈进行更换；另一种是在阀门顶部设有阀盖，在维修时，将整个阀盖连同蝶板、阀杆等机构整体从阀体中取出，实现蝶板密封件的在线更换。显然采用对焊结构时，前一种阀门只能将管道切割才能维修，其成本较高、效果较差；而后一种维修也比较困难，并且不易保证精度。因此，研制一种能够实现在线维修方便、快捷、密封可靠、维修成本低的双偏心超低温蝶阀显得十分重要。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在线维修方便、密封圈更换容易、密封性好、性能安全可靠及维修成本低的双偏心超低温蝶阀。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种双偏心超低温蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，其特征在于：所述阀体上在安装阀杆位置的一侧设有检修孔，在检修孔的位置安装有与阀体可拆卸式密封连接的检修上盖；所述蝶阀还包括可拆卸式固装在阀体内腔的密封组件，所述密封组件由从阀杆至检修孔方向依次压紧的密封圈、压圈和顶压组件构成；所述密封圈的内侧面与蝶板密封，所述顶压组件包括锁紧环、安装在锁紧环上的数个顶压螺钉及压紧在锁紧环的外端面上且与顶压螺钉一一连接的数个锁紧螺母，顶压螺钉的端部压紧在压圈的外端面上，锁紧环远离压圈的一端上设有台肩面，在阀体的内腔壁上插装有压紧在锁紧环台肩面上的压环，所述压环为多开环结构。

本发明还可以采取的技术方案为：

所述密封圈由非金属弹性材料制成的基体及嵌入到基体内的金属骨架构成。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明采用上述结构，实现了蝶阀的在线维修。在维修时，只需先打开检修上盖，通过阀体上的检修孔将密封组件逐一拆卸下来即可。其相比于现有的蝶阀结构，既不用将整个阀体从流体管线中拆卸下来，也不需将阀杆和蝶板有连接的部件都拆卸下来，因此，方便了密封圈的在线更换，使阀门在线维修变得更方便、快捷，降低了维修成本。另外，密封组件采用密封圈、压圈和顶压组件的组合结构，通过调节顶压螺钉控制压圈的位置，可实现密封圈的压缩量的调节，从而保证了阀门的密封性能，提高了阀门的安全可靠性。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图。

图中：1、阀体；11、检修孔；2、阀杆；3、蝶板；4、检修上盖；5、密封圈；51、基体；52、金属骨架；6、压圈；7、顶压组件；71、锁紧环；711、外端面；72、顶压螺钉；73、锁紧螺母；8、压环；81、内端面。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和2，一种双偏心超低温蝶阀，包括阀体1、阀杆2和蝶板3，阀体、阀杆及蝶板的连接方式与现有双偏心蝶阀相同。所述阀体上在安装阀杆位置的一侧设有检修孔11，在检修孔的位置安装有与阀体可拆卸式密封连接的检修上盖4。具体的，在检修孔的孔口位置安装有密封圈，检修上盖与阀体通过螺纹锁紧件连接。所述蝶阀还包括可拆卸式固装在阀体内腔的密封组件。所述密封组件由从阀杆至检修孔方向依次压紧的密封圈5、压圈6和顶压组件7构成。具体的，在阀体的内腔上设有与密封圈5和压圈6依次配合的两台肩，密封圈和压圈分别安装在对应台肩位置。所述密封圈的内侧面与蝶板密封。所述顶压组件包括锁紧环71、安装在锁紧环上的数个顶压螺钉72及压紧在锁紧环的外端面上且与顶压螺钉连接的锁紧螺母73。顶压螺钉的端部压紧在压圈的外端面上。锁紧螺母的作用是：有效防止顶压螺钉松动，避免密封圈因受力不均匀而产生泄露。锁紧环远离压圈的一端上设有台肩面。在阀体的内腔上插装有压紧在锁紧环台肩面上的压环8。具体的，在阀体的内腔壁上设有环形安装槽，压环的一部分插入到环形安装槽内，压环的另一部分伸入到阀体的内腔中。所述压环为多开环结构，即压环由数个扇形块沿圆周方向布置而成，在相邻两个扇形块之间留有一定间距，该间距的最小值需要保证压环能从环形安装槽内取出即可。上述压环优选四开环结构。

上述结构中，所述密封圈5可由单一非金属弹性材质制成。在本发明中，所述密封圈优选采用金属和非金属材料复合结构，即密封圈由非金属弹性材料制成的基体51及嵌入到基体内的金属骨架52构成。具体的，在基体上远离与压圈接触的一端面上设有开口，在基体内设有与开口连通的安装孔，所述金属骨架通过开口压装入安装孔内。密封圈采用上述金属和非金属材料复合结构，保证了密封圈在低温下具有良好的强度、刚性及耐冷流性。该复合式密封圈结构在低温下也具有良好的稳定性，从而有效的保证了阀门的密封性能，使阀门的使用更安全可靠。

采用上述结构的双偏心超低温蝶阀可方便完成蝶阀的在线维修，

具体拆卸过程为：

1、首先从阀体上卸下检修上盖。

2、然后通过阀体的检修孔将扳手伸入到阀体的内腔中，用扳手先松动与每个顶压螺钉连接的锁紧螺母，然后调节顶压螺钉，同时朝压圈方向移动锁紧环，使锁紧环的外端面711位于压环的内端面81的内侧。

3、然后将压环从阀体的环形安装槽上取下，并通过检修口将压环取出。具体的，沿着阀体的径向朝阀体中心方向移动构成压环的每个分件，使每个分件脱离阀体的环形安装槽。

4、然后通过阀体的检修孔将由锁紧环、顶压螺钉和锁紧螺母构成的顶压组件从阀体内取出。

5、然后通过阀体的检修孔将压圈从阀体内取出；

6、最后通过阀体的检修孔将磨损的密封圈从阀体内取出。

具体更换再安装过程为：

1、将新的密封圈通过阀体的检修孔送入到阀体的内腔中，并安装在阀体内腔设置的对应台肩部位；

2、将压圈通过阀体的检修孔送入到阀体的内腔中，并安装在阀体内腔的对应台肩部位，此时，压圈的内端面与密封圈的外端面对齐；

3、将上述顶压组件通过阀体的检修孔送入到阀体的内腔中，使顶压螺钉的端面压在压圈的外端面上；

4、将由数个分件构成的压环通过阀体的检修孔送入到阀体的内腔中，并插装到阀体内腔壁上的环形安装槽内，此时，上述顶压组件在压环与压圈之间的空间内处于可自由移动的状态；

5、调整顶压螺钉，直至顶压螺钉的端面及锁紧环上的台肩面分别与压圈的外端面及压环的对应端面压紧；

6、拧紧锁紧螺母；

7、最后将检修上盖固定安装在阀体的检修孔上，完成蝶阀的在线维修。

Claims (2)

1.一种双偏心超低温蝶阀，包括阀体、阀杆和蝶板，其特征在于：所述阀体上在安装阀杆位置的一侧设有检修孔，在检修孔的位置安装有与阀体可拆卸式密封连接的检修上盖；所述蝶阀还包括可拆卸式固装在阀体内腔的密封组件，所述密封组件由从阀杆至检修孔方向依次压紧的密封圈、压圈和顶压组件构成；所述密封圈的内侧面与蝶板密封，所述顶压组件包括锁紧环、安装在锁紧环上的数个顶压螺钉及压紧在锁紧环的外端面上且与顶压螺钉一一连接的数个锁紧螺母，顶压螺钉的端部压紧在压圈的外端面上，锁紧环远离压圈的一端上设有台肩面，在阀体的内腔壁上插装有压紧在锁紧环台肩面上的压环，所述压环为多开环结构。

2.根据权利要求1所述的双偏心超低温蝶阀，其特征在于：所述密封圈由非金属弹性材料制成的基体及嵌入到基体内的金属骨架构成。

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