CN202768892U - 一种改进型截止阀 - Google Patents

一种改进型截止阀 Download PDF

Info

Publication number
CN202768892U
CN202768892U CN201220469038.XU CN201220469038U CN202768892U CN 202768892 U CN202768892 U CN 202768892U CN 201220469038 U CN201220469038 U CN 201220469038U CN 202768892 U CN202768892 U CN 202768892U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
sealing
filler
valve gap
stop valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201220469038.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘其兵
刘庆国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BINHAI KANGYUAN PRECISION CASTING CO LTD
Original Assignee
BINHAI KANGYUAN PRECISION CASTING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BINHAI KANGYUAN PRECISION CASTING CO LTD filed Critical BINHAI KANGYUAN PRECISION CASTING CO LTD
Priority to CN201220469038.XU priority Critical patent/CN202768892U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202768892U publication Critical patent/CN202768892U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种改进型截止阀,通过在阀座上设有平面密封面和锥面密封面,分别与阀瓣内孔中装有的弹性密封圈底部、阀瓣外环锥面密封贴合配对成密封副,实现软硬组合的双重密封在本实用新型中的应用,当介质中有硬颗粒对软密封造成损坏时,通过硬密封面密封使得本实用新型仍然具有良好的密封效果,并同时具有防火功能。本实用新型阀盖与阀杆之间填料采用压紧弹簧设计,有效解决填料松弛、阀杆处介质易外漏问题,提高阀杆的密封性能。另外,本实用新型的阀体和阀盖采用O型圈、金属缠绕垫片双重组合密封设计,实现高压、高温下的良好密封和防火功能。压环螺母和阀盖接触处O型圈的选用,还能保证阀门填料系统的洁净,具有防水防尘功能。

Description

一种改进型截止阀
技术领域
本实用新型涉及一种控制阀,具体涉及一种改进型截止阀。
背景技术    
在气体输送管道中,常常应用到截止阀。传统的截止阀,有的采用平面密封,有的采用锥形密封,这种单一密封的结构设计,当介质中有颗粒的情况下,往往会损伤密封面而导致阀门切断功能失效。而且传统的截止阀,一般采用外置的填料压紧系统,如果截止阀阀杆频繁升降运动,则填料很容易被磨损,需要对填料进行再次压紧,这样就需要维护人员经常去现场操作,增加操作步骤和操作难度,费时费力,工作效率低。另外,传统的截止阀在使用过程中还存在阀体和阀盖之间密封效果不好、阀杆密封效果不好、不防火、不防水等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是对现有的截止阀结构进行改进,提供一种密封性能优越、安装维护方便可靠、具有防火防水功能的改进型截止阀。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种改进型截止阀,包括阀体和阀盖,二者通过螺栓连接固定,其接合平面间设有金属缠绕密封垫,在阀体和阀盖共同形成的内腔中设有阀瓣和阀杆。所述阀体的内腔孔上平面焊有硬质合金阀座,该阀座设有平面密封面和锥面密封面,分别与阀瓣下端内孔中装有的弹性密封圈底部、阀瓣下端外环锥面贴合配对成密封副,在弹性密封圈底部还设有密封圈压板并通过螺栓压紧固定。
本实用新型进一步改进的技术方案是:
所述阀盖上端内腔孔与阀杆外圆面形成的空间内填充有填料,在填料上方依次设有填料压套、弹簧、弹簧压套,弹簧压套设于螺旋套内腔孔中;螺旋套通过外螺纹旋入阀盖内,并通过其外圆径向上设有的O型密封圈进行密封;压环螺母旋入螺旋套上端,在压环螺母与阀盖上端接触面间设有O型圈。
本实用新型更进一步改进的技术方案是:
所述阀盖下端内腔孔中设有阀杆螺母,该阀杆螺母通过外螺纹与阀盖连接,通过内螺纹与阀杆连接。
所述阀盖下端外圆径向上设有密封槽,槽内设有O型密封圈。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、阀体上焊有硬质合金阀座,表面硬度高,抗擦伤和抗磨损能力强,阀门的使用寿命高。阀座上设有平面密封面和锥面密封面,分别与阀瓣内孔中装有的弹性密封圈底部、阀瓣外环锥面密封贴合配对成密封副,这种截止阀的软硬相结合的双重密封设计,不仅可以通过弹性软密封变形来补偿金属硬密封面的不平度,实现气体密封的零泄漏,还可以在介质中有硬颗粒对软密封产生损坏的工况下,通过金属硬密封来实现很好的密封效果,同时还具有防火功能。
二、阀盖与阀杆之间的填料采用压紧弹簧设计,有效解决填料松弛、阀杆处介质易产生外漏问题。不仅提高阀杆的密封性能,而且减少操作步骤,省时省力,提高工作效率。压环螺母和阀盖接触处O型圈的选用,还能保证阀门填料系统始终处于洁净状态下工作,具有防水防尘功能。
三、阀杆螺母内置于阀盖下端内腔孔中,防止螺纹粘上杂物和灰尘。
四、阀体和阀盖的O型圈、金属缠绕垫片双重组合密封的应用,在高压下O型圈有很好的密封效果,同时,金属缠绕垫片还具有耐高温和防火功能。
附图说明
图1为本实用新型现有截止阀的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型现有技术——传统型截止阀的结构示意图。由图可知,在阀体1的阀座密封面与阀瓣3密封面之间只有一道金属密封2,如果该金属密封2密封面被划伤后,就会影响密封效果,导致密封失效;阀体1与阀盖10接触面间设有一道密封垫4,两者连接螺栓松动时介质很容易泄漏,高压工况下使用密封容易失效;阀盖10与阀杆8之间设有填料6,该填料6下部设有填料垫5,上部通过填料压盖7直接压紧。如果填料松驰或磨损时,不能实现自动补偿,需要借助外力来压紧填料6,增加操作步骤,费时费力;阀杆螺母9外置式设计,没有任何遮挡,因此容易粘上杂物和灰尘,影响开关操作。
如图2所示,为本实用新型结构示意图。
图中:1.阀体,2.阀座,3.弹性密封圈,4.阀瓣,5.对开环,6.防松垫,7.阀瓣盖,8.O型密封圈,9.密封垫,10.紧定螺钉,11.阀杆螺母,12.阀盖,13.O型圈,14.压环螺母,15.螺母,16.垫片,17.手轮,18.螺旋套,19.O型圈,20.弹簧压套,21.弹簧,22.O型密封圈,23.填料压套,24.填料,25.阀杆,26.螺柱,27.螺母,28.密封圈压板,29.弹簧垫,30.螺母
一种改进型截止阀,包括阀体1和阀盖12,二者通过螺栓连接固定,其接合平面间设有金属缠绕密封垫9,在阀体1和阀盖12共同形成的内腔中设有阀瓣4和阀杆25:
填料阀体1有圆形流线型通道,可以容纳多种介质通过。在阀体1内腔密封面焊有硬质合金阀座2,该阀座2加工有平面密封面和锥面密封面,具有硬度高、耐磨性好、抗腐蚀等优点,满足零泄漏要求,并分别与阀瓣4下端内孔中装有的弹性密封圈3底部、阀瓣4下端外环锥面贴合配对成密封副;
阀瓣4和弹性密封圈3、密封圈压板28、弹簧垫29、螺母30、对开环5、阀杆25、防松垫6、阀瓣盖7共同组成阀瓣组合件,弹性密封圈3装入阀瓣4下端内孔中,其底部与阀座2的平面密封面贴合配对成软密封副,在弹性密封圈3底部还设有密封圈压板28、弹簧垫29和螺母30,拧紧或松动螺母30螺纹,密封圈压板28上下移动,压紧或松开弹性密封圈3。阀瓣4下端外环锥面与阀座2的锥面密封面相对应,贴合配对形成硬密封副。由于弹性软密封副容易变形,可以弥补金属硬密封副加工精度的不足,实现气体压力下的零泄漏。而当弹性软密封副被介质中硬颗粒划伤或发生火灾后失效,由于金属硬密封副的高硬度特点,仍可以保持密封性能的完好,阻止介质的大量泄漏,减少损失。这种软硬组合密封在截止阀中的应用,尤其是在气体介质工况下实现零泄漏,是普通截止阀无法比拟的;
阀体1和阀盖12,二者通过螺柱26、螺母27连接固定,其接合平面间设有金属缠绕密封垫9。阀盖12下端内腔孔中设有阀杆螺母11,该阀杆螺母11通过外螺纹与阀盖12连接,通过内螺纹与阀杆25连接,并通过紧定螺钉10定位锁紧。为了提高阀杆25处的密封效果,采用螺旋压缩弹簧加载结构,即在所述阀盖12上端内腔孔与阀杆25外圆面形成的空间内填充有填料24,在填料24上方依次设有填料压套23、弹簧21、弹簧压套20,弹簧压套20设于螺旋套18内腔孔中。螺旋套18通过外螺纹旋入阀盖12内,并通过其外圆径向上设有的O型密封圈22进行密封。压环螺母14旋入螺旋套18上端,并通过O型圈13与阀盖12上端面压紧、密封。通过螺旋套18和阀盖12的螺旋作用,对弹簧21进行压紧,螺旋套18和阀盖12外螺纹的调整和锁紧通过压环螺母14来实现。在填料24磨损易产生松弛时,螺旋压缩弹簧21的弹性补偿作用,使填料24时刻保持压紧状态,保证阀杆25处的密封性能稳定。压环螺母14和阀盖12接触处的O型密封圈22,防止介质从阀杆处泄漏,同时还具有防水功能,避免外面的雨水和灰尘进入阀杆填料系统,保持该系统在洁净的情况下工作。阀盖12下端外圆径向上设有密封槽,槽内设有O型密封圈8。阀体1和阀盖12之间设有的O型密封圈8和金属缠绕密封垫9软硬相结合的双重密封,在介质压力越高的时候,O型密封圈8形成的软密封效果越好,适用于高中压阀门体、盖连接处密封。当发生火灾时,如果橡胶O型密封圈8高温失效,金属缠绕密封垫9形成的硬密封则采生较好的密封效果,阻止介质向外泄漏,减少火灾损失,实现本适用新型阀门的防火功能。
安装步骤:
1、将阀瓣4和密封圈3、密封圈压板28、弹簧垫29、螺母30、对开环5、阀杆25、防松垫6、阀瓣盖7共同组成阀瓣组合件;
2、在阀盖12上装上阀杆螺母11、紧定螺钉10、金属缠绕密封垫9、O型密封圈8组成阀盖组合件;
3、将阀瓣组合件装上阀盖组合件形成新的组合件,将该新的组合件装上阀体1,初步拧紧螺柱26和螺母27紧固件;
4、在阀盖填料函中装入填料24、填料压套23、弹簧21、弹簧压套20,旋入已经装好的螺旋套18、O型密封圈22、O型密封圈19组成的螺旋套组件,压紧填料24,在阀盖12上装入O型圈13,再旋紧压环螺母14;
5、在阀杆25上依次装入手轮17、垫片16、螺母15,旋转手轮17,发现无卡阻后拧紧螺柱26和螺母27紧固件。
本实用新型结构设计合理,操作方便快捷,在常温常压和高温高压两种状态下均具有良好的密封效果,同时还具有防火、防尘、精密度高、不易损坏等性能。

Claims (4)

1.一种改进型截止阀,包括阀体(1)和阀盖(12),二者通过螺栓连接固定,其接合平面间设有金属缠绕密封垫(9),在阀体(1)和阀盖(12)共同形成的内腔中设有阀瓣(4)和阀杆(25),其特征在于:所述阀体(1)的内腔孔上平面焊有硬质合金阀座(2),该阀座(2)设有平面密封面和锥面密封面,分别与阀瓣(4)下端内孔中装有的弹性密封圈(3)底部、阀瓣(4)下端外环锥面贴合配对成密封副,在弹性密封圈(3)底部还设有密封圈压板(28),并通过螺栓压紧固定。
2.根据权利要求1所述的改进型截止阀,其特征在于:所述阀盖(12)上端内腔孔与阀杆(25)外圆面形成的空间内填充有填料(24),在填料(24)上方依次设有填料压套(23)、弹簧(21)、弹簧压套(20),弹簧压套(20)设于螺旋套(18)内腔孔中;螺旋套(18)通过外螺纹旋入阀盖(12)内,并通过其外圆径向上设有的O型密封圈(22)进行密封;压环螺母(14)旋入螺旋套(18)上端,在压环螺母(14)与阀盖(12)上端接触面间设有O型圈(13)。
3.根据权利要求1或2所述的改进型截止阀,其特征在于:所述阀盖(12)下端内腔孔中设有阀杆螺母(11),该阀杆螺母(11)通过外螺纹与阀盖(12)连接,通过内螺纹与阀杆(25)连接。
4.根据权利要求1或2所述的改进型截止阀,其特征在于:所述阀盖(12)下端外圆径向上设有密封槽,槽内设有O型密封圈(8)。
CN201220469038.XU 2012-09-14 2012-09-14 一种改进型截止阀 Expired - Lifetime CN202768892U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220469038.XU CN202768892U (zh) 2012-09-14 2012-09-14 一种改进型截止阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220469038.XU CN202768892U (zh) 2012-09-14 2012-09-14 一种改进型截止阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202768892U true CN202768892U (zh) 2013-03-06

Family

ID=47775467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220469038.XU Expired - Lifetime CN202768892U (zh) 2012-09-14 2012-09-14 一种改进型截止阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202768892U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107300020A (zh) * 2017-07-19 2017-10-27 武汉武船机电模块有限责任公司 一种电液舷侧阀
CN107314119A (zh) * 2017-07-19 2017-11-03 武汉武船机电模块有限责任公司 一种舷侧阀
CN108374902A (zh) * 2018-05-09 2018-08-07 盐城市大昌石化设备有限公司 高密封液化气截止阀
CN110617352A (zh) * 2019-09-29 2019-12-27 上海沪东造船阀门有限公司 一种复合密封自闭式放泄阀

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107300020A (zh) * 2017-07-19 2017-10-27 武汉武船机电模块有限责任公司 一种电液舷侧阀
CN107314119A (zh) * 2017-07-19 2017-11-03 武汉武船机电模块有限责任公司 一种舷侧阀
CN108374902A (zh) * 2018-05-09 2018-08-07 盐城市大昌石化设备有限公司 高密封液化气截止阀
CN110617352A (zh) * 2019-09-29 2019-12-27 上海沪东造船阀门有限公司 一种复合密封自闭式放泄阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202768892U (zh) 一种改进型截止阀
CN103711931B (zh) 组合物料高温高压排渣球阀
CN202215746U (zh) 平衡组合式密封装置
CN205173525U (zh) 海底管道双联闸阀
CN101718345B (zh) 螺纹截止阀
CN212509581U (zh) 基于迷宫式密封的高温高压截止阀
CN201539596U (zh) 硬密封球阀密封副结构
CN111779842A (zh) 一种热熔盐用调节阀
CN2931995Y (zh) 一种阀门
CN2416290Y (zh) 液碱用锥面密封截止阀
CN110748664A (zh) 一种双板球阀
CN212361161U (zh) 一种旋转补偿器用端面密封结构及旋转补偿器
CN105090540B (zh) 阀门
CN203560517U (zh) 波纹管仪表五阀组
CN202769158U (zh) 耐磨、耐腐蚀性高压旋转补偿器
CN203131060U (zh) 高压波纹管球芯截止阀
CN2856629Y (zh) 硬密封高压球阀
CN105650298A (zh) 一种圆顶阀
CN109140012A (zh) 一种双隔离泄放固定式球阀
CN104265941A (zh) 一种带过滤网的金属硬密封旋塞阀
CN219432480U (zh) 软硬冗余密封型柱塞角阀
CN203363217U (zh) 一种天然气软密封截止阀
CN219888786U (zh) 一种轴向密封浮动球阀
CN221075321U (zh) 一种结晶工况专用球阀
CN103591336A (zh) 波纹管仪表二阀组

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130306

CX01 Expiry of patent term