CN103601988B - 一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料 - Google Patents

一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103601988B
CN103601988B CN201310378440.6A CN201310378440A CN103601988B CN 103601988 B CN103601988 B CN 103601988B CN 201310378440 A CN201310378440 A CN 201310378440A CN 103601988 B CN103601988 B CN 103601988B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polybutene
halogen
organonitrogen
fire
silicone oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310378440.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103601988A (zh
Inventor
俞国宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Lianrong Group Co., Ltd.
Original Assignee
俞国宏
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 俞国宏 filed Critical 俞国宏
Priority to CN201310378440.6A priority Critical patent/CN103601988B/zh
Publication of CN103601988A publication Critical patent/CN103601988A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103601988B publication Critical patent/CN103601988B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885Screw or gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料,其特征在于以重量份数计,由以下原料组成:聚丁烯-1为55-85份,抗氧剂为0.6-2.6份,无卤阻燃剂为5-30份,耐高温润滑剂为0-5份。该产品通过双螺杆挤出机混炼造粒制得,本发明的材料在达到较高的氧指数和阻燃级别后,还具有良好的力学性能。采用有机氮系无卤阻燃剂对环境友好,火灾时不会产生有害气体,影响人们的生命安全;制得的有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料具有较好的应用前景。

Description

一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料
技术领域
本发明属于改性塑料领域,涉及一种无卤阻燃材料,尤其涉及一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料。
背景技术
聚丁烯-1具有良好的物理力学性能,突出的抗蠕变性,耐低温性,耐环境应力开裂性和高填料填充性。它不仅有良好的介电性和耐化学药品性,而且有很好的机械强度和高韧性。它的屈服值、拉伸强度、冲击强度分别是LDPE的2倍、6-10倍、3-4倍。与其它聚烯烃相比,聚丁烯-1的耐应力开裂性最好。耐蠕变性比聚乙烯、聚丙烯高,在不超过屈服点的应力作用下突出的耐蠕变性一直到80℃仍保持不变。
阻燃剂分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。目前卤素阻燃剂仍然占据着主导地位,因为它阻燃效果好,可以满足很多塑料制品的阻燃要求。但它在燃烧过程中,产生较多的烟雾和有毒的腐蚀性气体(如溴化氢)。这种气体在火灾中非常危险,因为它扩散速度极快,在火灾中严重妨碍了消防人员的扑救工作,给人民的生命财产造成了极大的危害。火灾发生时,这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体,造成成二次危害。鉴于卤素阻燃剂的严重弊端,寻找卤素阻燃剂的替代品-无卤阻燃剂就提上日程。新的阻燃体系,燃烧时发烟量小,不产生有毒、腐蚀性气体,是环境友好型产品。
发明内容
本发明设计了一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料,其目的在于,提供一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料及其制备方法,在保持力学性能的前提下,提供一种阻燃性能良好且对环境无污染的阻燃材料。
为了实现上述目的,本发明采用了以下方案:
一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料,其特征在于以重量份数计,由以下原料组成:聚丁烯-1为55-85份,抗氧剂为0.6-2.6份,无卤阻燃剂为5-30份,耐高温润滑剂为0-5份。
所述的聚丁烯-1的结晶度为60%-80%。
所述抗氧剂为多酚受阻酚抗氧剂1010和复合抗氧剂255质量比1:1组成的复合抗氧剂。
所述耐高温润滑剂为甲基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油按照质量比2:1:1混合制成的混合硅油。
所述无卤阻燃剂为三聚氰胺。
一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料的制备方法,其特征在于该方法按照以下步骤进行:
步骤一,将有机氮系无卤阻燃剂在90℃条件下干燥;
步骤二,将原料按照配方比例进行预混,使得各原料初步混合均匀,得到预混料,其中:
所述原料以重量份数计,由以下原料组成:聚丁烯-1为55-85份,抗氧剂为0.6-2.6份,无卤阻燃剂为5-30份,耐高温润滑剂为0-5份;
步骤三,将步骤二得到的预混料加入双螺杆挤出机中进行混炼,其中:
所述的双螺杆挤出机的螺杆为同向双螺杆,螺杆直径为25mm;长径比为1:28;
所述的双螺杆挤出机的转速为135r/min;
所述的双螺杆挤出机分为四个区,从喂料口到机头依次为一至四区,一区温度为160℃;二区温度为165℃;三区温度为175℃;四区温度为180℃;机头温度为175℃;
步骤四,将从双螺杆挤出机中出来的物料进行风冷,造粒,得到有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料。
该有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料,具有以下有益效果:
本发明有机氮系无卤阻燃剂有挥发性极小、无毒、与聚命物相容性好、分解温度高,适合加工等优点,是很受欢迎的一类阻燃剂。其阻燃机理为:受热放出CO2、NH3、N2气体和H2O,降低了空气中氧和高聚物受热分解时产生的可燃气体浓度;生成的不然性气体,带走了一部分热量,降低了聚合物表面的温度;生成的N2能捕获自由基,抑制高聚物的连锁反应,从而阻止燃烧。
本发明的有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料在达到较高的氧指数和阻燃级别后,还具有良好的力学性能,采用无卤阻燃剂对环境友好,火灾时不会产生有害气体,影响人们的生命安全。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明做进一步说明:
实施例1
本发明有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料以重量份数计的组分为:
聚丁烯-1为55份,多酚受阻酚抗氧剂1010和复合抗氧剂255质量比1:1组成的复合抗氧剂为0.8份,三聚氰胺为30份,甲基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油按照质量比2:1:1混合制成的混合硅油为5份;聚丁烯-1的结晶度为60%-80%。
实施例2
本发明有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料以重量份数计的组分为:
聚丁烯-1为65份,多酚受阻酚抗氧剂1010和复合抗氧剂255质量比1:1组成的复合抗氧剂为1.2份,三聚氰胺为20份,甲基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油按照质量比2:1:1混合制成的混合硅油为4份;聚丁烯-1的结晶度为60%-80%。
实施例3
本发明有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料以重量份数计的组分为:
聚丁烯-1为75份,多酚受阻酚抗氧剂1010和复合抗氧剂255质量比1:1组成的复合抗氧剂为2.0份,三聚氰胺为15份,甲基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油按照质量比2:1:1混合制成的混合硅油为3份;聚丁烯-1的结晶度为60%-80%。
实施例4
本发明有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料以重量份数计的组分为:
聚丁烯-1为85份,多酚受阻酚抗氧剂1010和复合抗氧剂255质量比1:1组成的复合抗氧剂为2.6份,三聚氰胺为8份,甲基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油按照质量比2:1:1混合制成的混合硅油为1份;聚丁烯-1的结晶度为60%-80%。
上述有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料的制备方法按照以下步骤进行:
步骤一,将有机氮系无卤阻燃剂在90℃条件下干燥;
步骤二,将原料按照配方比例进行预混,使得各原料初步混合均匀,得到预混料;
步骤三,将步骤二得到的预混料加入双螺杆挤出机中进行混炼,其中:
双螺杆挤出机的螺杆为同向双螺杆,螺杆直径为25mm;长径比为1:28;
双螺杆挤出机的转速为135r/min;
双螺杆挤出机分为四个区,从喂料口到机头依次为一至四区,一区温度为160℃;二区温度为165℃;三区温度为175℃;四区温度为180℃;机头温度为175℃;
步骤四,将从双螺杆挤出机中出来的物料进行风冷,造粒,得到有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料。
制备得到上述有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料后,对其进行性能测试时需要在加硫成型试验机中模压成型,工艺条件为:热压175℃,保压10min;冷压保压5min,压力为10MPa。
本发明的有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料在达到较高的氧指数基本为33%以上和阻燃级别后,还具有良好的力学性能其弯曲强度在16.5MPa之上。
本发明有机氮系无卤阻燃剂有挥发性极小、无毒、与聚命物相容性好、分解温度高,适合加工等优点。其阻燃机理为:受热放出CO2、NH3、N2气体和H2O,降低了空气中氧和高聚物受热分解时产生的可燃气体浓度;生成的不然性气体,带走了一部分热量,降低了聚合物表面的温度;生成的N2能捕获自由基,抑制高聚物的连锁反应,从而阻止燃烧。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料,其特征在于:以重量份数计,由以下原料组成:聚丁烯-1为55-85份,抗氧剂为0.6-2.6份,无卤阻燃剂为5-30份,耐高温润滑剂为0-5份;所述的聚丁烯-1的结晶度为60%-80%;所述抗氧剂为多酚受阻酚抗氧剂1010和复合抗氧剂255质量比1:1组成的复合抗氧剂;所述耐高温润滑剂为甲基硅油、甲基苯基硅油和甲基氯苯基硅油按照质量比2:1:1混合制成的混合硅油;所述无卤阻燃剂为三聚氰胺。
CN201310378440.6A 2013-08-27 2013-08-27 一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料 Active CN103601988B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310378440.6A CN103601988B (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310378440.6A CN103601988B (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103601988A CN103601988A (zh) 2014-02-26
CN103601988B true CN103601988B (zh) 2015-12-09

Family

ID=50120259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310378440.6A Active CN103601988B (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103601988B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101525495A (zh) * 2009-04-03 2009-09-09 华东理工大学 阻燃型导电聚合物的组合物
CN102775740A (zh) * 2012-07-24 2012-11-14 金发科技股份有限公司 一种无卤阻燃弹性体组合物
CN102964376A (zh) * 2012-11-29 2013-03-13 石家庄启宏橡塑制品有限公司 无卤环保阻燃剂的制备方法和应用

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6130282A (en) * 1997-10-01 2000-10-10 Kyowa Chemical Industry Co Ltd Flame retardant resin composition
JP4678338B2 (ja) * 2006-06-06 2011-04-27 信越化学工業株式会社 有機樹脂難燃化用添加剤、難燃性樹脂組成物及びその成形品

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101525495A (zh) * 2009-04-03 2009-09-09 华东理工大学 阻燃型导电聚合物的组合物
CN102775740A (zh) * 2012-07-24 2012-11-14 金发科技股份有限公司 一种无卤阻燃弹性体组合物
CN102964376A (zh) * 2012-11-29 2013-03-13 石家庄启宏橡塑制品有限公司 无卤环保阻燃剂的制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103601988A (zh) 2014-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102134352B (zh) 一种膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103435955B (zh) 无卤阻燃热塑性弹性体复合材料及其制备方法
CN103160025B (zh) 一种高灼热丝耐浸水不析出无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN103172918A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN102585375B (zh) 一种聚丙烯专用无卤环保阻燃剂
CN103087504B (zh) 一种阻燃热塑性聚氨酯及其制备方法
CN104341678A (zh) 一种膨胀型阻燃耐水聚丙烯复合材料
CN104262620A (zh) 一种膨胀型抗熔滴阻燃剂及其制备方法
CN109627568A (zh) 聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN101407605A (zh) 聚乙烯及其共聚物膨胀阻燃材料
CN104292827A (zh) 一种玻纤增强pa66专用无卤阻燃剂及其制备方法
CN103613831A (zh) 一种纳米环保无卤阻燃绝缘材料及其制备方法
CN103396600A (zh) 高性能含有机硅无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法
CN103087394A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆材料
CN104151699A (zh) 含双氢氧化物的低烟无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN103601988B (zh) 一种有机氮系无卤阻燃聚丁烯-1材料
CN103333417B (zh) 一种膨胀型无卤阻燃高等规聚丁烯-1材料及其制备方法
CN106366643A (zh) 一种高效阻燃尼龙6树脂及其制备方法
CN104311967A (zh) 一种用于高密度聚乙烯的阻燃剂
CN107868460A (zh) 一种无卤阻燃树脂及其制备方法
CN108570205A (zh) 一种阻燃苯乙烯组合物及其制备方法
CN105111728A (zh) 一种阻燃尼龙树脂的制备工艺
CN110511512A (zh) 一种新型抗老化的阻燃电缆料
CN103601989B (zh) 一种无卤阻燃聚丁烯-1材料
CN114933773A (zh) 一种耐寒无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yu Yongjin

Inventor before: Yu Guohong

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170324

Address after: 226661 Nantong, Haian Qu Qu Qu town duplex Road, No. 1

Patentee after: Nantong Lianrong Group Co., Ltd.

Address before: 322023 Zhejiang, Yiwu Jiangdong Street under the village of Zhu A District, building 2, unit two, building 1

Patentee before: Yu Guohong

TR01 Transfer of patent right