CN103600176B - 一种用于激光切割方管的鞍形支撑底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于激光切割方管的鞍形支撑底座，包括仿形轮，支撑架，液压缸和带传动装置，带传动装置和仿形轮均固定于支撑架上，可随支撑架一起上下运动，液压缸垂直接触支撑架，用来推动支撑架上升和下降，从而适应方管在切割时轴上移动所造成的长度改变，仿形轮不同旋转角度处对应不同的支撑半径，带传动装置用来带动仿形轮旋转，从而调整仿形轮的半径，适应不同规格的方管，并提供稳定可靠的支撑。

Description

一种用于激光切割方管的鞍形支撑底座
技术领域
本发明涉及一种用于激光切割方管的鞍形支撑底座。
背景技术
在众多机械领域中都会使用到管件，方管作为最常用的典型管件之一，是管件切割制造业中的主要加工对象，同时因使用功能的要求必定会在方管上加工所需的方孔、圆孔及轮廓等；且因方管有四个面，在机械结构的使用功能上，还有可能要求方管在不同平面上的加工尺寸有着位置度要求。以往的加工方法都是切削加工，且切削都是受力加工，当只要求一个平面的位置度要求时，还能满足加工要求；但若满足两个平面或两个平面以上的位置度要求时，传统的加工方法将不可能做到。
激光切割技术是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件表面融化并蒸发，以达到切割的目的，其具有精度高，加工快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。因此，激光加工作为一种非受力的特种加工方法，比传统的加工方法有着本质上的加工优势。使用激光切割方管能满足我们对方管的切割需求。
但是目前厂家对激光切割机配备的支撑管装置绝大多数都是针对圆管的支撑管装置，因方管的绕中心轴承的回转运动不是其外形，因此支撑圆管的装置将不适应于对方管的支撑。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于激光方管切割机上支撑方管切割的支撑机构，能够适应方管在切割时轴向移动的长度改变而自动上升或下降，稳定支撑不同规格的方管进行切割，并且方管能在切割时根据切割要求稳定转动。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于激光切割方管的鞍形支撑底座，包括带传动装置，仿形轮，支撑架，液压缸；其中仿形轮安装在支撑架上，用来支撑方管；所述带传动装置安装在仿形轮的轴上，带动所述仿形轮旋转；所述液压缸设置于所述支撑架下方，液压缸推动支撑架上升或下降；所述带传动装置和仿形轮均固定于所述支撑架上，可随所述支撑架一起上升或下降。
其中所述仿形轮的支撑半径大小为方管的外接圆半径大小。
其中所述仿形轮绕轴线不同的旋转角度具有不同的支撑半径，当所述仿形轮旋转时，通过调整所述仿形轮的旋转角度，可以改变所述仿形轮支撑方管处圆的半径，从而可支撑多种不同型号的方管，实现稳定、可靠的支撑。
本发明具有以下有益效果：通过设计具有鞍形形状的仿形轮支撑待加工的方管，能够稳定支撑方管，且方管能转动，实现稳定可靠支撑，适应切割要求。仿形轮支撑半径可通过带传动带动仿形轮旋转不同的角度来调节，适应多种不同规格的方管。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图；
图2是本发明的仿形轮的轴测图；
图中标记说明：1—带传动装置，2—仿形轮，3—支撑架，4—液压缸
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的底座包括带传动装置1，仿形轮2，支撑架3，液压缸4。仿形轮2安装在支撑架3上，用来支撑方管；带传动1安装在仿形轮轴上，带动仿形轮2旋转；液压缸4位于支撑架3下方，推动支撑架3上升或下降；带传动1和仿形轮2均固定于支撑架3上，可随支撑架3一起上升或下降；液压缸4位于支撑架3下方。
随着方管切割的进行，方管需要沿轴向移动，将造成底座支撑端方管长度的改变，液压缸4推动支撑架3上升或下降，适应方管在切割时轴向长度的改变。仿形轮支撑半径的大小为方管的外接圆半径大小，实际加工的支撑半径大小为半圆，因此能稳定支撑方管，且方管能转动，实现稳定可靠支撑，适应切割要求。仿形轮支撑半径可通过带传动1带动仿形轮2旋转不同的角度来调节，适应多种不同规格的方管。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明保护的范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于激光切割方管的鞍形支撑底座，包括带传动装置(1)，仿形轮(2)，支撑架(3)和液压缸(4)；其中，
所述仿形轮(2)为一个，安装在支撑架(3)上，可以用来单独支撑方管；
所述带传动装置(1)安装在仿形轮(2)的轴上，带动所述仿形轮(2)旋转；
所述液压缸(4)设置于所述支撑架(3)下方，该液压缸(4)推动支撑架(3)上升或下降；
所述带传动装置(1)和仿形轮(2)均固定于所述支撑架(3)上，可随所述支撑架(3)一起上升或下降；其中所述仿形轮的支撑半径大小为方管的外接圆半径大小；
所述仿形轮(2)绕轴线不同的旋转角度具有不同的支撑半径，且所述轴线与仿形轮的支撑方向相互垂直；当所述仿形轮(2)旋转时，通过调整所述仿形轮(2)的旋转角度，可以改变所述仿形轮支撑方管处圆的半径，从而可支撑多种不同型号的方管，实现支撑。
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