CN107309561A - 一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机，涉及激光切割领域，该托料机构包括支撑机构，支撑机构的顶部设置有托料机构，托料机构包括变径轮，变径轮的顶部为托料通道，托料通道用于放置待切割的管材，变径轮相对的两侧之间设置有变径轮轴，变径轮轴的两端通过卡簧与变径轮的外侧可拆卸连接；变径轮的外侧设置有拉环弹簧销，变径轮的外部设置有直径刻度，且直径刻度上设置有若干定位孔，当确定待切割的管材的直径时，确定当前直径对应的定位孔，旋转变径轮、改变变径轮轴的长度至当前定位孔与拉环弹簧销固定，托料通道的大小与待切割的管材的直径相适应。本发明能够有效的对不同管径的待切割管材进行承托，有效提高切割精度。

Description

一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机
技术领域
本发明涉及激光切割领域，具体涉及一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机。
背景技术
随着激光设备在切割加工领域的普及，对于激光切割机的精确度、效率等各方面的要求也越来越高，促进了激光切割机向智能化方向的发展。
目前，激光切管机在切割细长的管材时，管材在自身重力作用下容易下垂，而现有的托料装置主要是针对管径较小的圆管，难以有效的对细管进行承拖，导致切割时难以按照预期的轨迹进行切割，使得切割精度较低。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机，能够有效的对不同管径的待切割管材进行承托，有效提高切割精度。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种托料机构，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有托料机构，所述托料机构包括变径轮，所述变径轮的顶部为托料通道，所述托料通道用于放置待切割的管材，所述变径轮相对的两侧之间设置有一变径轮轴，所述变径轮轴的两端通过卡簧与变径轮的外侧可拆卸连接；所述变径轮的外侧设置有拉环弹簧销，所述变径轮的一侧外部设置有直径刻度，且所述直径刻度上设置有若干定位孔，当确定所述待切割的管材的直径时，确定当前直径对应的定位孔，旋转所述变径轮、改变变径轮轴的长度至当前定位孔与所述拉环弹簧销固定，托料通道的大小与所述待切割的管材的直径相适应。
在上述技术方案的基础上，所述变径轮的变径范围为20mm～200mm。
在上述技术方案的基础上，所述托料机构还包括固定在支撑机构顶部的支撑底板，所述支撑底板上固定有两相对设置的安装板，所述变径轮安装在两安装板之间。
在上述技术方案的基础上，所述安装板上设置有一压板，所述变径轮轴的固定在安装板与相对应的压板之间。
在上述技术方案的基础上，所述安装板上设置有弹簧销座，所述弹簧销座用于固定所述拉环弹簧销。
在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括支撑垫板和支撑竖板，所述支撑垫板通过支撑竖板与所述支撑底板连接。
在上述技术方案的基础上，所述支撑底板通过固定件固定在地面上。
一种带有托料机构的激光切管机，所述切管机的进料端设置有托料机构。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明中的一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机，在使用时，能够根据待切割的管材的直径，调整变径轮，改变变径轮轴的长度至当前定位孔与拉环弹簧销固定，此时，托料通道的大小与待切割的管材的直径相适应，调整比较方便，且变径轮的变径范围为20mm～200mm，能适用多种管径大小的管材，能够有效托举直径较小的管材，避免管材下垂，使得管材切割时能够按照预期的轨迹进行切割，提高切割精度，同时，该托举机构的成本较低，能够有效控制成本。
附图说明
图1为本发明实施例中托料机构的结构示意图；
图2为图1沿A-A方向的剖视图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为托料机构及带有该托料机构的激光切管机的机构示意图。
图中：1-支撑机构，2-托料机构，3-变径轮，4-托料通道，5-待切割的管材，6-变径轮轴，7-卡簧，8-拉环弹簧销，9-直径刻度，10-安装板，11-压板，12-弹簧销座，13-支撑垫板，14-支撑竖板，15-固定件，16-切管机，17-支撑底板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明实施例提供一种托料机构，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部设置有托料机构2，托料机构2包括变径轮3，本实施例中，变径轮3的变径范围为20mm～200mm，在实际情况中，可以根据需要进行旋转，变径轮3的顶部为托料通道4，托料通道4用于放置待切割的管材5，变径轮3相对的两侧之间设置有一变径轮轴6，变径轮轴6的两端通过卡簧7与变径轮3的外侧可拆卸连接；变径轮3的外侧设置有拉环弹簧销8，变径轮3的一侧外部设置有直径刻度9，且直径刻度9上设置有若干定位孔。
当确定待切割的管材5的直径时，确定当前直径对应的定位孔，旋转变径轮3、改变变径轮轴6的长度至当前定位孔与拉环弹簧销8固定，托料通道4的大小与待切割的管材5的直径相适应。
为了固定变径轮3，本实施例中的托料机构2还包括固定在支撑机构1顶部的支撑底板17，支撑底板17上固定有两相对设置的安装板10，变径轮3安装在两安装板10之间，安装板10上设置有一压板11，变径轮轴6的固定在安装板10与相对应的压板11之间，安装板10上设置有弹簧销座12，弹簧销座12用于固定拉环弹簧销8。
本实施例中的支撑机构1包括支撑垫板13和支撑竖板13，支撑垫板13通过支撑竖板13与支撑底板17连接，支撑底板17通过固定件14固定在地面上。
一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机，参加图2所示，切管机15的进料端设置有托料机构。
本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种托料机构，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部设置有托料机构(2)，所述托料机构(2)包括变径轮(3)，所述变径轮(3)的顶部为托料通道(4)，所述托料通道(4)用于放置待切割的管材(5)，所述变径轮(3)相对的两侧之间设置有一变径轮轴(6)，所述变径轮轴(6)的两端通过卡簧(7)与变径轮(3)的外侧可拆卸连接；所述变径轮(3)的外侧设置有拉环弹簧销(8)，所述变径轮(3)的一侧外部设置有直径刻度(9)，且所述直径刻度(9)上设置有若干定位孔，当确定所述待切割的管材(5)的直径时，确定当前直径对应的定位孔，旋转所述变径轮(3)、改变变径轮轴(6)的长度至当前定位孔与所述拉环弹簧销(8)固定，托料通道(4)的大小与所述待切割的管材(5)的直径相适应。
2.如权利要求1所述的一种托料机构，其特征在于：所述变径轮(3)的变径范围为20mm～200mm。
3.如权利要求1所述的一种托料机构，其特征在于：所述托料机构(2)还包括固定在支撑机构(1)顶部的支撑底板(17)，所述支撑底板(17)上固定有两相对设置的安装板(10)，所述变径轮(3)安装在两安装板(10)之间。
4.如权利要求3所述的一种托料机构，其特征在于：所述安装板(10)上设置有一压板(11)，所述变径轮轴(6)的固定在安装板(10)与相对应的压板(11)之间。
5.如权利要求3所述的一种托料机构，其特征在于：所述安装板(10)上设置有弹簧销座(12)，所述弹簧销座(12)用于固定所述拉环弹簧销(8)。
6.如权利要求3所述的一种托料机构，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑垫板(13)和支撑竖板(13)，所述支撑垫板(13)通过支撑竖板(13)与所述支撑底板(17)连接。
7.如权利要求6所述的一种托料机构，其特征在于：所述支撑底板(17)通过固定件(14)固定在地面上。
8.一种带有权利要求1至7中任一项所述托料机构的激光切管机，其特征在于：所述切管机(15)的进料端设置有托料机构。
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