CN205237760U - 一种刹车片专用外弧磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片专用外弧磨床，包括机床架、砂轮机构、放置刹车片的工件台和带动工件台沿水平方向转动的电机一，所述砂轮机构包括砂轮以及驱动砂轮沿竖直方向转动的电机二，所述工件台包括一圆柱体和设置在圆柱体底部的环形凸缘，沿圆柱体外周设置若干插槽，所述插槽延伸至圆柱体的上端面且插槽的截面沿圆柱体径向方向并指向圆心逐渐减小设置，插槽沿径向方向的两个内壁均贴覆有橡胶片，插槽的设置方便刹车片的固定，只需将刹车片插入插槽即可，由于没有物体挡住刹车片的外弧面，因此可以对刹车片的外弧进行整体磨削，橡胶片的设置保证了刹车片与插槽之间的摩擦力足够大，且能适应因为刹车片制造导致的尺寸误差。

Description

一种刹车片专用外弧磨床

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，具体涉及一种刹车片专用外弧磨床。

背景技术

刹车片由于对精度要求较高，需要进行打磨处理。

刹车片在磨削的过程中，会产生一些皮屑物，在磨好后还需要人工再次清理，自动化程度低、工作效率低。

授权公告号为204639830U的一种磨削、清理刹车片限位边的装置来解决上述问题，其包括工作平台，装于工作平台上的用于放置待处理刹车片的旋转胎具、用于为待处理刹车片磨削限位边的砂轮机构、用于清理待处理刹车片磨削后产生的皮屑的清理机构；砂轮机构包括砂轮、用于驱动砂轮转动的砂轮电机。

其通过定位销推动刹车片，通过保护带防止刹车片掉落，由于保护带的限制，砂轮对刹车片的外弧不能进行整体磨削（一部分刹车片被保护带挡住而不能磨削）。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刹车片专用外弧磨床，能防止刹车片掉落，给予刹车片动力，同时能对刹车片的外弧整体磨削。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刹车片专用外弧磨床，包括机床架、砂轮机构、放置刹车片的工件台和带动工件台沿水平方向转动的电机一，所述砂轮机构包括砂轮以及驱动砂轮沿竖直方向转动的电机二，所述工件台包括一圆柱体和设置在圆柱体底部的环形凸缘，沿圆柱体外周设置若干插槽，所述插槽延伸至圆柱体的上端面且插槽的截面沿圆柱体径向方向并指向圆心逐渐减小设置，插槽沿径向方向的两个内壁均贴覆有橡胶片。

进一步的，于所述工件台一侧靠近砂轮处设置排泄管道以及与排泄管道连接的风机、于工件台另一侧设置一软性刷。

进一步的，所述机床架上固定有安装软性刷的支架，所述支架上设置可沿工件台径向方向移动的支杆，所述软性刷固定在支杆上，所述支杆穿过支架并于支架两侧均螺接有调节螺母。

进一步的，所述软性刷为海绵制成。

进一步的，所述电机一的输出轴固定连接一固定台，所述工件台套接在固定台上。

进一步的，所述工件台上固定有一方便拿取的提耳。

本实用新型的有益效果：

1.插槽的设置方便刹车片的固定，只需将刹车片插入插槽即可，插槽的截面沿圆柱体径向方向并指向圆心逐渐减小设置符合刹车片的形状，刹车片的一部分位于插槽内，另一部分位于插槽外，插槽的内壁推动刹车片转动，且由于插槽和刹车片的摩擦力可以防止刹车片掉落，由于没有物体挡住刹车片的外弧面，因此可以对刹车片的外弧进行整体磨削，橡胶片的设置保证了刹车片与插槽之间的摩擦力足够大，且能适应因为刹车片制造导致的尺寸误差，同时仅有插槽沿径向方向的两个内壁贴覆有橡胶片，与刹车片内弧面贴合的插槽的内壁并不设置橡胶片，如果同样设置了橡胶片，会在砂轮磨削的时候刹车片沿径向移动，导致刹车片磨削效率低，且会影响磨削效果。

2.本实用新型通过风机对刹车片上的皮屑的吸取以及软性刷对粘在刹车片上皮屑的刮下的联合作用，既完成了对磨削后刹车片的清理，同时由于刷子是软性的、而风机以及排泄管道对于刹车片并不接触，因此不会对刹车片造成损伤。

3.通过支杆的移动调整软性刷与工件台之间的距离以适应不同厚度的刹车片。

4.软性刷选择海绵去皮屑效果佳，由于海绵的摩擦力比较大，容易将皮屑刷掉，同时海绵柔软不会损害刹车片。

5.工件台套接在固定台上，方便对工件台的更换，由于刹车片是由一定弧度的，因此需要不同工件台与之相配使得刹车片与工件台贴合，提耳的设置方便工件台的拿取。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的俯视图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为实施例的正视图；

图5为图4中的B部放大图。

附图标记：1、机床架；21、电机二；22、滑台；23、丝杆；24、砂轮；3、工件台；31、圆柱体；311、插槽；312、橡胶片；32、环形凸缘；33、提耳；34、电机箱；4、排泄管道；51、支架；52、支杆；53、调节螺母；54、安装片；55、软性刷；6、固定台。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

参照图1-3，一种刹车片专用外弧磨床，包括机床架1、砂轮24机构、放置刹车片的工件台3和带动工件台3沿水平方向转动的电机一，电机一的输出轴固定连接一固定台6，电机一设置在电机箱3434内，工件台3套接在固定台6上，工件台3为一圆柱体31，圆柱体31的底部为一环形凸缘32，沿圆柱体31外周设置若干插槽311，插槽311延伸至圆柱体31的上端面且插槽311的截面沿圆柱体31径向方向并指向圆心逐渐减小设置，插槽311沿径向方向的两个内壁均贴覆有橡胶片312，为了方便刹车片插入，可在插槽311的上端设置倒角（图中未示出）；工件台3的中心开设一孔，固定台6上设置一与孔套接配合的导柱，孔的形状最好不为圆形，因为工件台3容易与固定台6发生相对转动，但是此处由于工件台3为铁制的，重量较重，与固定台6之间的摩擦力较大，因此孔选为圆形，为了工件台3方便提取，在工件台3上设置一提耳33，提耳33为倒置的凹形。

参照图1、2、4，砂轮24机构包括砂轮24以及驱动砂轮24沿竖直方向转动的电机二21，电机二21固定在滑台22上，通过设置在滑台22上的丝杆23带动滑台22滑动移动，从而带动电机二21移动，由于砂轮24固定在电机二21的输出轴上，因此砂轮24也随着滑台22一起移动，丝杆23连接一转轮，通过转动转轮带动丝杆23最终带动砂轮24移动来控制砂轮24端面与圆柱体31之间的距离，以适应不同厚度的刹车片。

参照图1、2、4、5，于工件台3一侧靠近砂轮24处设置排泄管道4以及与排泄管道4连接的风机、于工件台3另一侧设置一软性刷55，本实施例中，排泄管道4选为波纹管；机床架1上固定有安装软性刷55的支架51，支架51上设置可沿工件台3径向方向移动的支杆52，支杆52穿过支架51并于支架51两侧均螺接有调节螺母53，支杆52为螺纹杆，支架51上设置供支杆52滑动的通孔，通孔大小稍大于支杆52，方便支杆52移动，支杆52远离支架51一端设置以安装片54，软性刷55粘在安装片54上，安装片54优选为弧形的，可增大与刹车片的摩擦面积，便于将皮屑清理掉，在本实施例中，软性刷55优选为海绵制成的方形块。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种刹车片专用外弧磨床，包括机床架、砂轮机构、放置刹车片的工件台和带动工件台沿水平方向转动的电机一，所述砂轮机构包括砂轮以及驱动砂轮沿竖直方向转动的电机二，其特征在于：所述工件台包括一圆柱体和设置在圆柱体底部的环形凸缘，沿圆柱体外周设置若干插槽，所述插槽延伸至圆柱体的上端面且插槽的截面沿圆柱体径向方向并指向圆心逐渐减小设置，插槽沿径向方向的两个内壁均贴覆有橡胶片。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片专用外弧磨床，其特征是：于所述工件台一侧靠近砂轮处设置排泄管道以及与排泄管道连接的风机、于工件台另一侧设置一软性刷。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片专用外弧磨床，其特征是：所述机床架上固定有安装软性刷的支架，所述支架上设置可沿工件台径向方向移动的支杆，所述软性刷固定在支杆上，所述支杆穿过支架并于支架两侧均螺接有调节螺母。

4.根据权利要求2或3所述的一种刹车片专用外弧磨床，其特征是：所述软性刷为海绵制成。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片专用外弧磨床，其特征是：所述电机一的输出轴固定连接一固定台，所述工件台套接在固定台上。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片专用外弧磨床，其特征是：所述工件台上固定有一方便拿取的提耳。