CN103600102A - 一种自动钻孔攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动钻孔攻丝机,包括送料皮带机(1)、出料皮带机(2)、检测机构(5)和钻孔攻丝机构(6),所述送料皮带机(1)上设有送料驱动电机(3),所述出料皮带机(2)上设有出料驱动电机(4),所述检测机构(5)和钻孔攻丝机构(6)位于送料皮带机(1)和出料皮带机(2)之间,所述检测机构(5)位于钻孔攻丝机构(6)的下方。通过上述方式,本发明通过检测机构对工件进行检测定位,然后钻孔攻丝机构对工件进行钻孔和攻丝,具有定位准确、速度快、精度高的优点,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备领域,特别是涉及一种自动钻孔攻丝机。
背景技术
随着社会和经济的发展,工业越来越成为经济的支柱。在日常生产中,自动化设备的应用越来越广,众所周知,钻孔和攻丝是一项繁琐的工作,人工钻孔和攻丝的定位不准、速度慢、精度差,大大影响了生产效率。因此,就需要一种自动钻孔攻丝机。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动钻孔攻丝机,通过检测机构对工件进行检测定位,然后钻孔攻丝机构对工件进行钻孔和攻丝,具有定位准确、速度快、精度高的优点,大大提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种自动钻孔攻丝机,包括送料皮带机、出料皮带机、检测机构和钻孔攻丝机构,所述送料皮带机上设有送料驱动电机,所述出料皮带机上设有出料驱动电机,所述检测机构和钻孔攻丝机构位于送料皮带机和出料皮带机之间,所述检测机构位于钻孔攻丝机构的下方。
在本发明一个较佳实施例中,所述送料皮带机和出料皮带机位于同一平面上。
在本发明一个较佳实施例中,所述钻孔攻丝机构包括钻孔机和攻丝机。
在本发明一个较佳实施例中,所述检测机构包括摄像头和驱动装置,利用摄像头对工件进行检测。
本发明的有益效果是:本发明自动钻孔攻丝机通过检测机构对工件进行检测定位,然后钻孔攻丝机构对工件进行钻孔和攻丝,具有定位准确、速度快、精度高的优点,大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种自动钻孔攻丝机一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、送料皮带机,2、出料皮带机,3、送料驱动电机,4、出料驱动电机,5、检测机构,6、钻孔攻丝机构。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种自动钻孔攻丝机,包括送料皮带机1、出料皮带机2、检测机构5和钻孔攻丝机构6,所述送料皮带机1上设有送料驱动电机3,所述出料皮带机2上设有出料驱动电机4,所述检测机构5和钻孔攻丝机构6位于送料皮带机1和出料皮带机2之间,所述检测机构5位于钻孔攻丝机构6的下方。
所述送料皮带机1和出料皮带机2位于同一平面上,方便送料和出料。
所述钻孔攻丝机构6包括钻孔机和攻丝机,进行钻孔和攻丝工作。
所述检测机构5包括摄像头和驱动装置,利用摄像头对工件进行检测。
人工放置铝型材在送料皮带机上,检测铝型材的长度,检测完长度后移动检测机构到铝型材端面部位进行拍照确定型材的方向,然后完成钻孔攻丝,加工完成的铝型材送至出料输送机上,输送机尾部有挡板,用来挡住成品。
本发明自动钻孔攻丝机的有益效果是:
通过检测机构对工件进行检测定位,然后钻孔攻丝机构对工件进行钻孔和攻丝,具有定位准确、速度快、精度高的优点,大大提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动钻孔攻丝机,其特征在于,包括送料皮带机(1)、出料皮带机(2)、检测机构(5)和钻孔攻丝机构(6),所述送料皮带机(1)上设有送料驱动电机(3),所述出料皮带机(2)上设有出料驱动电机(4),所述检测机构(5)和钻孔攻丝机构(6)位于送料皮带机(1)和出料皮带机(2)之间,所述检测机构(5)位于钻孔攻丝机构(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的自动钻孔攻丝机,其特征在于,所述送料皮带机(1)和出料皮带机(2)位于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的自动钻孔攻丝机,其特征在于,所述钻孔攻丝机构(6)包括钻孔机和攻丝机。
4.根据权利要求1所述的自动钻孔攻丝机,其特征在于,所述检测机构(5)包括摄像头和驱动装置,利用摄像头对工件进行检测。
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