CN103599973A - 一种卷制圆锥筒的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卷制圆锥筒的设备,在卷板机的工装底架上装有挡辊,挡辊有滚子轴、挡辊筒、推力轴承、圆柱滚子轴承和锁紧螺母,滚子轴通过圆柱滚子轴承安装在挡辊筒的内腔,在挡辊筒的底部装有推力轴承。工作时,工件圆锥筒的小端面紧靠挡辊筒,工件在卷板机的主辊带动下不断的前进、后退,并不断的加压,逐渐成形,其小端面紧靠挡辊筒,在卷制过程中的轴向力作用下,挡辊筒不断的作往复的旋转运动,这样就将滑动摩擦变成了滚动摩擦,大幅度降低了摩擦力,降低了卷板机的工作负荷,同时将卷制过程中的轴向力大部也消除在工装上,有效地保护了设备,还有工件完工后,拆除连接螺栓,即可搬离工装,方便实用。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,涉及一种对圆锥筒的零件进行生产加工的卷制圆锥筒的设备。
背景技术
在工业生产过程中经常会有圆锥筒的零件需要生产加工,厚壁的零件往往采取铸造成形,但有很多薄壁圆锥筒零件就无法铸造,而只能采用卷制的冷加工工艺来完成。卷制圆锥筒时,压辊会给工件产生较大的轴向力,使工件出现轴向移动,不阻止其轴向移动就无法成形。传统的卷制工艺是在卷板机的端部焊接一法兰,使工件的小端面紧靠法兰,阻止其轴向移动,最终挤压成形。该方法由于法兰面与工件圆锥筒的端面为滑动摩擦,阻力非常大,卷板机需要超负荷工作才能成形,且对卷板机轴向产生非常大轴向力,对卷板机破坏极大。还有就是焊接法兰要及时割除,否则影响其它零件的加工。同时反复的焊接与气割也极大的损伤了设备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种结构合理、使用维护方便、运行安全可靠和生产效率高的卷制圆锥筒的设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卷制圆锥筒的设备,在卷板机的工装底架上装有挡辊,挡辊有滚子轴、挡辊筒、推力轴承、圆柱滚子轴承和锁紧螺母,滚子轴通过圆柱滚子轴承安装在挡辊筒的内腔,在挡辊筒的底部装有推力轴承。
所述工装底架用螺栓固定在卷板机的底座上。
挡辊通过锁紧螺母固定在工装底架上。
本发明的有益效果是:工作时,工件圆锥筒的小端面紧靠挡辊筒,工件在卷板机的主辊带动下不断的前进、后退,并不断的加压,逐渐成形,其小端面紧靠挡辊筒,在卷制过程中的轴向力作用下,挡辊筒不断的作往复的旋转运动,这样就将滑动摩擦变成了滚动摩擦,大幅度降低了摩擦力,降低了卷板机的工作负荷,同时将卷制过程中的轴向力大部也消除在工装上,有效地保护了设备,还有工件完工后,拆除连接螺栓,即可搬离工装,不影响其它工件的加工,方便实用,不会伤坏设备。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明所述挡辊的结构示意图。
图中:1-工装底架、2-滚子轴、3-圆柱滚子轴承、4-挡辊筒、5-推力轴承、6-锁紧螺母、7-卷板机、8-螺栓、9-挡辊。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参见图1和图2,一种卷制圆锥筒的设备,在卷板机7的工装底架1上装有挡辊9,工装底架1用螺栓8固定在卷板机7的底座上,挡辊有滚子轴2、挡辊筒4、推力轴承5,圆柱滚子轴承3和锁紧螺母6,挡辊9通过锁紧螺母6固定在工装底架1上,滚子轴2通过圆柱滚子轴承3安装在挡辊筒4的内腔,在挡辊筒4的底部装有推力轴承5,挡辊筒4可以绕滚子轴2自由旋转,挡辊筒4采用优质合金钢,并经调质、表面淬火等工艺,使其具有高的强度和高的表面硬度,具有抗弯强度高耐磨性能好的优点。工作时,工件圆锥筒的小端面紧靠挡辊筒4,工件在卷板机的主辊带动下不断的前进、后退,并不断的加压,逐渐成形。其小端面紧靠挡辊筒,在卷制过程中的轴向力作用下,挡辊筒4不断的作往复的旋转运动,这样就将滑动摩擦变成了滚动摩擦,大大的降低摩擦力,降低了卷板机的工作负荷。同时将卷制过程中的轴向力大部也消除在工装,有效地保护了设备,还有工件完工后,拆除连接螺栓,即可搬离工装,不影响其它工件的加工,方便实用,不会伤坏设备。
Claims (3)
1.一种卷制圆锥筒的设备,其特征是:在卷板机的工装底架上装有挡辊,挡辊有滚子轴、挡辊筒、推力轴承、圆柱滚子轴承和锁紧螺母,滚子轴通过圆柱滚子轴承安装在挡辊筒的内腔,在挡辊筒的底部装有推力轴承。
2.如权利要求1所述卷制圆锥筒的设备,其特征是:所述工装底架用螺栓固定在卷板机的底座上。
3.如权利要求1所述卷制圆锥筒的设备,其特征是:挡辊通过锁紧螺母固定在工装底架上。
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2013
- 2013-11-27 CN CN201310609172.4A patent/CN103599973A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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