CN201783545U - 水平下调式三辊卷板机 - Google Patents
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Abstract
一种水平下调式三辊卷板机,包含有底座(1)、翻到装置(2)、上辊装置(3)、左机架(4)、下辊装置(5)、右机架(6)、减速机(7)、平衡装置(8)、水平移动装置(9)、卷锥装置(10)、主油缸(11)和液压马达(12),在左机架(4)和右机架(6)中分别设置有主油缸(11),在左机架(4)和右机架(6)上设置有下辊装置(5)和水平移动装置(9),水平移动装置(9)与下辊装置(5)联接,在下辊装置(5)的上侧面上设置有上辊装置(3),上辊装置(3)与主油缸(11)的伸缩端联接,上辊装置(3)设置在左机架(4)和右机架(6)上,在左机架(4)的外侧面设置有翻到装置(2),在上辊装置(3)的上辊体的右端面上设置有平衡装置(8),上辊装置(3)的上辊体的右端面设置为通过减速机(7)与液压马达(12)联接,卷锥装置(10)设置为与下辊装置(5)的下辊体接触式联接,因此提高了卷制件的精度。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种水平下调式三辊卷板机,尤其是一种适用于卷制锥形钢板的水平下调式三辊卷板机。
二、背景技术
在金属件制作过程中,往往需要把钢板卷制成圆筒或锥形,因此卷板机是一个重要的机械加工成型设备,在现有的卷板机中,在对钢板成型锥体时,都是在辊体的侧边安装了两挡轮,对辊体的转动速度控制精度不高,从而影响了锥体的成型精度;同时在现有的卷板机中,使用的减速装置不能满足对辊体速度控制的要求;对下辊体的水平移动控制精度也不高;使现有的卷板机的钢板成型精度不高。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种水平下调式三辊卷板机,提高了卷制件的精度。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有底座、翻到装置、上辊装置、左机架、下辊装置、右机架、减速机、平衡装置、水平移动装置、卷锥装置、主油缸和液压马达,在底座上设置有左机架和右机架,在左机架和右机架中分别设置有主油缸,在左机架和右机架上设置有下辊装置和水平移动装置,水平移动装置设置为与下辊装置联接,在下辊装置的上侧面上设置有上辊装置,上辊装置设置为与主油缸的伸缩端联接,上辊装置设置在左机架和右机架上,在左机架的外侧面设置有翻到装置,翻到装置设置为与上辊装置的上辊体的左端面接触式联接,在上辊装置的上辊体的右端面上设置有平衡装置,上辊装置的上辊体的右端面设置为通过减速机与液压马达联接,在左机架的外侧面设置有卷锥装置,卷锥装置设置为与下辊装置的下辊体接触式联接。
在卷制圆筒形的卷制件时,通过水平移动装置调节下辊装置的下辊体之间的距离,调整主油缸的伸缩距离,确定上辊装置的上辊体的相下移动的距离,启动液压马达,通过减速机带动上辊装置的上辊体转动,从而卷压成形,当卷制锥体形的卷制件时,把锥体形的卷制件的直径小的一端放在设置有卷锥装置的一端,通过水平移动装置调节下辊装置的下辊体之间的距离,分别调整左右主油缸的伸缩距离,确定上辊装置的上辊体的倾斜角度,启动液压马达,通过减速机带动上辊装置的上辊体转动,由卷锥装置的挡块使锥体形的卷制件的直径小的一端的速度减慢,从而卷压成形,由于设计了卷锥装置、主油缸和液压马达,使卷制件的定位精度高,使上辊装置的上辊体转动速度准确,因此提高了卷制件的精度。
本实用设计了,翻到装置设置有油缸,油缸设置为与液压控制装置连接。
本实用设计了,上辊装置设置有上辊体,上辊体设置为鼓形。
本实用设计了,下辊装置设置有下辊体Ⅰ和下辊体Ⅱ。
本实用设计了,减速机设置为行星齿轮减速机。对上辊装置的上辊体的转动速度控制的更精确。适应锥体成型规律。
本实用设计了,水平移动装置设置为液压油缸,在下辊装置的一侧面上,在下辊体Ⅰ的两端分别设置有液压油缸,在下辊装置的另一侧面上,在下辊体Ⅱ的两端分别设置有液压油缸,液压油缸设置为与液压控制装置连接。调整下辊装置的下辊体Ⅰ和下辊体Ⅱ的位置更准确。
本实用设计了,卷锥装置设置为包含有滑块和挡块,卷锥装置设置为包含有滑块和挡块,挡块设置为通过转动轴与滑块联接,滑块设置为通过滑动槽与底座滑动式联接,挡块设置为分别与下辊体Ⅰ或下辊体Ⅱ接触式联接,挡块的轴向中心线与底座的水平线的夹角α设置为0°-120°。
本实用设计了,还包含有液压控制装置和电气控制装置,电气控制装置设置有PLC模块,翻到装置、水平移动装置、主油缸和液压马达设置为与液压控制装置连接,液压控制装置设置为与电气控制装置连接。在本实用新型中,设计了使用液压驱动装置为动力源,使用了液压控制装置和电气控制装置,使控制精度高。
四、附图说明
图1为本实用新型的示意图:
图2为图1的俯视图:
图3为水平移动装置的示意图:
图4为卷锥装置的示意图。
五、具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有底座1、翻到装置2、上辊装置3、左机架4、下辊装置5、右机架6、减速机7、平衡装置8、水平移动装置9、卷锥装置10、主油缸11、液压马达12、液压控制装置和电气控制装置,在底座1上设置有左机架4和右机架6,在左机架4和右机架6中分别设置有主油缸11,在左机架4和右机架6上设置有下辊装置5和水平移动装置9,水平移动装置9设置为与下辊装置5联接,在下辊装置5的上侧面上设置有上辊装置3,上辊装置3设置为与主油缸11的伸缩端联接,上辊装置3设置在左机架4和右机架6上,在左机架4的外侧面设置有翻到装置2,翻到装置2设置为与上辊装置3的上辊体的左端面接触式联接,在上辊装置3的上辊体的右端面上设置有平衡装置8,上辊装置3的上辊体的右端面设置为通过减速机7与液压马达12联接,在左机架4的外侧面设置有卷锥装置10,卷锥装置10设置为与下辊装置5的下辊体接触式联接,翻到装置2、水平移动装置9、主油缸11和液压马达12设置为与液压控制装置连接,液压控制装置设置为与电气控制装置连接。
在本实施例中,电气控制装置设置有PLC模块。
在本实施例中,翻到装置2设置有油缸21,油缸21设置为与液压控制装置连接。
在本实施例中,上辊装置3设置有上辊体,上辊体设置为鼓形。
在本实施例中,下辊装置5设置有下辊体Ⅰ51和下辊体Ⅱ52。
在本实施例中,减速机7设置为行星齿轮减速机。
在本实施例中,水平移动装置9设置为液压油缸,在下辊装置5的一侧面上,在下辊体Ⅰ51的两端分别设置有液压油缸,在下辊装置5的另一侧面上,在下辊体Ⅱ52的两端分别设置有液压油缸,液压油缸设置为与液压控制装置连接。通过电气控制装置的PLC模块和液压控制装置,使下辊体Ⅰ51或下辊体Ⅱ52的两端的液压油缸同时伸缩,带动下辊体Ⅰ51或下辊体Ⅱ52移动,使下辊体Ⅰ51和下辊体Ⅱ52的两端的液压油缸向一个方向伸缩,带动下辊体Ⅰ51和下辊体Ⅱ52向一个方向移动,从而调整下辊体Ⅰ51和下辊体Ⅱ52之间的距离,当单独调整一个下辊体Ⅰ51或下辊体Ⅱ52时,使下辊体Ⅰ51或下辊体Ⅱ52调整为八字型,在下辊体Ⅰ51和下辊体Ⅱ52之间放置垫块,提高了卷制件的稳定性。
在本实施例中,卷锥装置10设置为包含有滑块18和挡块19,挡块19设置为通过转动轴与滑块18联接,滑块18设置为通过滑动槽与底座1滑动式联接,挡块19设置为分别与下辊体Ⅰ51或下辊体Ⅱ52接触式联接,挡块19的轴向中心线与底座1的水平线的夹角α设置为0°。
在卷制圆筒形的卷制件时,通过水平移动装置9调节下辊装置5的下辊体Ⅰ51和下辊体Ⅱ52之间的距离,调整主油缸11的伸缩距离,启动液压马达12,通过减速机7带动上辊装置3的上辊体转动,从而卷压成形,当卷制锥体形的卷制件时,把锥体形的卷制件的直径小的一端放在设置有卷锥装置10的一端,通过水平移动装置9调节下辊装置5的下辊体Ⅰ51和下辊体Ⅱ52之间的距离,分别调整左右主油缸11的伸缩距离,确定上辊装置3的上辊体的倾斜角度,启动液压马达12,通过减速机7带动上辊装置3的上辊体转动,由卷锥装置10的挡块19使锥体形的卷制件的直径小的一端的速度减慢,从而卷压成形。
本实用新型的第二个实施例中,挡块19的轴向中心线与底座1的水平线的夹角α设置为120°。
本实用新型的第三个实施例中,挡块19的轴向中心线与底座1的水平线的夹角α设置为60°。
本实用新型具有下特点:
1、吊臂3的变幅上滑轮1组中的两个滑轮中的上滑轮向前偏心安装,使出绳正对变幅卷筒2中心,使钢丝绳在卷筒上一层一层的缠绕,不再发生钢丝绳堆积爬绳现象,避免出现钢丝绳突然释放造成的冲击,延长钢丝绳的使用寿命。
2、框架6加工工艺性好,难度小,容易保证安装精度。
3、规范了水平下调式三辊卷板机的钢丝绳的行走方向,使钢丝绳排列规范,避免了钢丝绳之间的缠绕,提高了作业效率。
在水平下调式三辊卷板机技术领域内;凡是包含有在底座1上设置有左机架4和右机架6,在左机架4和右机架6中分别设置有主油缸11,在左机架4和右机架6上设置有下辊装置5和水平移动装置9,水平移动装置9设置为与下辊装置5联接,在下辊装置5的上侧面上设置有上辊装置3,上辊装置3设置为与主油缸11的伸缩端联接,上辊装置3设置在左机架4和右机架6上,在左机架4的外侧面设置有翻到装置2,翻到装置2设置为与上辊装置3的上辊体的左端面接触式联接,在上辊装置3的上辊体的右端面上设置有平衡装置8,上辊装置3的上辊体的右端面设置为通过减速机7与液压马达12联接,在左机架4的外侧面设置有卷锥装置10,卷锥装置10设置为与上辊装置3的上辊体接触式联接,卷锥装置10设置为与下辊装置5的下辊体接触式联接的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种水平下调式三辊卷板机;其特征是:包含有底座(1)、翻到装置(2)、上辊装置(3)、左机架(4)、下辊装置(5)、右机架(6)、减速机(7)、平衡装置(8)、水平移动装置(9)、卷锥装置(10)、主油缸(11)和液压马达(12),在底座(1)上设置有左机架(4)和右机架(6),在左机架(4)和右机架(6)中分别设置有主油缸(11),在左机架(4)和右机架(6)上设置有下辊装置(5)和水平移动装置(9),水平移动装置(9)设置为与下辊装置(5)联接,在下辊装置(5)的上侧面上设置有上辊装置(3),上辊装置(3)设置为与主油缸(11)的伸缩端联接,上辊装置(3)设置在左机架(4)和右机架(6)上,在左机架(4)的外侧面设置有翻到装置(2),翻到装置(2)设置为与上辊装置(3)的上辊体的左端面接触式联接,在上辊装置(3)的上辊体的右端面上设置有平衡装置(8),上辊装置(3)的上辊体的右端面设置为通过减速机(7)与液压马达(12)联接,在左机架(4)的外侧面设置有卷锥装置(10),卷锥装置(10)设置为与下辊装置(5)的下辊体接触式联接。
2.根据权利要求1所述的水平下调式三辊卷板机;其特征是:翻到装置(2)设置有油缸(21),油缸(21)设置为与液压控制装置连接。
3.根据权利要求1所述的水平下调式三辊卷板机;其特征是:上辊装置(3)设置有上辊体,上辊体设置为鼓形。
4.根据权利要求1所述的水平下调式三辊卷板机;其特征是:下辊装置(5)设置有下辊体Ⅰ(51)和下辊体Ⅱ(52)。
5.根据权利要求1所述的水平下调式三辊卷板机;其特征是:减速机(7)设置为行星齿轮减速机。
6.根据权利要求1所述的水平下调式三辊卷板机;其特征是:水平移动装置(9)设置为液压油缸,在下辊装置(5)的一侧面上,在下辊体Ⅰ(51)的两端分别设置有液压油缸,在下辊装置(5)的另一侧面上,在下辊体Ⅱ(52)的两端分别设置有液压油缸,液压油缸设置为与液压控制装置连接。
7.根据权利要求1所述的水平下调式三辊卷板机;其特征是:卷锥装置(10)设置为包含有滑块(18)和挡块(19),挡块(19)设置为通过转动轴与滑块(18)联接,滑块(18)设置为通 过滑动槽与底座(1)滑动式联接,挡块(19)设置为分别与下辊体Ⅰ(51)或下辊体Ⅱ(52)接触式联接,挡块(19)的轴向中心线与底座(1)的水平线的夹角α设置为0°-120°。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的水平下调式三辊卷板机;其特征是:还包含有液压控制装置和电气控制装置,电气控制装置设置有PLC模块,翻到装置(2)、水平移动装置(9)、主油缸(11)和液压马达(12)设置为与液压控制装置连接,液压控制装置设置为与电气控制装置连接。
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