CN106825145A - 一种新型的上辊传动及平衡装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型的上辊传动及平衡装置，其特征在于：上辊由液压马达直接驱动，使上辊为主动辊，避免卷制小筒径和薄板时板材出现的打滑现象；平衡装置由上辊升降装置和上辊水平移动装置组成；上辊升降装置上与上辊轴端活动连接，下与上辊水平移动装置铰接，使平衡装置与上辊及液压马达连为一体。本发明具有以下优点和积极效果：上辊由液压马达驱动，使上辊为主动辊，避免了卷制小筒径和薄板时板材出现的打滑现象；平衡装置可随上辊上下升降运动，也可以水平移动；上辊驱动和平衡装置为一体，结构紧凑、简单，便于制作安装，制作成本低，且增加了卷制板材的精度，降低了卷板的难度，提高了设备的运行效率。

Description

一种新型的上辊传动及平衡装置
技术领域
本发明涉及一种新型的三辊卷板机的上辊传动及平衡装置，特别是一种上辊具有驱动装置和能够升降和水平移动的装置的上辊万能式的上辊传动及平衡装置。
背景技术
上辊万能式三辊卷板机是一种两下辊固定，上辊可以实现上下升降运动和前后水平移动的三辊卷板机。以往的上辊万能式三辊卷板机一般下辊为主动辊，上辊为被动辊，这种结构在卷制小筒径和薄板时板材容易出现打滑现象，增加了卷制板材的难度，降低了卷板机的精度。上辊万能式三辊卷板机均设有平衡装置，当卷制板材需要出料时，上辊一侧的倒头翻转，位于上辊另一侧的平衡装置固定上辊的一端，使上辊保持稳定平衡静止状态的装置。传统的上辊万能式三辊卷板机的平衡装置为固定式，这种结构无法满足平衡装置跟随上辊一起运动的要求，降低了平衡装置的运行效率。目前的上辊万能式三辊卷板机，没有一套有效、简单的装置，既能满足上辊有驱动动力的要求，又能实现平衡装置跟随上辊一起运动的效果，使得上辊万能式三辊卷板机运行效率低，在卷制小筒径和薄板时，卷制工件精度低，卷板难度大。
发明内容
为解决现有上辊万能式三辊卷板机的上辊传动及平衡装置的不足，本发明提供了一种新型的上辊万能式三辊卷板机的上辊传动及平衡装置。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：一种新型的上辊传动及平衡装置，其特征在于：上辊由液压马达直接驱动，使上辊为主动辊，避免卷制小筒径和薄板时板材出现的打滑现象；平衡装置由上辊升降装置和上辊水平移动装置组成；上辊升降装置上与上辊轴端活动连接，下与上辊水平移动装置铰接，使平衡装置与上辊及液压马达连为一体。
本发明的目的还可以由以下技术方案实现：液压马达安装在马达支座上；马达支座与上辊升降装置的平衡支座上端法兰型圆环联接；液压马达为外花键与上辊端部端面内花键联接。
所述的上辊升降装置由平衡油缸、销轴二、平衡支座、无油轴承和端盖组成，平衡油缸的活塞杆端部为耳环结构，通过销轴二与平衡支座联接；所述的平衡支座下端有开档槽，其两侧面有长腰孔，上端为法兰型圆环；所述的平衡油缸活塞杆端部耳环通过销轴二在平衡支座的两侧面长腰孔内滑动；所述的平衡支座上端法兰型圆环孔内装有无油轴承；上辊的端部装入平衡支座上端法兰型圆环孔内与所述的无油轴承滑动摆动，端盖装在上辊端部端面，对所述平衡支座起轴向定位作用。
所述的上辊水平移动装置由铰支座和销轴一组成，平衡油缸下部为缸尾耳环结构，通过销轴一与铰支座铰接；平衡油缸在销轴一的约束下绕铰支座摆动，同时在销轴二的约束下，平衡支座绕上辊的端部与无油轴承相互摆动，在摆动过程中，平衡支座通过自身两侧面长腰孔与销轴二相互滑动，实现平衡装置随上辊水平移动的功能。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：上辊由液压马达驱动，使上辊为主动辊，避免了卷制小筒径和薄板时板材出现的打滑现象；平衡装置可随上辊上下升降运动，也可以水平移动；上辊驱动和平衡装置为一体，结构紧凑、简单，便于制作安装，制作成本低，且增加了卷制板材的精度，降低了卷板的难度，提高了设备的运行效率。
附图说明
图1为本发明主视图
图2为铰支座结构示意图
图3为平衡油缸示意图
图4为平衡支座主视图
图5为平衡支座右视图
图6为平衡支座左视图
图7为马达支座示意图
图8为上辊万能式三辊卷板机倒头翻转平衡装置工作示意图
图9为平衡装置随上辊上下升降运动示意图
图10为平衡装置随上辊水平移动示意图
图中标记说明
铰支座1、销轴一2、平衡油缸3、销轴二4、平衡支座5、无油轴承6、端盖7、马达支座8、液压马达9、上辊10。
具体实施方式
本发明的技术方案是：包括铰支座、销轴一、平衡油缸、销轴二、平衡支座、无油轴承、端盖、马达支座、液压马达、卷板机上辊。
所述的铰支座安装在地基上，用于支撑联接平衡油缸；所述平衡油缸为标准油缸，缸尾耳环结构，通过销轴一与所述的铰支座铰接，平衡油缸活塞杆端部为耳环结构，通过销轴二与平衡支座联接；所述的平衡支座下端有开档槽，其两侧面有长腰孔，上端为法兰型圆环；所述的平衡油缸活塞杆端部耳环通过销轴二在平衡支座的两侧面长腰孔内滑动；所述的平衡支座上端法兰型圆环孔内装有无油轴承；上辊的端部装入与所述的无油轴承滑动摆动，端盖装在上辊端部端面，对所述平衡支座起轴向定位作用，上辊端部端面有内花键；所述的液压马达安装在马达支座上；所述的马达支座与所述的平衡支座上端法兰型圆环联接；所述的液压马达为外花键输出与上辊端部端面内花键联接。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本发明提供了一种新型的上辊万能式三辊卷板机的卷板机的上辊传动及平衡装置，如图1所示，包括：铰支座1、销轴一2、平衡油缸3、销轴二4、平衡支座5、无油轴承6、端盖7、马达支座8、液压马达9、卷板机上辊10。
如图2所示，所述的铰支座1安装在地基上，用于支撑联接平衡油缸3；如图3所示，所述平衡油缸3为标准油缸，缸尾耳环结构，通过销轴一2与所述的铰支座1铰接，平衡油缸3活塞杆端部为耳环结构，通过销轴二4与平衡支座5联接；如图5所示，所述的平衡支座5下端有开档槽，其两侧面有长腰孔，上端为法兰型圆环；所述的平衡油缸3活塞杆端部耳环通过销轴二4在平衡支座5的两侧面长腰孔内滑动；所述的平衡支座5上端法兰型圆环孔内装有无油轴承6；上辊10的端部装入与所述的无油轴承6滑动摆动，端盖7装在上辊10端部端面，对所述平衡支座5起轴向定位作用，上辊10端部端面有内花键；所述的液压马达9安装在马达支座8上；所述的马达支座8与所述的平衡支座5上端法兰型圆环联接；所述的液压马达9为外花键输出与上辊10端部端面内花键联接。
工作过程：(上辊传动及平衡装置的运动都是独立进行的)
1、如图1所示，在卷板时，液压马达9为上辊10提供动力，使上辊10成为主动辊，避免了卷板时板材的打滑现象。
2、如图8所示，当板材卷制完成需要卸料时，上辊10一侧的倒头翻转，为使上辊10保持稳定平衡静止状态，位于上辊10另一侧的平衡装置开始工作：平衡油缸3杆腔受力，活塞杆收缩，通过力量的传递，使上辊10的马达端受向下的力，从而达到上辊10平衡的目的。在平衡装置不工作时，平衡油缸3的活塞杆均为伸出状态。
如图9所示，当上辊10上下升降运动时，平衡支座5在销轴二4的约束下，通过自身两侧面长腰孔随上辊10一起上下升降运动，实现平衡装置随上辊上下升降运动的功能。(此时平衡油缸3的活塞杆一直保持伸出状态)
如图10所示，当上辊10向前或向后水平移动时，平衡油缸3在销轴一2的约束下绕铰支座1摆动，同时在销轴二4的约束下，平衡支座5绕上辊10的端部与无油轴承6相互摆动，在摆动过程中，平衡支座5通过自身两侧面长腰孔与销轴二4相互滑动，实现平衡装置随上辊10水平移动的功能；满足了平衡装置随上辊10一起上下、水平移动。

Claims (7)

1.一种新型的上辊传动及平衡装置，其特征在于：上辊(10)由液压马达(9)直接驱动，使上辊为主动辊，避免卷制小筒径和薄板时板材出现的打滑现象；平衡装置由上辊升降装置和上辊水平移动装置组成；上辊升降装置上与上辊轴端活动连接，下与上辊水平移动装置铰接，使平衡装置与上辊及液压马达连为一体。
2.根据权利要求1所述的上辊传动及平衡装置，其特征在于：液压马达(9)安装在马达支座(8)上；马达支座(8)与上辊升降装置的平衡支座(5)上端法兰型圆环联接；液压马达(9)为外花键与上辊(10)端部端面内花键联接。
3.根据权利要求1所述的上辊传动及平衡装置，其特征在于：所述的上辊升降装置由平衡油缸(3)、销轴二(4)、平衡支座(5)、无油轴承(6)和端盖(7)组成，平衡油缸(3)的活塞杆端部为耳环结构，通过销轴二(4)与平衡支座(5)联接；所述的平衡支座(5)下端有开档槽，其两侧面有长腰孔，上端为法兰型圆环；所述的平衡油缸活塞杆端部耳环通过销轴二(4)在平衡支座(5)的两侧面长腰孔内滑动；所述的平衡支座(5)上端法兰型圆环孔内装有无油轴承(6)；上辊(10)的端部装入平衡支座(5)上端法兰型圆环孔内与所述的无油轴承(6)滑动摆动，端盖(7)装在上辊端部端面，对所述平衡支座(5)起轴向定位作用。
4.根据权利要求1所述的上辊传动及平衡装置，其特征在于：所述的上辊水平移动装置由铰支座(1)和销轴一(2)组成，平衡油缸(3)下部为缸尾耳环结构，通过销轴一(2)与铰支座(1)铰接；平衡油缸(3)在销轴一(2)的约束下绕铰支座(1)摆动，同时在销轴二(4)的约束下，平衡支座(5)绕上辊(10)的端部与无油轴承(6)相互摆动，在摆动过程中，平衡支座(5)通过自身两侧面长腰孔与销轴二(4)相互滑动，实现平衡装置随上辊(10)水平移动的功能。
5.根据权利要求1或2所述的上辊传动及平衡装置，其特征在于：所述的上辊升降装置由平衡油缸(3)、销轴二(4)、平衡支座(5)、无油轴承(6)和端盖(7)组成，平衡油缸(3)的活塞杆端部为耳环结构，通过销轴二(4)与平衡支座(5)联接；所述的平衡支座(5)下端有开档槽，其两侧面有长腰孔，上端为法兰型圆环；所述的平衡油缸活塞杆端部耳环通过销轴二(4)在平衡支座(5)的两侧面长腰孔内滑动；所述的平衡支座(5)上端法兰型圆环孔内装有无油轴承(6)；上辊(10)的端部装入平衡支座(5)上端法兰型圆环孔内与所述的无油轴承(6)滑动摆动，端盖(7)装在上辊端部端面，对所述平衡支座(5)起轴向定位作用。
6.根据权利要求1或2所述的上辊传动及平衡装置，其特征在于：所述的上辊水平移动装置由铰支座(1)和销轴一(2)组成，平衡油缸(3)下部为缸尾耳环结构，通过销轴一(2)与铰支座(1)铰接；平衡油缸(3)在销轴一(2)的约束下绕铰支座(1)摆动，同时在销轴二(4)的约束下，平衡支座(5)绕上辊(10)的端部与无油轴承(6)相互摆动，在摆动过程中，平衡支座(5)通过自身两侧面长腰孔与销轴二(4)相互滑动，实现平衡装置随上辊(10)水平移动的功能。
7.根据权利要求5所述的上辊传动及平衡装置，其特征在于：所述的上辊水平移动装置由铰支座(1)和销轴一(2)组成，平衡油缸(3)下部为缸尾耳环结构，通过销轴一(2)与铰支座(1)铰接；平衡油缸(3)在销轴一(2)的约束下绕铰支座(1)摆动，同时在销轴二(4)的约束下，平衡支座(5)绕上辊(10)的端部与无油轴承(6)相互摆动，在摆动过程中，平衡支座(5)通过自身两侧面长腰孔与销轴二(4)相互滑动，实现平衡装置随上辊(10)水平移动的功能。
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