CN103597552A

CN103597552A - 电线标记装置和方法

Info

Publication number: CN103597552A
Application number: CN201280027503.7A
Authority: CN
Inventors: 谷口盛厚; 稻田稔雄; 杉村惠吾; 佐藤将太
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2014-02-19
Also published as: JP2012252943A; JP5706761B2; MX2013014334A; WO2012169650A1; EP2718942A1

Abstract

一种在电线(100)的覆盖部上执行标记操作的标记装置，并且该标记装置设置有存储染料墨水的墨水箱(10)、引导墨水箱(10)内部的染料墨水的毛粘部(20)、保持从墨水箱(10)通过毛粘部(20)供应的染料墨水并且夹置和压印电线(100)的覆盖部的多个压印部(30)。压印部(30)由多孔材料构造。此外，染料墨水具有从1.0mPa·s至10000mPa·s的粘度。

Description

电线标记装置和方法

技术领域

本发明涉及一种电线标记装置和方法。

背景技术

在相关技术中，为了识别电线的用途等的目的，存在已知的在电线的覆盖部上执行标记操作的电线标记装置。就这样的电线标记装置而言，已经提出将染料墨水从布置成面对将被送出的电线的多个彩色喷嘴喷到电线上的装置（例如，参照专利文献1）。此外，还已经提出关于通过将染料墨水从单个彩色喷嘴上喷到电线上来执行标记操作的装置的建议（例如，参照专利文献2和专利文献3）。

引用列表

专利文献

[专利文献1]JP-A-2008-93617

[专利文献2]JP-A-6-190341

[专利文献3]WO2004/015721

发明内容

技术问题

然而，在专利文献1中公开的标记装置中，存在多个彩色喷嘴是必要的并且装置尺寸增加的可能性。因此，可以考虑使用专利文献2和专利文献3中公开的标记装置和方法；然而，与这些标记方法一样，未喷到电线上的墨水的损耗变大。此外，在覆盖部中的标记的设计形状在电线的圆周方向上是不同的，并且其识别特性劣化。此外，对染料墨水的涂覆量的控制变得困难，并且在涂覆大量染料墨水的情况下，其干燥特性劣化。

为了解决相关技术的这样的问题，已经创建了本发明，并且本发明的目的因此是提供一种能够抑制装置尺寸增加、抑制墨水损耗和识别特性劣化、以及抑制干燥特性恶化的电线标记装置和方法。

技术方案

本发明的电线标记装置是在电线的覆盖部上执行标记操作的电线标记装置，并且设置有存储染料墨水的墨水箱，和保持从墨水箱供应的染料墨水并且夹置(interposing)和压印(stamping)电线的覆盖部的多个多孔材料。染料墨水具有从1.0mPa·s至10000mPa·s的粘度。

根据该电线标记装置，由于电线的覆盖部由保持供应的染料墨水的多孔材料夹置并压印，所以不必提供多个彩色的喷嘴，并且可以抑制装置尺寸的增加。此外，通过使用多孔材料，根据挤压电线覆盖部的程度来使用染料墨水，可以抑制墨水损耗，并且另外通过不涂覆大量的染料墨水可以抑制干燥特性的恶化。此外，由于所述类型是夹置并压印的一个类型，所以从电线的覆盖部的两侧来执行标记操作，因而，与利用单个彩色喷嘴从覆盖部的一侧执行标记操作的情况相比，设计形状不容易改变，并且可以抑制识别特性的劣化。

据此，抑制装置尺寸增加，墨水损耗和识别特性的劣化得到抑制，并且还可以抑制干燥特性的恶化。

此外，在所述电线标记装置中，优选的是，染料墨水是乙醇基染料墨水，粘度从2.0mPa·s至5.0mPa·s，染料的质量百分比是从1%至10%，并且固体成分的质量百分比是从10%至20%。

根据所述电线标记装置，此外，由于染料墨水是乙醇基染料墨水，所以一般而言，可以使用文具用墨水。此外，由于粘度是从2.0mPa·s至5.0mPa·s，染料的质量百分比是从1%至10%，并且固体成分的质量百分比是从10%至20%，所以可以在涂覆之后获得有利的识别特性。

此外，在电线标记装置中，优选的是，所述多个多孔材料具有耐乙醇特性。

根据所述电线标记装置，由于多孔材料具有耐乙醇特性，在使用了一般乙醇基染料墨水的情况下，可以抑制多孔材料变硬和改变并且其耐久性下降的情形。

此外，优选的是，所述电线标记装置设置有：用于将多个多孔材料分别移动到电线侧以执行标记操作的控制单元；和存储所述多个多孔材料并且使所述多个多孔材料的部分分别暴露出的壳体。在未在电线上执行标记操作的待机状态下，控制单元优选地使得多个多孔材料的暴露部分中的一个分别接触另一个多孔材料的暴露部分。

根据所述电线标记装置，在未在电线上执行标记操作的待机状态下，由于多个多孔材料的暴露部分分别接触其它多孔材料的暴露部分，所以可以抑制多孔材料在待机状态下暴露于大气从而变干燥。

此外，该电线标记方法是在电线的覆盖部上执行标记操作的电线标记方法，包括使用多个多孔材料夹置并压印电线的覆盖部，该多孔材料保持从墨水箱供应的染料墨水，该染料墨水具有1.0mPa·s至10000mPa·s的粘度。

根据该电线标记方法，由于使用保持供应的染料墨水的多孔材料来夹置并压印电线的覆盖部，所以不必提供多个彩色的喷嘴，并且可以抑制装置尺寸的增加。此外，通过使用多孔材料，根据挤压电线覆盖部的程度来使用染料墨水，因而可以抑制墨水损耗，并且另外通过不涂覆大量的染料墨水来可以抑制干燥特性的恶化。此外，由于该类型是夹置并压印的一个类型，所以从电线的覆盖部的两侧来执行标记操作，因而，与利用单个彩色喷嘴从覆盖部的一侧执行标记操作的情况相比，设计形状不容易改变，并且可以抑制识别特性的劣化。

据此，在抑制尺寸的增加的同时，墨水损耗和识别特性的劣化得到抑制，并且可以抑制干燥特性的恶化。

根据本发明，可以提供一种电线标记装置和方法，其能够抑制装置尺寸的增加、抑制墨水损耗和识别特性的劣化、以及抑制干燥特性的恶化。

附图说明

图1是示出关于本发明的实施例的电线标记装置的示意构造图。

图2是示出图1中所示的压印部的局部放大图。

图3是示出电线标记方法并且示出在标记期间装置的状态的操作图。

图4是示出电线标记方法并且示出在待机状态下的装置的状态的操作图。

图5是示出由关于本实施例的电线标记装置标记的电线的示意图。

附图标记列表

1 标记装置

10 箱

20 毛粘部

30 压印部

40 壳体

41 开口

42 引导部

100 电线

101，102点

具体实施方式

在下文中，将基于附图对本发明的优选实施例给出描述。图1是示出关于本发明的实施例的电线标记装置的示意构造图。

图1中所示的用于电线100的标记装置在电线100的覆盖部上实施用于电线识别的标记，并且由存储染料墨水的墨水箱10、引导墨水箱10内的染料墨水的毛粘部(felt portion)20、两个压印部(stampportion)30、以及壳体40构造。标记装置具有从控制单元（未示出的控制单元）接收命令以及使压印部30沿相互接近的方向和相互分离的方向移动的功能。

墨水箱10将染料墨水存储在其内部，具有漏斗形状，并且具有设置在漏斗的大直径开口部10a处的盖构件11。此外，墨水箱10连接到位于小直径开口部10b侧处的毛粘部20。墨水箱10内的染料墨水从小直径开口部10b渗透到毛粘部20。当内部的染料墨水10的量变少时，可以将盖构件11从墨水箱10分离以添加染料墨水。此外，墨水箱10可以使用墨盒系统等，而不限制于添加系统。而且，墨水箱10可以采取不同的形式，而不限制于图1等中所示的形式。

毛粘部20将来自墨水箱10的染料墨水供应至压印部30。毛粘部20可以设置有毛细管间隙，并且例如，纤维束的树脂加工体、纤维束的热密封加工体、毛毡加工体、毛毡针刺加工体、合成树脂等的多孔泡沫塑料制成的多孔材料、或在轴向方向上具有墨水引导槽的合成树脂的挤压成型体等可以作为示例。可以使用丙烯酸纤维、聚酯纤维等的合成纤维树脂等作为材料。此外，毛粘部20在其圆周表面处可以设置有由合成树脂膜等制成的外层。

压印部30由多孔材料构成，并且例如，可以使用一种多孔材料，其中丙烯酸纤维、聚酯纤维、尼龙（注册商标）纤维、或维尼纶纤维被用作原材料并且该原材料利用树脂硬化或烧结。压印部30连接到毛粘部20中的连接墨水箱10的连接部的相反侧，并且保持从墨水箱10通过毛粘部20供应的染料墨水。此外，压印部30布置成从上方和下方将电线100夹置于其间，并且可以由控制单元驱动以移动至电线100的覆盖部侧。

图2是示出图1中所示的压印部30的局部放大图。如图2中所示，压印部30构造为使得末端从形成在壳体40中的开口41暴露于外部，并且暴露的部分构造为接触电线100的覆盖部并且促使染料墨水附着到该覆盖部。此外，在图2中，示出仅一个压印部30；然而，这同样适用于另一个压印部30。换句话说，两个压印部30分别存储在壳体40中并且构造为使得各自的一部分暴露。

此外，壳体40包括引导部42。引导部42是从壳体40的开口41附近突出到电线100的布置侧的突起。引导部42将电线100上的挤压量控制为1.0mm或更小。换句话说，当在电线100的覆盖部上进行标记时，实现了适度的冲压，不会使大于1mm的多孔材料抵靠覆盖部挤压。

在下文中将给出电线100的标记方法的概述。图3是示出电线100的标记方法且示出装置在标记期间的状态的操作示意图。当在电线100的覆盖部上执行标记操作时，两个压印部30根据来自控制单元的命令沿彼此接近的方向移动。以这种方式，压印部30接触电线100（参照图3）。然后，执行标记操作。之后，两个压印部30根据来自控制单元的命令沿彼此分离的方向移动（参照图1）。以这种方式，压印部30远离电线100。

以这种方式，由于电线100的覆盖部被夹置且压印，所以不必提供多个彩色喷嘴，从而可以抑制装置的尺寸的增加。此外，压印部30使用多孔材料的结果是，根据挤压电线100的覆盖部的部分使用染料墨水，从而可以抑制墨水损耗，并且未大量涂覆染料墨水，因而还可以抑制干燥特性的恶化。此外，由于所述类型是夹置且压印的一种类型，所以从电线100的覆盖部的两侧来执行标记操作，因而设计形状不容易改变，并且相比利用一个喷嘴从覆盖部的一侧执行标记操作的情况，可以抑制识别特性的劣化。

此外，下文描述本实施例中的在未在电线100的覆盖部上执行标记操作的待机状态下的压印部30。图4是示出电线100的标记方法且示出在待机状态下的装置的状态的操作示意图。如图4中所示，当两个压印部30进入待机状态时，它们根据来自控制单元的命令沿彼此接近的方向移动。这时，压印部30朝彼此移动，其向彼此移动的程度大于在电线100的覆盖部上执行标记操作时朝彼此移动的程度，且彼此接触。结果，相应的压印部30成形为使得一个压印部30的暴露部分接触另一个压印部的暴露部分，并且其整个圆周大致由壳体40覆盖。因此，在本实施例中，防止染料墨水的干燥。

此外，本实施例中的染料墨水具有从1.0mPa·s至10000mPa·s的粘度。这是因为，如果粘度小于1.0mPa·s，由于液体的流动性增加并且表面张力下降，所以不可能将染料墨水固持在多孔材料的内部，并且可能会发生墨水泄漏。此外，另一个原因是，如果粘度大于10000mPa·s，则到多孔材料的渗透变得非常慢，并且不再可能使用多孔材料的毛细管力供应染料墨水。

特别地，染料墨水是乙醇基染料墨水。结果，可以使用一般文具用墨水。此外，在这种情况下，构成压印部30的多孔材料优选地是具有耐乙醇特性的材料。这是因为，可以抑制当使用一般乙醇基染料墨水时多孔材料变硬并且改变形状并且耐久性劣化的情形。

此外，优选的是，染料具有从2.0mPa·s至5.0mPa·s的粘度。这是因为，当粘度是从2.0mPa·s至5.0mPa·s时，在涂覆之后可以形成适当的涂覆膜，并且可以获得有利的识别特性和干燥特性。

此外，在染料墨水中，优选地染料的质量百分比是从1%（质量）至10%（质量）。这是因为，当染料的质量百分比从1%（质量）至10%（质量）时，可以获得有利的识别特性，且不会发生在涂覆之后颜色变得太深或太浅等的情况。

此外，优选地，染料墨水具有质量百分比为从10%至20%的固体成分。这是因为，当固体成分小于10%（质量）时，在涂覆之后的膜厚度变薄，并且颜色的色度变浅。此外，另一个原因是，当固体成分超过20%（质量）时，在涂覆之后的膜厚度变厚并且色度变深，从而不可能获得有利的识别特性。

接着，将给出关于使用次数的描述。在本实施例中，由于多孔材料是具有耐乙醇特性（例如，PE）的多孔材料，并且就用来在覆盖部上执行标记操作的次数而言材料是优良的。

例如，当使用氯乙烯作为多孔材料（孔尺寸70μm，孔隙率75%）时，在大约300000次标记之后，压印部30变硬并且改变形状。相反，当使用PE作为多孔材料（孔尺寸10μm，孔隙率64%）时，甚至在大约600000次标记之后，压印部30不会变硬或改变形状，从而特别显著。

图5是示出由关于本实施例的用于电线100的标记装置标记的电线100的示意图。根据本实施例，可以在电线100的覆盖部上标记使得能够理解电路信息（换言之，电线分类）的彩色图案。例如，如图5中所示，通过将点101放置在端子部上以及将点102放置在端子间的中间部上，可以将电路信息分配给电线100。此外，虽然在图5中未示出，但是也可以标记字母、标记符号、或诸如此类。此外，还可以标记不同的点。

以这种方式，根据本实施例的用于电线100的标记装置以及方法，由于电线100的覆盖部使用保持供应的染料墨水的多孔材料夹置和压印，所以不必须提供多个彩色喷嘴，并且可以抑制装置尺寸的增加。此外，通过使用多孔材料，根据挤压电线100的覆盖部的部分使用染料墨水，从而可以抑制墨水损耗，并且由于未大量涂覆染料墨水，因而还可以抑制干燥特性的恶化。此外，由于该方法是夹置并压印的一种方法，所以从电线100的覆盖部的两侧来执行标记操作，因而设计形状不容易改变，并且与利用一个喷嘴从覆盖部的一侧执行标记操作的情况相比，可以抑制识别特性的劣化。

据此，在抑制装置尺寸增加的同时，抑制了墨水损耗和识别特性的劣化，并且还可以抑制干燥特性的恶化。

此外，由于染料墨水是乙醇基染料墨水，所以一般而言，可以应用文具用墨水。此外，由于粘度是从2.0mPa·s至5.0mPa·s，染料质量百分比为从1%至10%，并且固体成分的质量百分比是从10%至20%，所以可以在涂覆之后获得有利的识别特性。

此外，由于多孔材料具有耐乙醇特许不过，所以可以抑制当使用一般乙醇基染料墨水时多孔材料变硬并且改变形状并且耐久性劣化的情形。

此外，在未在电线上执行标记操作的待机状态下，由于多个多孔材料的相应的暴露部分接触其它的多孔材料的暴露部分，所以可以抑制在待机状态下将多孔材料暴露于空气。

在上文中，已经基于实施例描述给出了本发明的描述；然而，本发明并不限于上述实施例，并且在不脱离本发明的主旨的范围内，可以修改本发明。

本申请是基于2011年6月6日提交的日本专利申请No.2011-126278并且要求该日本专利申请的优先权，该日本专利申请的内容通过引用并入本文。

工业实用性

根据本发明，可以提供一种电线标记装置及方法，其能够抑制装置尺寸的增加、抑制墨水损耗和识别特性的劣化、以及抑制干燥特性的恶化。

Claims

1.一种电线标记装置，该电线标记装置在电线的覆盖部上执行标记操作，包括：

墨水箱，该墨水箱存储染料墨水；以及

多个多孔材料，该多个多孔材料保持从所述墨水箱供应的所述染料墨水，并且夹置并压印所述电线的所述覆盖部，

其中，所述染料墨水具有从1.0mPa·s至10000mPa·s的粘度。

2.根据权利要求1所述的电线标记装置，其中，所述染料墨水是乙醇基染料墨水，该乙醇基染料墨水具有从2.0mPa·s至5.0mPa·s的粘度，并具有质量百分比为从1%至10%的染料和质量百分比为从10%至20%的固体成分。

3.根据权利要求2所述的电线标记装置，其中，所述多个多孔材料具有耐乙醇特性。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电线标记装置，还包括：

控制单元，该控制单元将所述多个多孔材料分别移至电线侧以执行标记操作，以及

壳体，该壳体容纳所述多个多孔材料并且使所述多个多孔材料的一部分分别暴露出，

其中，在未在所述电线上执行标记操作的待机状态下，所述控制单元使得所述多个多孔材料的所述暴露部分中的一个分别接触所述多孔材料的所述暴露部分中的另一个。

5.一种在电线的覆盖部上执行标记操作的电线标记方法，该方法包括：

使用多个多孔材料夹置并压印所述电线的覆盖部，其中所述多个多孔材料保持从墨水箱供应的染料墨水，该染料墨水具有从1.0mPa·s至10000mPa·s的粘度。