JP5360347B2 - トルクレンチ用スタンプ部 - Google Patents

Description

この発明は、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際に、好適にはトグル機構の動作に伴って自動的にマーキングを行うことができるトルクレンチのスタンプ部に関するものである。

ボルトまたはナットの締め付けに際し使用されるトルクレンチでは、締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作して締付力を一定にして締め付け力の過不足が生じないようにしたプリセット型のものが知られている。このトルクレンチを適正に使用することで、締付力を一定にしたナット締作業等を行うことができる。

一方で、生産ライン等における組立て工程内でのボルトやナット締め付け忘れ防止策として、締め付け完了マーキングを実施している事例が多く見受けられる。最近では締め付け完了時のマーキングを自動で行うことができるマーキング機能付き型トルクレンチが提案されている（例えば特許文献１参照）。
該マーキング機能付きトルクレンチ機構は、図３に示すように、ボルト締め付けトルクに達した際に、トルクレンチ本体２０内に設けたトグル機構２１の動作によるヘッド２３の首振りの変位を利用し、機械的なリンク機構２４を介し、マーキングスタンプ部３０を上下方向に移動させてボルト５０などにスタンプ動作を行っている。リンク機構２４は、トルクレンチ本体２０の上部に設けられ、マーキングスタンプ部３０はエクステンション筒体２５内に収納されている。エクステンション筒体２５には、筒状アダプタ２６が連結され、該筒状アダプタ２６にボルトやナットの締め付けを行うソケット２７が装着されている。

該マーキングスタンプ部３０は、図４に示すように、マーカーケース３１内に、フェルト状貯蔵体３２およびスタンプ材としての気泡性ゴム吸収体３３を先端側に向けて順次収容し、フェルト状貯蔵体３２から気泡性ゴム吸収体３３に供給されるインクを該気泡性ゴム吸収体３３に浸透させ、その先端側をスタンプ面３４としてマーキングを行うものである（例えば特許文献２参照）。
特開平６−２９７３５２号公報 特開平８−９０４４２号公報

しかし、従来のスタンプ部において、油性インク及び浸透印にてボルトなどへマーキングを行う際に、スタンプ材の乾燥によりマーキング不良となる場合がある。スタンプ材には多孔質材を用いることが多いが、マーキングを実施する印面以外にもインク浸透部が空気中に露出している部位があるため、インクが乾燥しやすい形状となっている。
現状での乾燥防止策としては、スタンプ部にキャップ等を取り付ける策が取られているが、マーキングトルクレンチを製造ライン内で使用する際、使用毎にキャップ取り付け・取り外しを行うことは作業性を損なうため、スタンプ材改良などによるインク乾燥防止策が望まれている。

本発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、スタンプ性能を損なうことなくインクの乾燥を防止して、経時的にマーキング不良を招くことのないトルクレンチ用スタンプ部を提供することを目的とする。

すなわち、本発明のトルクレンチ用スタンプ部のうち第１の本発明は、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にマーキングを行うトルクレンチ用スタンプ部において、端部にキャップが着脱自在に取り付けられた筒状のスタンプケースの前記端部側に収容され、インクを保持するインク保持体と、前記スタンプケースに収容され、前記インク保持体に連なり前記インク保持体から供給される前記インクを移動させる中継芯と、前記スタンプケースの他端部の内周面に外周面を接して収容され、前記中継芯に接して前記中継芯から前記インクが供給されるインク被供給面を有して先端がスタンプ面となっているスタンプ材とからなり、該スタンプ材はインクが浸透する多孔質体からなるとともに、前記インク被供給面および前記スタンプ面を除く表層が難浸透材で構成されていることを特徴とする。

第２の本発明のトルクレンチ用スタンプ部は、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にマーキングを行うトルクレンチ用スタンプ部において、端部にキャップが着脱自在に取り付けられた筒状のスタンプケースの前記端部側に収容され、インクを保持するインク保持体と、前記スタンプケースに収容され、前記インク保持体に連なり前記インク保持体から供給される前記インクを移動させる中継芯と、前記スタンプケースの他端部の内周面に外周面を接して収容され、前記中継芯に接して前記中継芯から前記インクが供給されるインク被供給面を有して先端がスタンプ面となっているスタンプ材とからなり、該スタンプ材はインクが浸透する多孔質体からなるとともに、前記インク被供給面および前記スタンプ面を除く表層が加熱によって前記多孔質体が変質をした難浸透材で構成されていることを特徴とする。

なお、本発明でスタンプ材に用いられる材質は、インク被供給面からスタンプ面へとインクが浸透する多孔質体からなるものである。本発明としては、それ以外にはスタンプ材が特定の材質に限定をされるものではないが、スタンプ材には使用するインクに耐性のある材質が望ましい。例えばアルコール系溶剤を用いた油性インクを使用する場合、ＰＥ（ポリエチレン）等の多孔質体を用いる。
また、上記表層に設けられる難浸透材は、多孔質体と同材料からなるものが望ましく、封孔などが適度にされることでインク浸透性が低下しているものであればよい。その浸透性は、多孔質体に比べて相対的にインク浸透性が低いものであればよく、好適には、実質的にインクの浸透がないものが望ましい。

該難浸透材は、スタンプ材を構成する多孔質体を加熱処理することで表層を選択的に溶解、成形させて変質をさせ、その結果、多孔性が失われることで得られるものが好適である。なお、インク被供給面およびスタンプ面は、加熱処理に際し輻射熱が当たらないように遮蔽をしたり、伝熱がなされないようにしたり、冷却作用を与えるなどして変質を防ぐことで、インク浸透性を維持することができる。この結果、インクは、インク被供給面を通してスタンプ材に供給され、多孔質体部分を浸透して円滑にスタンプ面へと至り、良好にスタンプを行うことができる。一方、スタンプ材の表面は、インク被供給面とスタンプ面を除いて難浸透材で覆われるため、インクが直接空気に触れる露出面積が最低限に抑えられ、インク乾燥を抑制することができる。

以上説明したように、本発明のトルクレンチ用スタンプ部によれば、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にマーキングを行うトルクレンチ用スタンプ部において、端部にキャップが着脱自在に取り付けられた筒状のスタンプケースの前記端部側に収容され、インクを保持するインク保持体と、前記スタンプケースに収容され、前記インク保持体に連なり前記インク保持体から供給される前記インクを移動させる中継芯と、前記スタンプケースの他端部の内周面に外周面を接して収容され、前記中継芯に接して前記中継芯から前記インクが供給されるインク被供給面を有して先端がスタンプ面となっているスタンプ材とからなり、該スタンプ材はインクが浸透する多孔質体からなるとともに、前記インク被供給面および前記スタンプ面を除く表層が難浸透材で構成されているので、スタンプ性能を損なうことなくスタンプ部におけるインク乾燥を抑えることができ、経時的なマーキング不良の発生を防止することができ、マーキング品質の安定化を図ることができる。

以下に、本発明の一実施形態のトルクレンチ用スタンプ部を図１、２に基づいて説明する。
なお、本発明としては、トルクレンチの機構は特に限定をされるものではなく、該トルクレンチ用スタンプ部が、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際に自動的に動作するマーキング機能付きトルクレンチに好適に用いられる。該マーキング機能付きトルクレンチでは、トルクレンチ用スタンプ部は、トルクレンチのヘッドとソケットの間に設けられるエクステンション筒体に内蔵されることになる。

トルクレンチ用スタンプ部１は、段付きの筒状のスタンプケース２を有しており、該スタンプケース２の大径部分にインク保持体７が収容され、該インク保持体７が収容されている側のスタンプケース２端部にスタンプケースキャップ８が着脱可能に取り付けられている。該スタンプケースキャップ８は、インク保持体７のインク保持量に従い、補充が必要な場合に取り外されて外部からインク保持体７へのインク補充が可能になっている。

スタンプケース２の他方側は、小径部になっており、その内部に前記インク保持体７に連なる中継芯３が収容されている。該中継芯３は、一端部においてインク保持体７から供給されるインクを他端側へと移動させる。中継芯３の他端側には、中継芯３よりも僅かに大径の円柱状のスタンプ材４が軸方向に沿って配置されており、該スタンプ材４は、中間長さ程度までスタンプケース２に収容されており、その先はスタンプケース２外部に露出している。なお、スタンプケース２では、スタンプ材４の径に合わせてスタンプ材４の収容部の穴径が大きくなっている。

スタンプ材４は、多孔質体で構成されており、その軸方向基端部の表層は、前記中継芯３に接して該中継芯３からインクが供給されるインク被供給面４ａになり、スタンプケース２外に露出している先端面がマーキングを行うスタンプ面４ｂとなっている。さらに、スタンプ材４は、前記インク被供給面４ａと、スタンプ面４ｂとを除いた外周表層が難浸透材５で構成されている。なお、難浸透材５は、前記インク被供給面４ａとスタンプ面４ｂとを除いた表層の少なくとも露出面に設けられていてもよい。

該難浸透材５は、スタンプ材４の内層から外周表面側へのインクの浸透を阻止できるものであればよい。必要以上の厚さであると内層の多孔質体の容積が小さくなるので、適宜の厚さに設定する。本発明としては特定の厚さに限定をされるものではない。
難浸透材５は、多孔質材と異なる材質の材料をコーティングして設けることもできるが、好適には、スタンプ材４を加熱処理して、インク被供給面４ａとスタンプ面４ｂとを除いて溶解、成形を経ることで変質をさせて難浸透材５とするのが望ましい。例えば、一般にアルコール系油性インク用スタンプ材に用いられるポリエチレン（ＰＥ）の場合、加熱処理温度を７０〜８０℃程度とすることで適度な成形を行いつつ難浸透材からなる表層を形成することができる。

上記スタンプ部１は、インク保持体７から中継芯３を通してインク被供給面４ａへとインクが円滑に供給され、そのインクはスタンプ材４の多孔質体部分を浸透してスタンプ面４ｂへと至り、締め付けが完了したボルトやナットなどにスタンプを行うことができる。また、スタンプ材４では、スタンプ面４ｂの僅かな表面が露出されているだけで、外周面は難浸透材５で覆われているので、スタンプ材４表面からのインクの乾燥が極力抑えられ、スタンプ材４中にインクを良好に保持した状態にすることができ、インク乾燥によるマーキング不良を防止する。

以上、本発明について、上記実施形態に基づいて本発明の説明を行ったが、本発明は、上記実施形態の内容に限定をされるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りは適宜の変更が可能である。

本発明の一実施形態のトルクレンチ用スタンプ部を示す断面図である。 同じく一部拡大断面図および底面図である。 従来のトルクレンチを示す正面図である。 同じく、従来のトルクレンチに備えるトルクレンチ用スタンプ部の例を示す断面図である。

符号の説明

１ トルクレンチ用スタンプ部
２ スタンプケース
３ 中継芯
４ スタンプ材
４ａ インク被供給面
４ｂ スタンプ面
５ 難浸透材
７ インク保持体

Claims (2)

1. ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にマーキングを行うトルクレンチ用スタンプ部において、端部にキャップが着脱自在に取り付けられた筒状のスタンプケースの前記端部側に収容され、インクを保持するインク保持体と、前記スタンプケースに収容され、前記インク保持体に連なり前記インク保持体から供給される前記インクを移動させる中継芯と、前記スタンプケースの他端部の内周面に外周面を接して収容され、前記中継芯に接して前記中継芯から前記インクが供給されるインク被供給面を有して先端がスタンプ面となっているスタンプ材とからなり、該スタンプ材はインクが浸透する多孔質体からなるとともに、前記インク被供給面および前記スタンプ面を除く表層が難浸透材で構成されていることを特徴とするトルクレンチ用スタンプ部。
2. ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にマーキングを行うトルクレンチ用スタンプ部において、端部にキャップが着脱自在に取り付けられた筒状のスタンプケースの前記端部側に収容され、インクを保持するインク保持体と、前記スタンプケースに収容され、前記インク保持体に連なり前記インク保持体から供給される前記インクを移動させる中継芯と、前記スタンプケースの他端部の内周面に外周面を接して収容され、前記中継芯に接して前記中継芯から前記インクが供給されるインク被供給面を有して先端がスタンプ面となっているスタンプ材とからなり、該スタンプ材はインクが浸透する多孔質体からなるとともに、前記インク被供給面および前記スタンプ面を除く表層が加熱によって前記多孔質体が変質をした難浸透材で構成されていることを特徴とするトルクレンチ用スタンプ部。

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